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本课程名称: 五大工具的整合应用 (APQP/FMEA/PPAP/SPC/MSA)
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我要找内训供应商
授课内容与课纲相符0低0%
讲师授课水平0低0%
服务态度0低0%
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课程大纲
课程大纲(第2版)
质量从哪里来?
APQP的本质
APQP的关键问题
APQP的成功法则
项目开发主流程及关键节点
立项阶段必须解决的三大问题
三大问题剖析及整合性思考
产品设计的基本问题
产品设计要考虑的三个方面
设计评审、验证与确认的策划与实施
硬件设施的同步考虑
供应商的同步开发
过程设计:5M的通盘考量
过程FMEA与过程系统风险
OTS样件与有效生产控制计划
制造与检验规范的策划与实施
包装标准与物流策划
有效生产的策划与实施
如何通过有效生产验证
过程能力
测量系统
生产节拍
质量目标
设计目标
可靠性目标
包装规范
作业指导书
先期策划总结与量产控制计划
第五阶段:反馈、评定和纠正措施
初期流动管理与早期遏制
制造过程审核与持续改进
普通原因的研究与过程能力提升
制造过程审核与流程改进
顾客反馈的快速响应
课程小结:
PDCA循环与同步技术的应用
概述
FMEA
之旅
小结
课程大纲(第4版)
关键定义
PPAP的目的
PPAP适用对象
PPAP流程图
必须提交
通知顾客
不必自找麻烦
小组练习
PPAP提交等级及主要内容
完全批准,临时批准,拒收
完全批准后的实施要点
什么情况下可能会导致临时批准
临时批准的紧急应对及注意事项
批准记录的保存及更新
课程小结:
培训师介绍
国内知名大学工商硕士、6Sigma 黑带、高级培训师、资深顾问。
资质与专业领域:
AIAG Qualified Trainer
AIAG认可培训师
(ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016标准及第一方/第二方审核员培训、五大核心工具、CQI-8、CQI-20等)
DNV Qualified Senior Trainer挪威船级社高级讲师
TüV NORD Qualified 2nd Auditor 德国汉德第二方审核员
工作经历:
行业经验:20年;
曾在数家跨国公司历任质量经理、制造经理、产品开发经理等职务,在质量管理、供应链管理、物流管理等方面积累了大量理论和实践经验;
后在某知名咨询公司任生产及质量的项目经理,在企业质量、现场改进方面拥有大量实战经验。
主讲课程:
1. QFD-质量功能展开,ShaininDOE-谢宁DOE,质量工具: FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAP
2. IATF16949,
ISO/TS16949,
VDA6.3,VDA6.4,VDA6.5,CQI-8,Formel-Q
3. Six sigma,
现场质量管理与快速突破性改善,问题分析与解决解决(8D/5why), 新旧QC七大工具
擅长领域及长期客户:
多年来主要为世界 500 强企业以及国内优秀成长型企业提供培训和咨询,包括:
电子及光通讯行业:爱立信、日立、西门子、三星NEC、松下、EPCOS、IMP半导体、舜宇集团、雪佛龙-飞利浦、固锝电子、大华股份、光圣科技、利奥电池、日立电梯---
汽车、工程机械及航天航空:大众汽车、博世、卡特彼勒、小松(KOMATSU)、伊顿(EATON)、卡特彼勒、法雷奥、科世达、中联重科、奇瑞汽车、江铃汽车、格特拉克、万向、柳州通用五菱、比亚迪、郑州宇通集团、上海萨克斯、德尔福、舍弗勒、延锋伟世通、日本电装、李尔汽车部件、韩泰轮胎、江阴贝卡尔特、江苏兴达、嘉兴东方、耀华-皮尔金顿、京西重工、中铁五局、联合汽车电子、虎伯拉铰接系统、博格华纳、采埃孚伦福德汽车系统、麦格纳唐纳利、WPP、申雅密封、西川(NISHKAWA)、NSK-AKS、恩欧凯、恩斯克、东洋轮胎、福耀---
医药/化工/纺织行业:眼力健(DOE咨询)、Abbott、赛诺菲圣德拉堡、苏州住友、住友-贝克、NOK、江汉石油、德集团、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多、西川---等国内外知名企业,致于推广质量问题突破性改善方法及世界级管理模式在组织内的有效应用。
培训方针:
“培训是解决问题的开端,实践出真知,改善无止境。”
课程特色:
通过深入浅出、生动幽默的讲解,运用大量鲜活的案例及歌诀化记忆,启发学员系统全面地掌握课程要点;结合前期调研、针对性的练习和课后跟踪,让学员做到知行合一、学以致用。
授课形式:
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与
本课程名称: 五大工具的整合应用 (APQP/FMEA/PPAP/SPC/MSA)
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