《高效仓储物流与库存控制管理》

推荐

第一章：构建仓储物流运营管理体系文化

u  供应链价值链的运营管理理念

Ø 制订供应链短中长期资源战略计划

Ø 供应链带动企业的资本运作效益

Ø 供应链的不协调带给企业间的“牛鞭效应”痛点分析与对策

Ø 供应链高效的L/T流程效率管理

Ø 解决供应链运营高效和降低库存的经典方案

u  确立订单交付的基本战略

Ø ETD／LRD／OTD生产订单交付模式规划

Ø 订单整合与生产管理模式

Ø 物料需求与供应平衡管理

Ø TD／LRD／OTD物料交付模式规划管理

Ø 生产计划与现场执行管理模式

u  确立企业内部仓储物流基本战略

Ø 物料收货、验货、搬运、入仓、储存、拣货、出仓管理规范化建设

Ø 工厂整体仓储、物流规划与效率提升战略设计管理

Ø 供应商搬运治工具和企业内部搬运治工具的整合优化管理

Ø 物料入出库路径规划管理

Ø 物料搬运、储位保管安全防护管理

u  企业仓储物流部门经营理念建设

Ø 设计仓储物流运营管理理念

Ø 设计仓储物流的基本行动方针和服务方针

Ø 设计仓储物流管理目标

u  设计高效仓储物流管理组织框架构

Ø 供应链组织架构案例

Ø 生产运营组织机构案例

Ø 仓储物流组织机构案例

u  建立仓储物流部门的职能职责和岗位职责

u  建立仓储物流业务的流程图

u  建立仓储物流行为SOP标准化管理

u  建立仓储物流的日常业务类型

u  建立物料申购到库存的同步管理流程图

u  设计预防仓储物流供应不畅的因素管理

u  仓储物流供应不畅与各部门的责任关系管理

u  企业目标如何分解到仓储物流部门的KPI绩效管理

案例：日本标杆电子集团案例分享

案例：海尔物联网工厂案例分享

第二章　仓储物流配送设施的布局与设计管理

u  仓储物流设施的布局规划与设计

Ø 高效仓储物流设施的必备条件

Ø 仓储物流主题设施布局的选址原则

Ø 仓储物流团队班子的建设基础

u  储存主体场所的布局规划与设计

Ø 仓库内部通道的科学合理设计

Ø 仓库内部面积的合理利用

Ø 六种不同的通道设计方案的运用

Ø 库容的最大化设计与计算管理

u  仓库内部库场的布局规划与设计

Ø 掏式库位法的布局与运用

Ø 摘取式库位法的布局与运用

Ø 三种不同的垂直式布局与运用

Ø 二种倾斜式布局与运用

Ø 混合物料放置布局管理

u  仓库工位器具类的规划与设计（一）

Ø 托盘的结构分析

Ø 托盘的8种结构分类

Ø 托盘的常用材质分类

Ø 托盘的国际尺寸分类

Ø 托盘对应的货柜车分类管理

Ø 百叶托盘的自制案例

Ø 特殊托盘的自制案例

u  仓库货物堆放原则与整体规划

Ø 货物堆码要求

Ø 仓库物品堆垛存放的常用形式

Ø 完整货板标示内容的基本要求

Ø 案例：搬运托盘的设计与预算管理

u  仓库工位器具的合理规划与设计（二）

u  仓库间或设施间的布局规划

Ø 11种内物流拣货设备的设计规划

Ø 内物流货架和拣货设备的配套配置

Ø 野蛮式拣货的利与弊

Ø 人工流水线拣货的利与弊

Ø 自动流水线拣货的利与弊

Ø 仓库站台的设计

第三章  MC物料需求与精准采购管理

u  MC物料KPI绩效考核内容如何设计管理

u  权衡绩效考核重点指标

u  5Right绩效考核模型

u  采购成本管理模式与方法

u  仓储成本管理模式与方法

u  物料供应不畅与各部门的职能职责有什么关联

u  采购成本降低之利润杠杆效应

u  采购优化发展的信息流结构

u  如何建立企业供应链信息流管理示意图

u  如何建立需求方法的标准化管理

u  常备性物料的需求计划与申购管理

u  专用型物料的需求计划与申购管理

u  备品备件的需求与申购管理

u  如何给物料统一编号管理

u  建立BOM（单耗/损耗）表有什么用处

u  如何建立BOM管理表

u  如何设计与合理运用单耗和损耗率

u  如何建立BOM 料件单耗生产DATA（清单）

u  如何利用第四级PC生产计划和BOM表计算物料需求量

u  物料申购/在途/入库/使用/库存综合运算管理

u  制订采购大计划

u  材料入库计划与实绩的滚动管理

u  供应商交期回复管理

u  供应商交期延误管理

u  物料使用成本控制管理

u  什么是订购前置时间，如何设置

u  什么是订购点，如何计算

u  什么是订购量，如何计算？

u  采购开始认证时间如何计算

u  采购订单下单数量如何计算

u  采购订单下单时间如何计算

u  经济订货批量如何计算

u  需求资金量如何计算

u  信用度如何计算

u  质量合格率怎么计算

u  退货率怎么计算

u  交货期怎么计算

u  交货量怎么计算

u  电子商务采购管理

案例：手机厂采购案例小组讨论

钢材厂物品库存及采购案例讨论分析

第四章  企业全面库存计划与控制管理

讨论：如何运用精益五原则分析法对减少库存、缺料、少料的问题点进行分组讨论

案例：TOYOTAGIANT 转型升级之路

u  设计企业经营理念

u  精益供应链降本增效整体战略

u  梳理企业供应链流程

u  分析企业供应链的牛鞭效应及应对策略

u  梳理供应链信息流及优化策略

u  安全存量如何设定与计算

u  最高存量如何设定与计算

u  最低存量如何设定与计算

u  零库存系统的运用管理

Ø VOI寄售管理库存法如何运用

Ø VMI供应商管理库存法如何运用

Ø JMI联合库存管理法如何运用

Ø JIT准时化生产库存管理法如何运用

Ø 以上库存管理方法有什么本质区别，哪种更加适合您

u  综合库存指标设定与控制管理（原材料、消耗品备件、半成品、完成品）

Ø 如何设计综合库存周转率推移计划与实绩的控制管理

Ø 周转率、周转速度、存料率的设计与计算管理

Ø 周转率、周转速度、存料率的设计与计算管理

Ø 库存量的增减与经营利润的影响

Ø 月度库存指标差异“戴明圆环法”分析管理

Ø 如何设计L/T流程时间目标与实绩的控制管理

u  如何减少原材料及消耗备件库存

视频案例讨论:不合理的布局是造成企业企业库存的主要病源

Ø 如何降低物料的需求/入库/库存/出库的管理

Ø 降低单耗率和损耗率

Ø 提升供应商材料的合格率及准交率

Ø 提升产品合格率

Ø 减少最小供货单位量

Ø 增加供货频度

Ø 供应商资源整合管理减少物料库存降低成本

Ø 如何通过改变采购周期降低库存

Ø 期货管理降低库存金额

u  如何消减在制品库存量及库存金额

Ø 减少离岛式生产的在制品滞留时间浪费

Ø 减少工程间搬运的时间的浪费

Ø 同步化的改善管理

Ø TPM的运用，减少机械故障

Ø 杜绝工程内批量不良的发生

Ø 减少事前交接工作的预备量

Ø 短缩流程（流程优化）

Ø 勤务体制同步管理

Ø 材料超市的运用

Ø IT+DT技术的运用

Ø TOYOTA双看板的运用

Ø 改善工程内物流方式

Ø 构筑流水线的生产方式

Ø 一个流（one pieceflow)的运用

u  如何消减完成品的库存量及库存金额

Ø ABCD法则分类管理的运用

Ø 库存统计分析法及目视化管理法的运用

Ø 红牌作战工具管理

Ø 冰箱作战工具管理

Ø 库存量和L/T责任制看板（KANBAN）管理

Ø 变费为宝（再生利用、转卖、寄存、折价等）

案例：浙江设备制造企业的PMC改善案例分享

第五章：智能仓储物流前沿技术发展战略规划

u  发展智能仓储物流的整体优势

u  发展智能仓储物流给企业带来哪些效益

u  立体库位管理技术的运用

u  仿真技术在仓储物流上的运用

Ø 物流配送中心优化的仿真技术运用案例

Ø 大型药厂、绿色食品厂仿真技术的运用

Ø 企业物流仿真技术的运用

Ø 海尔工厂配送中心出入库仿真技术的运用

u  AVG技术的运用

Ø 自动导向车在工厂的运用

Ø 日本和韩国公司物流AGV的运用

Ø 美国亚马逊企业AGV在物流系统中的运用

Ø 有轨运输车在企业中的运用

Ø 日本和韩国企业有轨物流车的运用

Ø 自动存储AVG小车的运用

u  RF ID识别技术的运用

Ø 新一代RF ID运用具备的条件

Ø 工厂现场出货包装RFID技术的运用设备

Ø 工厂现场出货包装RFID技术识别的代码技术

Ø 条形码在工厂运用的案例

Ø 条形码和二维码在企业物流中识别跟踪管理

Ø 美英企业IMS智能管理系统的运用

Ø 美英企业SMT防错防呆系统的运用

Ø 物联网技术的运用

Ø ID卡在工厂搬运机器人中的运用

Ø 商品条形码和物流条形码的区别管理

Ø 一维码和二维码的区别管理

u  智能分拣技术的运用

Ø WMS软件系统在物流中的运用

Ø 人工纸质拣货的优缺点分析

Ø RF ID技术拣货的优缺点分析

Ø 语音控制系统拣货的优缺点分析

Ø 电子按灯标签拣货的优缺点分析

Ø 现代仿真实验室的运用

Ø 分拣系统的操作步骤

Ø 摘取式和播种式拣货系统订单设置比较分析

Ø 摘取式分拣流程

Ø 播种式分拣流程

Ø 四类拣货方式的案例对比分析

u  GPS跟踪技术的运用

Ø 企业运输车辆状态分布监控管理

Ø 运输车辆GPS定位信息采集跟踪管理

Ø 货运车辆的运输状态的管理

u  云物流大数据平台的运用

Ø AFROHIVF中央无线网络部署拓补图

Ø 互联网物联网的共享互融管理

Ø 大数据的运用管理