精益创新

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精益生产创新课程?

培训受众:
精益相关管理人员
分管研发与产品战略的负责人、总工程师、高层管理者
研发项目管理人员、科研工作人员、工程技术人员、设备管理维护人员；
技师、改善意识强的中基层管理人员及所有对创新有兴趣的人员；组团参与效果最佳。

课程收益:
1.课程内容从思想到方法，从方法到流程，从流程到工具，逻辑严谨，内容充实，极具系统性和可操作性。
2.创新理论与企业大量真实案例紧密融合，极具启发性和实用性。
3.授课思路清晰，语言精炼，重点突出，大量实操案例，课堂互动教学比例大。
4.学员边学习边解决工作中的实际问题，在学习中享受解题的乐趣和成就。
5.自带课题，带着问题来，带着答案归。
培训颁发证书:结业证书

课程大纲:
第一章：精益创新概论
一、精益创新概论
精益的核心思想
创新的基本概念
技术创新需要哪些条件
精益创新与传统创新的区别
消除创新过程中浪费的方法
二、精益创新方法TRIZ
TRIZ的来源
TRIZ理论体系与核心思想
TRIZ解题流程
TRIZ的应用与发展

第二章：精确描述技术系统问题
一、确定小组研讨课题
二、描述问题方法
问题背景描述
问题发生部位（状态）示意图
关注的对象和技术指标
技术系统理想解
目前使用方法的优缺点
三、精确描述技术系统问题案例
四、小组成员按照以上步骤进行问题描述
五、分享及点评
六、互动答疑

第三章：把握技术系统进化方向
一、技术系统进化存在客观规律
二、技术系统进化的S曲线
三、技术系统进化八大法则
完备性法则
能量传递法则
协调性法则
提高理想度法则
动态性进化法则
子系统不均衡进化法则
向微观级进化法则
向超系统进化法则
四、小组成员预测本组课题技术系统进化方向

第四章：技术系统分析之功能分析
一、功能分析
功能分析的基本概念
功能分析的目的
功能分析的步骤
功能分析的图示符号
二、功能分析案例
三、小组成员对本组课题进行功能分析
画出技术系统功能模型图
分析矛盾组件
分析技术系统优化方向
四、分享及点评
五、互动答疑

第五章：技术系统分析之因果分析、资源分析
一、因果分析
因果分析的目的、步骤、图示符号与案例
三、资源分析
精益创新重点关注的资源
资源的类型（物质、能量、空间、时间、信息、功能）
四、资源分析应用案例
五、小组成员对本组课题进行因果分析
画出技术系统因果树
确定问题发生的根本原因
五、小组成员对本组课题进行资源分析
七、分享及点评
八、互动答疑

第六章：创新原理及应用
一、创新原理解析
创新原理的作用
创新原理的含义
创新原理案例研讨
创新原理的核心思想
学习创新原理的方法
二、应用创新原理解题案例
三、小组应用创新原理对课题求解
对照技术系统中问题的特征，选择适用的创新原理
根据创新原理的启示思考方案
四、分享及点评
五、互动答疑

第七章：技术矛盾解题方法及应用
一、技术矛盾分析
技术矛盾的概念
技术矛盾的确定方法
矛盾矩阵的来源及使用方法
技术矛盾解题流程
二、技术矛盾解题案例
三、小组应用技术矛盾对课题求解
按照技术矛盾确定四步法找到技术矛盾
查矛盾矩阵，找到创新原理
根据创新原理的启示思考方案
四、分享及点评
五、互动答疑

第八章：物理矛盾解题方法及应用
一、物理矛盾分析
1、物理矛盾的概念
2、物理矛盾的确定方法
3、物理矛盾的解题流程
4、物理矛盾解题工具及应用
分离方法
引导表
二、物理矛盾解题案例
三、小组应用物理矛盾对课题求解
选择确定物理矛盾的三种方法之一确定出物理矛盾
用分离方法或引导表求解
四、分享及点评

第九章：解题流程整理及方案汇总
一、小组课题解题流程整理、方案汇总及自评
小组将问题描述系统分析确定矛盾矛盾求解方案转化的解题
流程进行整理，对不同解题途径获得的方案进行汇总，并对获得的方案从创新性、经济性、可行性维度进行自评。
二、分享及点评
三、课程总结
精益创新理念
解题流程回顾
注意事项提醒
四、互动答疑

培训师介绍：李老师
阳成咨询高级讲师、TTT导师
精益管理专家、高级咨询顾问
国际TRIZ协会认证创新方法培训师
中国质量协会六西格玛黑带培训师
冶金工业质量经营联盟六西格玛项目评审专家
中国质量协会全面质量管理培训师
国家能源管理师、清洁生产审核师
中国质量协会QES审核员
擅长领域：
精益创新培训及咨询
精益管理系列培训及咨询
精益六西格玛培训及咨询
精益能源管理培训及咨询
全面质量管理培训及咨询
QC小组活动培训及咨询
A3思维与A3报告培训及咨询
问题分析与解决培训及咨询
价值流分析培训及咨询
精益车间、精益班组培训及咨询
精益项目管理培训及咨询
主要特长
知识面广，理论体系完整。多年来，对企业基础管理、质量管理、技术创新、设备管理、能源管理、信息化等业务领域广泛涉猎，深入研究，结合六西格玛管理、精益管理等先进理念和方法论，形成较为完整的理论体系。
实践经验丰富，培训咨询实效性好。曾任某特大型钢铁企业精益推进办主任，在精益管理推进目标、路径、步骤、策略等顶层设计及其推进实践方面有着丰富的经验；擅长指导设备管理、质量管理、能源管理水平提升及5S管理、业绩管理、目视管理、标准化作业在生产现场落地；指导企业职工运用创新方法、六西格玛方法、精益方法实施项目200多项，取得可观的经济效益；指导精益班组、精益车间创建获得集团冠军佳绩；担任多项工作评审专家，积累了丰富的经验。在培训和咨询中能深刻理解客户需求，理论联系实际，给企业带来实实在在的改善和综合收益。
培训技能全面，课堂效果良好。拥有20年培训经历和8年咨询指导经历，能根据需求灵活策划培训内容，授课思路清晰，逻辑性强，语言精炼，重点突出，擅长案例培训、互动培训，课堂效果得到企业领导和学员们的普遍认可。
曾服务过的企业
三星集团、LG集团、马鞍山钢铁、本溪钢铁集团、日照港股份、冶金设计院、山东淄博张钢、山东钢铁建设公司、山东新汶矿务局、中材萍乡水泥、山东盛源煤矿、山东鲁银集团、山东能源肥城矿业集团、晋江恒安集团、古井贡酒、新希望集团、东风汽车、北京现代、康明斯等

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