现场质量问题分析与解决

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【课程费用】RMB 3200元/人（包含：培训费、教材、午餐、茶点、发票）现场质量问题分析与解决课程背景：
在您的企业是否存在以下现象，让您烦恼与困惑？
质量不合格率居高不下，质量成本得不到很好的控制？
质量产生的原因分析只停留在表面而未找到根本原因？
即使找到原因，但问题也得不到解决？
同类质量问题总是反复的发生而不能很好地控制？
供应商提供产品出现不合格虽然下达整改通知但效果不明显？
本课程提供了一套符合逻辑的解决问题的方法，同时对于统计过程管理与实际产品质量的提升架起了一座桥梁。通过学习，您将学会使用系列工具分析解决问题，更有效、更合理、更规范地快速解决问题，理解团队解决问题的益处和方法，并提出永久解决及改善的方法。

课程收益：
1、掌握现场问题解决方法，解决原因未知的质量问题；
2、理解问题，解决过程中的相互关系；
3、熟练运用小组解决问题过程中所需的技术和工具；
4、学会数据分析工具、是与不是分析，培养决定能力；
5、强调防止问题的重复发生，提高有效性和顾客满意度。现场质量问题分析与解决课程大纲：
第一篇：定义阶段
1、组建小组
小组的分类
小组人员的构成
工具：小组登记表
2、选定课题
如何定义问题
如何描述问题
工具：检查表、柏拉图、矩阵图
3、现状分析
收集信息
对比分析
工具：调查表、排列图、折线图、柱状图、直方图、管理图、饼分图
4、目标建立
如何确定合理的目标
目标的SMART原则
目标可行性分析
工具：Bench-Marking等
第二篇：测量阶段
1、PMAP介绍
2、潜在失效模式及后果分析（FMEA)
3、测量系统分析（MSA）
第三篇：分析阶段
1、确定根本原因的方法
2、问题解决工作表
3、完成比较分析
4、开发根本原因推测
5、验证的根本原因
6、确定和认证问题逃出点
工具：头脑风暴、鱼骨图、关联图、系统图、亲和图、5Why
第四篇：改进阶段
1、长久对策（PCA）的要求
2、长久对策（PCA）的目的
3、如何选择PCA
4、做出决定的过程有七步骤
5、长久对策方案
工具：措施对策表
第五篇：控制阶段
1、统计过程（SPC)
2、防错技术应用
3、控制计划介绍（CP)
第六篇：质量问题分析报告编制
1、QC小组报告
2、8D报告
3、A3报告 现场质量问题分析与解决
讲师介绍：Richard Tan
教育及资格认证：
上海大学 博士
上海交大　硕士
同济大学 硕士
精益生产 高级讲师
现场管理&现场改善培训师、咨询师
高级工程师证书
6 Sigma绿带证书
多次赴德国日本进行精益生产培训
谭老师20年工作经验，包括15年公司运营管理。精通生产运营系统各个环节，建立公司标准运营程序和绩效指标，有效激励团队。擅长精益生产管理、5S管理现场管理与改善、TPM管理、TQM管理和 IATF16949质量体系。运营战略管理方法管理企业运营，聚焦管理过程和分析。
工作经历：
特瑞堡密封系统（中国） 有限公司
3M中国有限公司（世界五百强多元化集团）
布莱史塔粉末冶金制品（上海）有限公司
上海轮胎集团公司（国内最 大的轮胎制品公司）
授课风格：
谭老师具有多年的培训经验验，能将自身的工作经验结合实际客户的需求，深入浅出地将知识传授给学员;
谭老师授课贴近实际：基于丰富的现场管理经验，谭老师的课程案例丰富且贴近实际，更容易让学员理解和接受;
谭老师授课形式多样：知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、头脑风暴、强调学员参与等多种形式，课堂气氛轻松活跃;
谭老师授课注重转化：基于多年工作和现场的项目辅导经验，老师对学员在工作中遇到的问题更加了解，能够更好的帮助学员解决实际工作中的问题。
讲授课程及咨询项目：

Lean Manufacturing 精益生产；
5S现场管理和TPM改善；
工厂车间现场管理；
现场精益化管理改善与提升；
全面质量管理TQM；
项目管理；
生产成本控制管理
现场质量问题分析与解决；
生产现场班组长管理技能培训；
APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA五大工具培训；
防错技术及有效解决问题方法；
QC七大工具
8D方法培训。