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第一讲 库存优化与供应链管理
1、什么是供应链管理
² 应对小批量,多品种的客户需求,我们怎么做?
² 案例分析
2、供应链战略策划
² 如何建立高效的不同模式的供应链?
² 如何将产品战略与供应链管理战略相结合?
3、根据供应链不同产品特征的矩阵分类
² 实用型产品与创新型产品库存的不同策略
4、库存成本与缺货成本
² 库存成本与收益
² 企业库存的良性与恶性“肿瘤”:呆、废料产生被撕开的一大口子
² 新产品开发项目或定制化、项目型产品生产的计划协调
² 并行工程,项目管理五个阶段的关键点
² 留给生产与采购的时间不多,企业如何避免大库存?
² 不备库存又担心缺货,如何应对?
5、供应链资源整合
² 制造型企业供应链环境下的物流策划
² 供应链成员的协同运作
² 客户需求预测不准
² 销售计划无法执行,怎么办?
² 供应链组织成员资源整合对企业库存的影响
第二讲 库存优化与物流系统
1、库存管理与控制的基础
2、物流系统(包括子系统)的组成:
3、现代物流设施对供应链影响有多大?ERP系统有问题?
² 信息系统的数据联动应该具备哪些条件?
² SCM中CPFR的实施
² 案例
第三讲 供应链上游供应管理与库存优化
1、企业物料供应
² 害了供应商,也害了自己
² 盲目压价,供应链上游正在恶化
² 缺货经常发生,库存却又很高
² MOQ很讨厌,供应商是否在刁难我?
² 我们该如何量化MOQ带来的库存成本
2、战略采购管理与供应链上游资源优化
² “人无远虑必有近忧”
² 战略采购的三块基石是什么?
² 供应链上游物料、物品的库存策略与战略采购的关系
² 竞争对手的供需关系为什么如胶似漆?
² 创造采购管理的立体商务模式是谁的选择?
3、现代供应物流运营
4、进货量与库存量控制技术
² 库存随时间变化的案例分析
² 库存优化的理论工具与实操方法
² 供应链系统性管理问题在库存过高或缺货问题中的表现与应对方法
² 什么是滚动计划化
5、什么是基本库存,如何设置
6、安全库存设置的三种情形
² 采购供应系统中何为正常库存?何为额外库存?
² 看板原理与库存管理
7、JIT供货原理与实现JIT供货的基本方法
² VMI合理吗?
8、项目型产品生产中采购的梦魇
² 销售很强势,客户要货急
² 生产要料急,供应商交货有问题
² 样品已递交,方案要改变
² 小批量交货开始了,设计方案要调整
² 供应链管理环境下,如何应对创新型、定制化项目型产品的供应要求?
第四讲 物料管理与库存控制
1、供应链管理的核心节点
2、为应对客户需求变化实现精益化生产的仓库角色
3、车间领料好还是仓库配送好?
4、仓库向车间配送怎么做?
5、看板量与补货点
6、优化物料库存,将库房移入厂房
7、呆废料产生原因与对策
8、如何更好地确保物品先进先出
9、先进一定先出?
10、企业盘点工作不增值,为什么还要盘点?
² 如果盘点工作不可避免,我们应该如何做?
² 库存数据与实物不符的五大环节与四个细节
² 库存数据管理更应注意的问题是什么?
11、供应链核心企业库存管理
² 库存物料传统的A、B、C分类法
² 比A、B、C分类更细化的方法
² 在库存决策问题上,如何增加我的话语权?
² 企业库存的策略性分析方法
12、需求管理的方法
² 信息价值
13、需求预测的方法
² 数学工具应用
² 需求管理中信息的作用
² 需求的三种特征可以帮助我们充分利用客户需求的关联信息
² 如何应对“无理需求”?
14、库存分析与控制
² “到底怎样的库存才是合理的呢?”
² 成品库存中何为合理库存?何为额外库存?如何计算?
² 降低不合理的库存
² 实用方法与工具的应用
² 安全库存还需要吗?
² 什么情况下需要设置安全库存?
² 除了传统的计算公式外,我们有安全库存实操计算方法吗?
² 如何理解供应链Positioningof decoupling point
² 供应链环境下的库存管理
² 库存下降/响应迅速的最好方法是什么?
15、供应链管理下的库存控制战略目标
² --战略库存管理
² --库存风险与应对策略
² 围绕核心企业的VMI还能维持多久?
² VMI的做法合理吗?
² “我们如何为我们的客户做VMI?”
² VMI的制定策略
² 比VMI更好的做法是什么?
² 案例演示
第五讲 客户需求多变的生产线库存优化
1、重视在制品库存的控制
² 库存优化
² --中间库存与配套率对生产成本的影响
² 准时化生产方式(JIT)与在制品占用量控制
² “短板效应”带给生产的成本
² 生产管理部门的软肋
2、精益生产与看板管理
3、生产计划中的柔性计划与均衡生产
第六讲 供应链库存管理
1、优化全线库存
² 以价值流分析看待库存问题
² 不再盲目考核库存周转率
² 库存周转率传统计算方法的缺陷
² 库存周转率便捷更精确的计算方法的应用
2、降低库存成本的不同维度
² 误区:降低库存成本就是要降低库存
² 我们真的一定要降低库存吗?
² 降低库存与降低库存成本是二个不同概念
3、围绕核心企业供应链管理
4、约束理论(Theoryof Constraints)在实际工作中的应用
--解决供应链管理中的网络瓶颈问题
本课程名称: 库存优化与需求管理
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第一讲 库存优化与供应链管理
1、什么是供应链管理
² 应对小批量,多品种的客户需求,我们怎么做?
² 案例分析
2、供应链战略策划
² 如何建立高效的不同模式的供应链?
² 如何将产品战略与供应链管理战略相结合?
3、根据供应链不同产品特征的矩阵分类
² 实用型产品与创新型产品库存的不同策略
4、库存成本与缺货成本
² 库存成本与收益
² 企业库存的良性与恶性“肿瘤”:呆、废料产生被撕开的一大口子
² 新产品开发项目或定制化、项目型产品生产的计划协调
² 并行工程,项目管理五个阶段的关键点
² 留给生产与采购的时间不多,企业如何避免大库存?
² 不备库存又担心缺货,如何应对?
5、供应链资源整合
² 制造型企业供应链环境下的物流策划
² 供应链成员的协同运作
² 客户需求预测不准
² 销售计划无法执行,怎么办?
² 供应链组织成员资源整合对企业库存的影响
² 案例分析
第二讲 库存优化与物流系统
1、库存管理与控制的基础
2、物流系统(包括子系统)的组成:
3、现代物流设施对供应链影响有多大?ERP系统有问题?
² 信息系统的数据联动应该具备哪些条件?
² SCM中CPFR的实施
² 案例
第三讲 供应链上游供应管理与库存优化
1、企业物料供应
² 害了供应商,也害了自己
² 盲目压价,供应链上游正在恶化
² 缺货经常发生,库存却又很高
² MOQ很讨厌,供应商是否在刁难我?
² 我们该如何量化MOQ带来的库存成本
2、战略采购管理与供应链上游资源优化
² “人无远虑必有近忧”
² 战略采购的三块基石是什么?
² 供应链上游物料、物品的库存策略与战略采购的关系
² 竞争对手的供需关系为什么如胶似漆?
² 创造采购管理的立体商务模式是谁的选择?
3、现代供应物流运营
4、进货量与库存量控制技术
² 库存随时间变化的案例分析
² 库存优化的理论工具与实操方法
² 供应链系统性管理问题在库存过高或缺货问题中的表现与应对方法
² 什么是滚动计划化
5、什么是基本库存,如何设置
6、安全库存设置的三种情形
² 采购供应系统中何为正常库存?何为额外库存?
² 看板原理与库存管理
7、JIT供货原理与实现JIT供货的基本方法
² VMI合理吗?
8、项目型产品生产中采购的梦魇
² 销售很强势,客户要货急
² 生产要料急,供应商交货有问题
² 样品已递交,方案要改变
² 小批量交货开始了,设计方案要调整
² 供应链管理环境下,如何应对创新型、定制化项目型产品的供应要求?
第四讲 物料管理与库存控制
1、供应链管理的核心节点
2、为应对客户需求变化实现精益化生产的仓库角色
3、车间领料好还是仓库配送好?
4、仓库向车间配送怎么做?
5、看板量与补货点
6、优化物料库存,将库房移入厂房
7、呆废料产生原因与对策
8、如何更好地确保物品先进先出
9、先进一定先出?
10、企业盘点工作不增值,为什么还要盘点?
² 如果盘点工作不可避免,我们应该如何做?
² 库存数据与实物不符的五大环节与四个细节
² 库存数据管理更应注意的问题是什么?
11、供应链核心企业库存管理
² 库存物料传统的A、B、C分类法
² 比A、B、C分类更细化的方法
² 在库存决策问题上,如何增加我的话语权?
² 企业库存的策略性分析方法
12、需求管理的方法
² 信息价值
13、需求预测的方法
² 数学工具应用
² 需求管理中信息的作用
² 需求的三种特征可以帮助我们充分利用客户需求的关联信息
² 如何应对“无理需求”?
14、库存分析与控制
² “到底怎样的库存才是合理的呢?”
² 成品库存中何为合理库存?何为额外库存?如何计算?
² 降低不合理的库存
² 实用方法与工具的应用
² 安全库存还需要吗?
² 什么情况下需要设置安全库存?
² 除了传统的计算公式外,我们有安全库存实操计算方法吗?
² 如何理解供应链Positioningof decoupling point
² 供应链环境下的库存管理
² 库存下降/响应迅速的最好方法是什么?
15、供应链管理下的库存控制战略目标
² --战略库存管理
² --库存风险与应对策略
² 围绕核心企业的VMI还能维持多久?
² VMI的做法合理吗?
² “我们如何为我们的客户做VMI?”
² VMI的制定策略
² 比VMI更好的做法是什么?
² 案例演示
第五讲 客户需求多变的生产线库存优化
1、重视在制品库存的控制
² 库存优化
² --中间库存与配套率对生产成本的影响
² 准时化生产方式(JIT)与在制品占用量控制
² “短板效应”带给生产的成本
² 生产管理部门的软肋
2、精益生产与看板管理
3、生产计划中的柔性计划与均衡生产
第六讲 供应链库存管理
1、优化全线库存
² 以价值流分析看待库存问题
² 不再盲目考核库存周转率
² 库存周转率传统计算方法的缺陷
² 库存周转率便捷更精确的计算方法的应用
2、降低库存成本的不同维度
² 误区:降低库存成本就是要降低库存
² 我们真的一定要降低库存吗?
² 降低库存与降低库存成本是二个不同概念
3、围绕核心企业供应链管理
4、约束理论(Theoryof Constraints)在实际工作中的应用
--解决供应链管理中的网络瓶颈问题
培训师介绍
本课程名称: 库存优化与需求管理
查看更多:采购管理公开课