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培训大纲：
第一篇：定义阶段
1、组建小组
² 小组的分类
² 小组人员的构成
² 工具：小组登记表
2、选定课题
² 如何定义问题
² 如何描述问题
² 工具：检查表、柏拉图、矩阵图
3、现状分析
² 收集信息
² 对比分析
² 工具：调查表、排列图、折线图、柱状图、直方图、管理图、饼分图
4、目标建立
² 如何确定合理的目标
² 目标的SMART原则
² 目标可行性分析
² 工具：Bench-Marking等
第二篇：测量阶段
1、测量系统分析（MSA）
2、统计过程（SPC）
3、PMAP介绍
第三篇：分析阶段
1、确定根本原因的方法
2、问题解决工作表
3、完成比较分析
4、开发根本原因推测
5、验证的根本原因
6、确定和认证问题逃出点
工具：头脑风暴、鱼骨图、关联图、系统图、亲和图、5Why
第四篇：改进阶段
1、短期对策
2、长久对策（PCA）的要求
3、长久对策（PCA）的目的
4、如何选择PCA
5、做出决定的过程有七步骤
6、实施长久对策方案
工具：措施对策表
第五篇：控制阶段
1、统计过程（SPC)
2、防错技术应用
3、控制计划介绍（CP)
第六篇：质量问题分析报告编制
1、QC小组报告
2、8D报告
本课程名称： 现场质量问题分析与解决
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课程收益:
2. 理解问题，解决过程中的相互关系；
3. 熟练运用小组解决问题过程中所需的技术和工具；
4. 学会数据分析工具、是与不是分析，培养决定能力；
5. 强调防止问题的重复发生，提高有效性和顾客满意度。
课程大纲
培训大纲：
第一篇：定义阶段
1、组建小组
² 小组的分类
² 小组人员的构成
² 工具：小组登记表
2、选定课题
² 如何定义问题
² 如何描述问题
² 工具：检查表、柏拉图、矩阵图
3、现状分析
² 收集信息
² 对比分析
² 工具：调查表、排列图、折线图、柱状图、直方图、管理图、饼分图
4、目标建立
² 如何确定合理的目标
² 目标的SMART原则
² 目标可行性分析
² 工具：Bench-Marking等
第二篇：测量阶段
1、测量系统分析（MSA）
2、统计过程（SPC）
3、PMAP介绍
第三篇：分析阶段
1、确定根本原因的方法
2、问题解决工作表
3、完成比较分析
4、开发根本原因推测
5、验证的根本原因
6、确定和认证问题逃出点
工具：头脑风暴、鱼骨图、关联图、系统图、亲和图、5Why
第四篇：改进阶段
1、短期对策
2、长久对策（PCA）的要求
3、长久对策（PCA）的目的
4、如何选择PCA
5、做出决定的过程有七步骤
6、实施长久对策方案
工具：措施对策表
第五篇：控制阶段
1、统计过程（SPC)
2、防错技术应用
3、控制计划介绍（CP)
第六篇：质量问题分析报告编制
1、QC小组报告
2、8D报告
3、A3报告培训师介绍
现场管理&现场改善培训师、咨询师
SO/TS16949, Lean, EHS咨询师
曾在Lear, Gestamp, 3M等知名企业工作
曾在TUV等国际知名第三方技术服务机构工作
超过15年咨询和培训经验
特点：关注学员互动体验的引导式授课。跨界学习、学以致用6D法则和结构化思维的倡导者和实践者！
专业资质：
精益生产黑带
IRCA注册ISO9001外审员
CRBA注册ISO14001外审员
日产经TWI/JI 培训师
授课特点：
强调互动学习和学员结构思考力的提高。
课程中善于激发学员深层次的思考，引导学员探讨问题的本质，在课程当中应用系统结构思维，课后采取转化行动，提升能力，实现收益。
基于丰富的现场管理经验，课程案例丰富且贴近实际，更容易让学员理解和接受。
本课程名称： 现场质量问题分析与解决
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