TWI一线主管管理技能提升_公开课

培训受众:

生产主管、车间主任、现场班组长、领班、拉长。

课程收益:

 明确一线主管的管理职责与角色定位，树立正确的管理意识与心态观念
 了解现场一线管理的整体框架，掌握现场日常管理的重点方法
 学习工作教导与辅导员工的技巧，提高员工技能，提升执行力
 学习情境管理的精髓，针对性的解决员工“不愿意做”、“不开心”的问题
 掌握沟通、表扬、反馈及激励下属的技巧，强化团队凝聚力

课程大纲

第一单元课程导入
 现场管理的现状和特点
 现场管理的发展趋势
 现场管理者职业规划的自身定位
 学员热身，建立学习小组
第二单元现场管理者的意识与角色定位
 案例讨论：忙碌的小马
 什么是管理？
 管理自行车
 管理的五大职能
 现场管理者的角色：家长、警察、消防员还是教练？
 案例讨论：为何老张失去了威信？
 管理者影响力塑造　
--管理者如何承担责任？
--管理者如何使用职位权利？
学员讨论：如何让员工心服口服？
练习：现场管理者的12个行动指南
讨论：失败与成功的现场管理者
第三单元现场的日常管理
 什么是现场：现场与管理、现场为什么重要？
 现场管理者的一天
 现场管理的六大指标
--现场设备管理
--现场人员管理
--现场成本意识
--现场品质管理
--现场安全管理
--现场作业管理
 现场管理者的情境管理
--情境领导在现场管理中的应用
--下属的成熟度与现场领导风格
测试：你属于哪种风格的管理者？
案例讨论：针对这样的员工应该采用怎样的管理方式？
 针对8090后员工如何实施管理？
漫画练习：员工心目中一流的现场管理者
案例讨论：困惑的JACKY
第四单元现场的工作教导与执行力
 现场经常出现的问题
 简单问题的分析方法训练
 复杂问题的分析方法训练
 何时需要进行员工教导
 如何确保教导成果
 工作教导容易出现的问题
 工作教导的四阶段法
现场演练：工作教导实践
第五单元现场的沟通与激励
 为什么要沟通？
 了解性格
 针对不同性格的员工如何进行沟通？
 沟通EARS四步曲
角色扮演：这样的问题如何进行沟通？
 反馈的BEST技巧
角色扮演：这样的问题如何进行反馈？
情景演练：这样的情景怎么沟通？
第六单元现场的人际关系管理
 良好人际关系的基本原则
 冲突问题的来源
 表扬下属六步曲？
角色扮演：表扬下属的误区
 人际问题的基本流程
案例讨论：李明的问题
案例讨论：如何处理员工这样的异议？
第七单元总结回顾
 学员问题解答，学员行动计划
 课程效果评价，培训证书发放

培训师介绍

刘梁平老师：
教育及资格认证
现场改善、质量改善咨询师、培训师；
南昌大学产品质量工程专业；
六西格玛黑带；
讲师经历及专长：
刘老师曾任职深圳信维通信，担任品质&制造经理。在工作期间，企业获三星审核A级；实现华为全年零投诉；为集团培养了一批生产主管；同时通过盘活闲置资产，为公司每年获利30万以上；通过精益布局提高生产效率40%以上；并解决多件严重质量产品问题（每件收益100万以上/年）
曾任职某汽车用品制造企业，担任副总经理，在职期间，使公司顺利获得TS16949认证；公司产值同比增加2倍；采购总成本下降5%~10%；任职内无安全事故发生
曾任职某科技股份公司，担任体系主管&QE，任职期间，帮助企业一次性通过ISO9001及ISO14001体系认证；并带领企业成功通过了Nokia, Samsung, Moto, Apple, Flextronic等500强企业的审核；通过改善项目将电镀不良黑白点不良率由9.6%下降到2.4%。
刘老师拥有10年以上现场质量改善的项目辅导经验。擅长领域有：SAS-Shainin产品问题解决法、SIX SIGMA相关工具应用、质量管理各大工具；精益生产、TS16949体系运作、5大手册、TRIZ创新工具……
部分培训客户及部分项目经验：
刘老师曾服务过的众多知名企业，其中有：东软医疗、嘉林药业、长兴化学、久益环球、采埃孚富奥底盘、汉拿世特科、英纳法汽车、江天重工、神钢、新伟祥、普天单向器、中芯国际、辽宁奥美、马瑞利、天易幕墙、史丹利、精英制膜、中粮金帝、福耀客车玻璃、岱摩斯变速器、樱泰汽车饰件、天士力、绿北洋皮革、国际交换系统、索尼爱立信、艾默生雅达电子、通用半导体、乐庭电线、依利安达电子、TCLAV事业部、乐金华奥斯、深南电路、麦克维尔空调、圣戈班、诺维信、诺和诺德、拜耳化学、铭基食品、艾贝服饰。
刘老师主导了听音不良改善的项目，某听音产品不良不稳定，不良率波动20%-50%，通过系统解决问题路径改善，不良率降至5%以内
主导了RF不良改善项目，某产品RF不良，高频与低频不良，不良率约10%，通过系统解决问题路径法改善，不良率降至0.2%
主导了产品性能摇摆测试不通过的项目，2010年3月生产TLD3350产品时，发现在摇摆10-20次时上座会从弹簧中摇出，通过系统解决问题路径改关，不良比率为10%左右;最终改善到无此不良现象。
 主导了降低电镀黑白点不良率的项目，QCC(开发工具)项目镀膜部2005年12月平均良率85.2% ，镀膜部2006年1月上半月平均良率84.6% ，镀膜部2006年1月上半月黑白点占总不良率15.4%中的5.76%; 最终项目改善后平均良率达93%。

本课程名称： TWI一线主管管理技能提升

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