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一、JIT三大要素
Ø JIT的内涵
Ø JIT三大要素
二、看板概述
Ø 看板介绍
三、看板流程
Ø 取料看板流程
Ø 生产看板流程
Ø 紧急看板流程
Ø 看板模拟流程
Ø 看板环节案例
Ø 下游拉动
四、看板模拟游戏
Ø 第一轮:传统批量生产方式模拟
Ø 第二轮:取料看板拉动
Ø 第三轮:生产看板拉动
Ø 总结讨论
Ø 看板循环模式
五、看板方式的缺陷
Ø 看板方式的缺陷与弥补
Ø 其它拉动方式运用
Ø 看板与MRPII的关系与运用
Ø 拉动系统设计
Ø 拉动系统案例
六、看板运行条件
Ø 5S基础
Ø 把看板附在容器上
Ø 按节拍时间生产
Ø 均衡化排产
七、看板与均衡生产
Ø 批量排产方式
Ø 均衡排产方式
Ø 需求与排产方式分析
Ø 供应链需求的牛鞭效应
Ø 均衡生产的优势
Ø 成品均衡化排产
Ø 均衡生产箱
八、看板实施步骤
Ø 看板实施前期准备
Ø 零件规划
Ø 看板数量计算
Ø 超市规划设计
Ø 物流路线规划
Ø 编制看板实施流程
Ø 看板系统培训
Ø 看板流程模拟修正
Ø 看板维持
九、看板流程改进
Ø 库存分析和控制
Ø 搬运改善
本课程名称: 看板拉动与均衡生产
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授课内容与课纲相符0低0%
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服务态度0低0%
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培训受众:
课程收益:
最全面、系统掌握、体验 看板拉动流程和运用方法;
掌握零件规划体系;
学会合理计算库存方法;
掌握零件超市规划方法;
实际规划公司零件超;
课程大纲
一、JIT三大要素
Ø JIT的内涵
Ø JIT三大要素
二、看板概述
Ø 看板介绍
三、看板流程
Ø 取料看板流程
Ø 生产看板流程
Ø 紧急看板流程
Ø 看板模拟流程
Ø 看板环节案例
Ø 下游拉动
四、看板模拟游戏
Ø 第一轮:传统批量生产方式模拟
Ø 第二轮:取料看板拉动
Ø 第三轮:生产看板拉动
Ø 总结讨论
Ø 看板循环模式
五、看板方式的缺陷
Ø 看板方式的缺陷与弥补
Ø 其它拉动方式运用
Ø 看板与MRPII的关系与运用
Ø 拉动系统设计
Ø 拉动系统案例
六、看板运行条件
Ø 5S基础
Ø 把看板附在容器上
Ø 按节拍时间生产
Ø 均衡化排产
七、看板与均衡生产
Ø 批量排产方式
Ø 均衡排产方式
Ø 需求与排产方式分析
Ø 供应链需求的牛鞭效应
Ø 均衡生产的优势
Ø 成品均衡化排产
Ø 均衡生产箱
八、看板实施步骤
Ø 看板实施前期准备
Ø 零件规划
Ø 看板数量计算
Ø 超市规划设计
Ø 物流路线规划
Ø 编制看板实施流程
Ø 看板系统培训
Ø 看板流程模拟修正
Ø 看板维持
九、看板流程改进
Ø 库存分析和控制
Ø 搬运改善
搬运活性系数培训师介绍
专职高级咨询顾问
专业背景:
25年工作经验,从事过电器研发,照明、电气、机械、新能源、建材等行业的制造运营、质量管理等工作;
徐老师于1999年加入GE(通用电气),2000年任专职BB(黑带),负责工厂6Sigm、Lean活动的推动,于2002年获得GE总部颁发的全球认可的黑带证书。
2002年任专职MBB(黑带大师),主要负责新合资公司的6Sigm、Lean导入和推进——包括组织架构的搭建、BB的招聘培训、绿带的培训及项目体系的建立,同时领导该业务模块亚太区工厂的BB开展6Sigm、Lean活动,于2004年获得GE总部颁发的全球认可的黑带大师MBB证书;后负责运营管理。
2012年-2013年离开GE后加入好孩子集团下属公司,历任质量总监、制造总监职务。
自2014年主要从事“世界级工厂项目”的咨询与辅导(TQM、6Sigma、Lean、…),获得卓越绩效,深受客户好评。
擅长课程:
运营管理系列课程
6 Sigma系列课程
Lean 精益生产系列课程
质量管理/质量保证系列课程(FMEA/MSA/SPC) 等
授课风格:
徐老师在培训中采用互动性双向交流方式,案例讨论、角色扮演、游戏竞赛等方法,使学员在其引导下,皆能激发脑力、深入思考,真正做到学以致用、即学即用。
徐老师负责的培训和咨询项目:
2014年04月-2014年12月:太仓某公司6Sigma绿带项目辅导
2015年01月—2015年06月:Alston 6Sigma黑带培训与辅导项目
2015年03月—2015年12月:常州某机械公司精益生产咨询项目
2015年05月—2016年06月:上海某电器公司DMAIC黄带、绿带、黑带培训与辅导项目
2016年03月—2016年12月:昆山风速时代生产运营持续改善项目
2016年06月—2017年01月:上海某汽车零部件公司6Sigma培训与辅导项目
……
本课程名称: 看板拉动与均衡生产
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