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第一篇 冲压工艺基础
一、冲压工序的分类
二、成形过程的力学特点
三、冲压变形趋势控制方法
四、板材冲压性能及试验方法
四、成性极限图及应用
五、冲压用原材料
第二篇 冲裁与剪切
一、 冲裁过程变形分析
二、 冲裁间隙
三、 冲裁力
四、 冲裁件的排样与搭边
五、 冲裁件的工艺性
5.1、冲裁件的形状与尺寸
5.2、冲裁件的精度与表面粗糙度
六、 非金属材料的冲裁
七、 精密冲裁
6.1、精密冲裁的工艺方法
6.2、精冲(齿圈压板冲裁)
八、 板材的剪切
第三篇弯曲
一、 弯曲力及变形特点
二、 弯曲件毛坯长度计算
三、 弯曲件的回弹
四、 弯曲件的工艺性
4.1、弯曲精度
4.2、最小弯曲半径
4.3、直边高度
4.4、形状与尺寸的对称性
4.5、其他工艺要求
五、 弯曲力的计算
六、 弯曲模具
七、 提高弯曲件质量的工艺措施
5.1、弯曲件的常见缺陷及解决办法
5.2、提高弯曲件质量的要点
八、 其他弯曲成形
第四篇拉深
一、圆筒形件拉深变形分析
1.1、 拉深过程
1.2、 拉深过程的力学分析
1.3、 起邹与拉裂
1.4、 毛坯尺寸计算
1.5、 无凸缘圆筒件的拉深
1.6、 带凸缘筒形件的拉深
二、阶梯圆筒形件的拉深
三、锥形件、球面件及抛物面件的拉深
四、盒形件的拉深
五、拉深方法
3.1、变薄拉深
3.2、温差拉深
3.3、软摸拉深
六、压边力、拉深力
七、典型零件拉深工序安排
八、拉深辅助工序:退火、酸洗、润滑
九、拉深件质量分析
6.1、起邹
6.2、破裂
6,3、表面拉毛
6.4、形状与尺寸不良
第五篇成形
一、胀形
二、旋压
三、翻边
四、缩孔与扩口
五、较平、整形与压印
六、多点成形与渐进成形
本课程名称: 钣金件的设计与冲压工艺
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课程大纲
第一篇 冲压工艺基础
一、冲压工序的分类
二、成形过程的力学特点
三、冲压变形趋势控制方法
四、板材冲压性能及试验方法
四、成性极限图及应用
五、冲压用原材料
第二篇 冲裁与剪切
一、 冲裁过程变形分析
二、 冲裁间隙
三、 冲裁力
四、 冲裁件的排样与搭边
五、 冲裁件的工艺性
5.1、冲裁件的形状与尺寸
5.2、冲裁件的精度与表面粗糙度
六、 非金属材料的冲裁
七、 精密冲裁
6.1、精密冲裁的工艺方法
6.2、精冲(齿圈压板冲裁)
八、 板材的剪切
第三篇弯曲
一、 弯曲力及变形特点
二、 弯曲件毛坯长度计算
三、 弯曲件的回弹
四、 弯曲件的工艺性
4.1、弯曲精度
4.2、最小弯曲半径
4.3、直边高度
4.4、形状与尺寸的对称性
4.5、其他工艺要求
五、 弯曲力的计算
六、 弯曲模具
七、 提高弯曲件质量的工艺措施
5.1、弯曲件的常见缺陷及解决办法
5.2、提高弯曲件质量的要点
八、 其他弯曲成形
第四篇拉深
一、圆筒形件拉深变形分析
1.1、 拉深过程
1.2、 拉深过程的力学分析
1.3、 起邹与拉裂
1.4、 毛坯尺寸计算
1.5、 无凸缘圆筒件的拉深
1.6、 带凸缘筒形件的拉深
二、阶梯圆筒形件的拉深
三、锥形件、球面件及抛物面件的拉深
四、盒形件的拉深
五、拉深方法
3.1、变薄拉深
3.2、温差拉深
3.3、软摸拉深
六、压边力、拉深力
七、典型零件拉深工序安排
八、拉深辅助工序:退火、酸洗、润滑
九、拉深件质量分析
6.1、起邹
6.2、破裂
6,3、表面拉毛
6.4、形状与尺寸不良
第五篇成形
一、胀形
二、旋压
三、翻边
四、缩孔与扩口
五、较平、整形与压印
六、多点成形与渐进成形
培训师介绍
全德机械结构中心特级讲师;
首席塑胶件设计与注塑培训师;
首席GD&T形位公差与尺寸链培训师;
首席产品结构设计培训师;
机械制造及其自动化专业高级工程师
多家国内外知名企业顾问;
培训机构研发技术类课程指定老师;
【背景经历】:
在欧美仪器、设备行业及国内家电,电子行业,从事研发、制造工作15年。多年的高级工程师,研发经理职业经历。具有丰富的机械结构与机械传动设计经验,并在海外研发工作多年,熟悉行内的最新动向及技术更新,了解大量的国外产品设计案例。
在培训方面,有丰富的授课经验:多家培训公司定期公开课的指定讲师,获得学员和机构的一致好评;多家大型企业内训指定讲师,定期到企业内部开展培训和辅导,好评96%以上。
可根据客户特定需求来调整课纲,编撰课件。授课内容更贴近客户需求,更好服务客户。
可就现场问题做分析与咨询,辅导客户,完成项目。
【培训特色】
擅长结合客户的产品和案例讲解,激发学员兴趣,达到真正掌握并灵活运用。
培训以讲解和实际产品练习相结合的方式,注重与学员之间的互动。
通过大量欧美机械设计产品优秀案例、生动的语言,将专业知识讲解得让学员想听、易懂,有收获。
工作语言为英语和汉语普通话。
本课程名称: 钣金件的设计与冲压工艺
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