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本课程名称： 3T标准化与精细化运营管理
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课程大纲
精细化现场管理的突破口
现场管理的六个终极目标
现场管理的五个核心要素
精细化实施方案评估
企业精细化成功案例分析
现场早会管理（一日之季在于晨）
现场作业指导（SOP与QC同步）
现场模治具管理（磨刀不误砍材）
现场工作改善（挖掘新的思路）
现场设备保养（稼动率OEE先行）
现场工作计划（无规不成圆）
现场工作交接（输送带效果）
现场物品目视化管理
现场设备目视化管理
现场品质目视化管理
现场安全目视化管理
现场流程目视化管理
清扫要领与清洁要领的作业技巧
素养要领与安全要领的作业技巧
节约要领的作业技巧
红牌作战与“五现”技能突破
现场物料安定化
现场设备安定化
现场质量安定化
现场管理安定化
五大安定结合在现场中的运用
产能过剩浪费精细化控制
加工不当浪费精细化控制
搬运浪费精细化控制
库存浪费精细化控制
动作浪费精细化控制
动改法改善技能
“五五法”改善技能
双手法改善技能
流程法改善技能
人机法改善技能
防呆法改善技能
抽查法改善技能
品质异常预防管理3大工具
15个生产品质改善案例借鉴
零缺陷品质管理10大支柱
15个生产效率提升案例呈现
生产真假效率区别2种模式
减人不减产（增效）6个方式
降本策略2：精细化构建
降本策略3：流程优化
降本策略4：供应商监管
降本策略5：SCM系统搭建
降本策略6：配送模式
降本策略7：设备保障
降本策略8：履历追踪
降本策略9：技能定岗
降本策略10：防错防呆
降本策略11：质量日清
降本策略12：安全护航
降本策略13：全员改善
降本策略14：工艺规范
降本策略15：库存瘦身
人员动作的经济原则
提高人员、设备、流程稼动率
人员定岗风险分析
人机有效配置
提高劳动效率的六个关键要素
○ 张老师从技术到管理、从管理到领导，具有近20年制造业管理经验。独创制造业生产系统细节定位运营模式，尤其在生产制造，质量管理，物料统筹及采购优化等专业方面有其独到的见解
○ 曾任联想集团供应链运营经理
○ 曾任富士康事业部生产运营总监
○ 秉承“制造强则国强”“为中国制造储人才”之爱国志，致力于企业的实战型管理人才培养，5000余家企业10余万人从其课程中受益，并成为中国制造的中坚力量
○ 服务的代表企业：青岛啤酒、小松、雷沃重工、新华 制药、中联水泥、格力电器、中国南车、广汽本田、思念食品、奥康、美的、海信集团、修正药业、国家电网、中粮、陕西重汽、富海集团、齐鲁制药、淄矿、景津环保
——先睹为快——
张小强老师培训视频（CTRL点击打开）
本课程名称： 3T标准化与精细化运营管理
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