可视化管理、现场改善与班组基础管理高级培训班

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企业（集团、工厂）经营厂长、生产厂长以及企管部、生产部、质量管理部、物料部、产品研发部、营销及市场开发部、工程部、维修部等部门经理及车间主任、班组长、线长、拉长、领班等生产一线基层管理人员及储备干部。

通过培训学习向您介绍三星、宝钢、海尔等优秀企业在设备管理、维修管理、生产主管成本控制方面的成功经验和做法，并带您走进标杆企业现场，零距离感受先进管理。

一、培训背景
可视化管理是一项简洁、高效、低成本的管理技术，它通过形象直观、色彩适宜的视觉感知信息组织生产现场活动，提高生产率，是企业现场管理的利器。现今，已有越来越多的中国企业把可视化管理运用到了现场管理中，并深刻感受到了它所带来的显著效果：现场管理更透明、更简单、更有效率！
现场改善是企业永恒的活动，越来越多的企业引用现场改善机制，以求不断减少现场浪费、提高效率、降低成本。可以说，良好的现场改善氛围是企业高水平管理的标志，而可视化管理的好坏又是企业现场管理水平高低的标志。通过生产现场的可视化管理，建立强有力的生产现场，打造强有力的制造企业，更是制造企业孜孜以求的终极目标。
然而，很多企业推行可视化管理就像一阵风，难于连续与维持，找不到可视化管理核心的内容及方法；很多企业已开展了现场改善活动，但不得其法，推进一段时间后，停滞不前，员工没有积极性，管理者也不知问题在哪。如何正确使用现场改善活动的方法已成为大多数企业管理者关注的内容。那么：
您是否知道可视化管理能给您企业现场带来非一般的变化？
您是否困惑于可视化管理停滞不前而束手无策？
您是否知道现场改善能给您企业带来永续进步的活力？
您是否烦恼于现场改善无从着手或推进难以持续提高？
基于以上系列问题，北京教育发展有限公司与中企培训网决定举办“可视化管理、现场改善与班组基础管理高级培训班”。通过培训学习向您介绍三星、宝钢、海尔等优秀企业在设备管理、维修管理、生产主管成本控制方面的成功经验和做法，并带您走进标杆企业现场，零距离感受先进管理。
二、培训内容
主题一：可视化管理
1.可视化简介
2.可视的展示
3.开展可视化管理的步骤
4.可视化与定置管理的对象
5.可视化的常用工具
6.可视化管理的要点
7.可视化管理实施
8.国内优秀企业可视化管理图片观摩
主题二：现场改善
1.改善影响生产效率和设备效率的环节
2.改善影响产品质量和服务质量的细微之处
3.改善影响制造成本之处
4.改善员工疲劳状况
5.改善安全与环境
6.改善工作与服务态度
7.开展小组改善活动的要点
8.改善活动常犯的错误与解决方法
主题三：现代生产管理
1.生产流程模型
2.QSP策略
3.现场管理的评价指标
4.精益生产的四大基本思想
5.精益生产的三大方法体系
主题四：班组日常管理
1.生产活动及人员安排
2.班组计划与时间管理
3.班组会议技巧
4.班组日常质量管理
5.班组目标管理
6.班组成本意识与改善方法
7.工作总结与报告
8.班组业绩与考评
主题五：问题分析与解决
1.存在于现场中的问题点
2.正确地认识问题
3.如何有效地挖掘问题
4.发现问题的方法
5.指导员工的技巧
6.解决问题的八大步骤
7.PDCA循环的内涵
主题六：沟通技巧和冲突解决
1.沟通的基本概念
2.倾听技巧
3.反馈技巧
4.面谈技巧
5.产生冲突的原因
三、主讲专家
王志中 生产管理教育特约培训师，高级咨询师，海尔集团高级经理。
曹晓峰 生产管理教育特约培训师，曾在韩国三星在华公司工作8年，历任制造部经理、经营革新部高级经理，专职推进6SIGMA、TPM、制造革新等活动实践。
汪锦晖 生产管理教育特约培训师，原康师傅集团生产总监、方便面事业群厂长、生产部协理，高级咨询师。
四、培训对象
企业（集团、工厂）经营厂长、生产厂长以及企管部、生产部、质量管理部、物料部、产品研发部、营销及市场开发部、工程部、维修部等部门经理及车间主任、班组长、线长、拉长、领班等生产一线基层管理人员及储备干部。
五、时间安排及报到地点
9月23日至9月26日 地点：南京市
（23日全天报到，24日、25日全天授课，26日结束）
会务组根据各单位回传报名回执表，于每月开班前一星期用传真的形式通知报到地点、乘车路线及注意事项等。

王志中 生产管理教育特约培训师，高级咨询师，海尔集团高级经理。
曹晓峰 生产管理教育特约培训师，曾在韩国三星在华公司工作8年，历任制造部经理、经营革新部高级经理，专职推进6SIGMA、TPM、制造革新等活动实践。
汪锦晖 生产管理教育特约培训师，原康师傅集团生产总监、方便面事业群厂长、生产部协理，高级咨询师。