工厂成本控制及制造绩效提升

课程详情

第一部分：工厂成本概述

■工厂财务损益表分析

1、制造业财务损益表分析

2、营业收入预测及风险管理

3、制造核心成本：人机物成本概述

4、直接生产费用（原料、辅料、直接劳动成本）分析

5、标准成本法：原辅料标准用量、标准工时的定额编制

6、直接生产成本预算管理及监控机制

7、制造费用定义与分析

8、制造费用预算编制及控制方法

9、间接劳动力成本及能源消耗压缩技巧



■工厂现金流及资金成本分析

1、现金流的预测及计算方法

2、影响现金流的主要因素分析

3、企业经营减少现金占用及投资的方法与技巧



第二部份：如何降低物料成本

■小组演练：企业经营盈亏实战模拟

1、如何在亏损的情况下盈利？

2、运营现金流的产生及计算方法

3、应收、应付账款对现金流的影响分析

4、库存对现金流的影响分析

5、如何改善现金流：挽救断裂的资金链？



■如何降低物料采购成本

1、衡量物料采购成本的关键指标PPV

2、如何降低物料采购价格

3、采购议价方法与技巧

4、付款周期与采购成本的关系

5、如何通过应收账款管理降低企业财务成本

6、采购物料异常额外成本分析



■如何降低物料储存成本

1、衡量物料库存水平的关键指标ITO

2、减少原料库存的方法与技巧

3、CRP/JIT/VMI先进管理方法在原料库存管理中的运用

4、减少半成品、成品库存的方法与技巧

5、如何通过KANBAN拉动系统建立减少库存

6、高效单元式生产与库存管理



■如何降低物料使用成本

1、物料损失率的定义与计算方法

2、物料损失率对工厂赢利能力的影响

3、多余物料比率定义及计算方法

4、多余物料产生的原因分析及风险控制

5、过期物料比率定义及计算方法

6、减少及处理过期物料的技巧



第三部分：提高效率降低成本

■生产效率与直接劳动成本

1、为什么说30%的效率提升相当于约2%的利润？

2、现场管理与效率的关系



■直接劳动力工资体系分析

1、计件工资体系的优缺点分析

2、计时工资体系的优缺点分析

3、中国工厂，最适合什么工资体系？

■影响生产效率的三大原因

■现场效率改善的六大方法

■动作经济性原则分析与运用

■理论作业瓶颈与实际瓶颈分析

■ECRS改善手法运用

■人机作业分析及效率改善

■生产停线异常分析与改善

■员工作业异常分析与改善

■低质量效率损失分析与改善

■自动化在效率改善中的运用

■人性化管理与生产效率



■整体设备效率：OEE计算

1、低设备效率给企业带来的成本浪费分析

2、OEE定义及计算方法

3、OEE的关键指标：计划效率、运行效率、质量效率

4、提高设备OEE的方法与技巧

5、工厂OEE快速计算方法



■低质量成本定义及分析

1、预防成本的定义及计算

2、不同管理水平企业质量成本代价图

3、品质鉴定成本的定义及计算方法

4、产品缺陷给工厂带来的成本分析

5、如何有效降低整体质量成本



第四部分：工厂降成本项目管理技巧

■项目的定义及目标制定

1、目标制定的SMART原则

2、SMART原则在目标制定过程中的实际运用举例

3、如何从系统上推动降成本项目立项

4、目标的重要相关性:与公司及部门\个人KPI绩效指标关联



■项目成本节省计算方法

1、项目成本硬节省(HARD SAVING)的定义及计算方法

2、工厂常见的成本节省运用举例

3、项目软节省成本(SOFT SAVING)的计算方法

4、如何界定改善项目的负面作用

5、负面作用成本(SIDE IMPACT COST)的计算及规避方法

6、实战成本改善成果计算举例



■确保降成本项目成功的关键要素

1、如何让公司高层参与及重视降成本项目

2、合理的项目立项及团队组建

3、项目实施过程中的管理技巧

4、有效的项目奖励\激励措施

■总结：辛苦两天，回去让工厂利润增加3-5%的方法与步骤

■QA学员提问与问题解答



讲师介绍

罗忠源老师,资深讲师。

知名制造业实战派讲师,资深顾问。机械工程学士、工商管理硕士（MBA），拥有十多年著名外资企业生产、工程、品质及供应链中高层管理经验。精益制造及制造成本管理专家。罗老师具有多年的管理顾问及培训经验，为众多企业实施过：精益生产-六西格玛管理培训及精益工厂建立与管理、IE工程、质量管理、制造业成本管理、制造业项目管理等专题培训及专案咨询辅导。服务过的企业获得了良好收益。为许多客户主导实施过精益管理改善项目,获得广泛好评。代表企业：香港亚伦电器、港泰玩具、台资国威运动器材、麦科特光电、美的集团、阿波罗（中国）有限公司，乐华（箭牌）陶瓷、烽火通讯、立白集团、高飞电子、当纳利印刷、九星印刷、德国BOSCH、台湾蔚盛集团、美律电子（深圳）有限公司、伟易达集团、濮耐股份、久隆汽车配件、长沙卷烟厂、瑞声科技、大同机械、龙大食品等等

工作经历：亚洲最大的精密五金冲压、注塑产品服务提供商AMTEK公司生产及工程经理

著名港资EMS企业NAMTAI GROUP 生产工程经理

世界500强企业伟创力（FLEXTRONICS）供应商品质、IE工程、运营及精益生产六西格玛高级经理

课程特点：课程内容实战性，技术性强，寓理论于实战方法中，课堂生动，让学员在轻松的环境中演练管理

技术，达到即学即用的效果

辅导案例：1.在FLEXTRONICS独立完成6个黑带项目和推行精益生产系统及指导企业内部管理改善，领导团

队为企业节省近500万美元成本

2.主导FLEXTRONICS DG精益价值流（VSM）分析和改善，使其所辅导的工厂生产效率提升约25%

3.2006年3月带领导团队辅导美的电磁炉厂精益生产及制程品质改善项目，短时间内效率提升约20%

4.2006年8月带领团队进驻阿波罗实施精益流程改善项目,揭开阿波罗这家大型民营企业的改革序目，效率4个月内提升50%以上

5. 2007年2月年带领团队为美的日电集团下属的: 美的微波电器事业部; 美的洗碗机事业部; 美的热水器; 美的厨房电器; 美的环境电器事业部(风扇)全面推行精益运营管理;

6. 2008年3月带领团队为台资美律电子提供精益生产咨询辅导服务；主要生产线效率提升20%以上

7. 2010年辅导、培训深圳超跃电子有限公司：6个月时间生产周期由10天缩短为3天；生产效率提升30%

8. 2010年以来辅导深圳瑞视光电有限公司，3个月在制品WIP降低50%；生产周期缩短30%以上；主要制程生产效率提升20%以上

9. 2010年以来至今辅导重庆綦江齿轮传动有限公司（国内最大客车变速器厂）；协助这家与共和国同龄的老国企正式迈入精益制造管理