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课程收益企业收益:提升企业快速地,有效地解决现场问题的能力;促进企业跨职能团队合作及经验共享学员收益:提升个人现场问题解决及相应工具的应用能力。
课程大纲开场 培训介绍
讲师简介培训时间安排、内容大纲、注意事项开场暖场:质量标杆第一模块 PDCA 循环概述PDCA管理法则P –策划的含义及框架D –执行的含义C –检查的含义A –行动的含义PDCA 管理模式的理念第二模块 现场问题解决法-PDCA 循环完整实施步骤十步法第三模块 现场问题解决法-策划阶段现场问题解决背景策划阶段七步法策划阶段第1步:确定所发生的问题与要求现场问题识别现状现场问题的定义准确地识别现场问题方法案例展示小组练习准确地描述问题精准地描述问题法案例练习和案例展示小组练习策划阶段第2步:明确目标现场质量问题解决团队选择准则明确目标实施步骤目标制定SMART法则案例练习和案例展示策划阶段第3步:理解(问题发生的)内在原因头脑风暴法亲和图5M1E分析法五个为什么因果分析法案例展示小组练习策划阶段第4步:头脑风暴,制定决策制定决策行动的准则源头检验防错定义防错的十大准则常见人为错误,缺陷和防错法有效防错的特点防错实施步骤防错验证策划阶段第5步,第6步:评估所有受影响区域分析并将对策排序决策矩阵图实施步骤和案例策划阶段第7步:制定可视化的,详细的,“有头有尾”的计划定义行动计划的标准案例展示小组练习第四模块 现场问题解决法- 实施阶段第8步:执行解决方案操作员的培训和符合性验证第五模块 现场问题解决法-检查阶段第9步:确认结果趋势图,运行图第六模块 现场问题解决法- 行动阶段第10步:思考,反省,并转移到知识库异常紧急行动策划单点课程标准化作业书策划制造现场审核(人,设备,方法,物料)经验教训系统介绍
培训证书学员成功完成本课程后,可获培训证书。
本课程名称: 现场质量问题分析与解决培训课程
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授课内容与课纲相符0低0%
讲师授课水平0低0%
服务态度0低0%
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培训受众:
课程大纲
企业常见问题与误区
大部分客诉问题是由于产品的质量问题。企业虽然通过了ISO质量认证,各种质量文件也齐全,但质量问题依旧频频出现;
报废、返工等问题在生产现场常常发生,因质量问题造成的成本损失居高不下;
有些质量问题发生的原因识别判断不准,有些质量问题实施改善后,有的问题依然存在,有的改善后不久该问题又会出现;
现场质量问题分析与解决课程简介
讲述现场质量问题解决的PDCA结构化方法,以及现场问题解决十步法。针对现场问题的特点,详细展开了策划阶段实施的七个步骤,每个步骤都结合当前现场实际应用有效的系统化工具包和方法论来展开讲解,引导有效地现场问题解决策划,为问题成功地解决奠定扎实基础。并且,阐述了实施,检查,行动的完整步骤及保证整个过程成功性的关键要点。 现场质量问题分析与解决培训课程培训出自-淘课网为您提供更多更精彩的综合管理培训课程和现场质量问题分析与解决培训课程公开课以及绩效类()培训课程。
课程收益
现场质量问题分析与解决培训课程培训出自-淘课网为您提供更多更精彩的综合管理培训课程和现场质量问题分析与解决培训课程公开课以及绩效类()培训课程。企业收益:提升企业快速地,有效地解决现场问题的能力;
促进企业跨职能团队合作及经验共享
学员收益:提升个人现场问题解决及相应工具的应用能力。
课程大纲
现场质量问题分析与解决培训课程培训出自-淘课网为您提供更多更精彩的综合管理培训课程和现场质量问题分析与解决培训课程公开课以及绩效类()培训课程。开场 培训介绍
讲师简介
现场质量问题分析与解决培训课程培训出自-淘课网为您提供更多更精彩的综合管理培训课程和现场质量问题分析与解决培训课程公开课以及绩效类()培训课程。培训时间安排、内容大纲、注意事项
开场暖场:质量标杆
第一模块 PDCA 循环概述
PDCA管理法则
P –策划的含义及框架
D –执行的含义
C –检查的含义
A –行动的含义
PDCA 管理模式的理念
第二模块 现场问题解决法-PDCA 循环完整实施步骤
十步法
第三模块 现场问题解决法-策划阶段
现场问题解决背景
策划阶段七步法
策划阶段第1步:确定所发生的问题与要求
现场问题识别现状
现场问题的定义
准确地识别现场问题方法
案例展示
小组练习
准确地描述问题
精准地描述问题法
案例练习和案例展示
小组练习
策划阶段第2步:明确目标
现场质量问题解决团队选择准则
明确目标实施步骤
目标制定SMART法则
案例练习和案例展示
策划阶段第3步:理解(问题发生的)内在原因
头脑风暴法
亲和图
5M1E分析法
五个为什么
因果分析法
案例展示
小组练习
策划阶段第4步:头脑风暴,制定决策
制定决策行动的准则
源头检验
防错定义
防错的十大准则
常见人为错误,缺陷和防错法
有效防错的特点
防错实施步骤
防错验证
策划阶段第5步,第6步:评估所有受影响区域
分析并将对策排序
决策矩阵图实施步骤和案例
策划阶段第7步:制定可视化的,详细的,“有头有尾”的计划
定义行动计划的标准
案例展示
小组练习
第四模块 现场问题解决法- 实施阶段
第8步:执行解决方案
操作员的培训和符合性验证
第五模块 现场问题解决法-检查阶段
第9步:确认结果
趋势图,运行图
第六模块 现场问题解决法- 行动阶段
第10步:思考,反省,并转移到知识库
异常紧急行动策划
单点课程
标准化作业书策划
制造现场审核(人,设备,方法,物料)
经验教训系统介绍
培训证书
学员成功完成本课程后,可获培训证书。
本课程名称: 现场质量问题分析与解决培训课程
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