你的位置: 首页 > 公开课首页 > 生产管理 > 课程详情
课程介绍 评价详情(0)
各公司企业中层、骨干管理人员,包括:生产总监、督导人员、经理、生产课(科)长、车间主任、班组长、基层管理者、主管、采购主管及储备干部等相关管理人员
五、课程大纲第一部分:PMC改善1、当前严峻国际、国内环境形势分析2、生产物料管理面临的共同难题 3、PMC概念4、生管的工作职责 5、PMC基本运作流程 6、PMC工作目标第二部分:认识和消灭生产现场的八大浪费1、库存的浪费 2、过量生产的浪费 3、搬运的浪费4、作业本身的浪费 5、等待的浪费 6、动作的浪费7、产品不良、返工返修的浪费 8、管理的浪费第三部分:生产计划与进度控制:1、生产类型、特点与对策 2、产能与生产负荷分析3、生产线布局改善、效率改善与平衡技巧4、生产计划概念、类型与制订要领 5、生产过程控制与异常协调6、急单插单的解决技巧 7、产销失调的解决对策第四部分: 物料的控制与管理1、物料控制与管理概述 2、物料需求计划管理3、物料采购策略与管理 4、精益库存管理第五部分: PMC综合管理能力提升1、时间管理 2、PMC应掌握的管理工具 3、5W1H方法4、4M1E(人、机、料、法、环) 5、目标的Smart法则(聪明法则)6、PDCA循环(计划、执行、检查、改善) 7、80/20法则(要事第一)8、尽善尽美,改善无止境
本课程名称: PMC生产计划与物料控制提升实战班
查看更多:生产管理公开课
我要找内训供应商
授课内容与课纲相符0低0%
讲师授课水平0低0%
服务态度0低0%
课程介绍 评价详情(0)
课程大纲
当前我国制造业,已经走到了必须转型升级的紧要关头,企业要“转方式、调结构、促发展、保民生”,那在这个问题上该采取什么措施?国家指出转“方式”,我们企业应该转什么样的方式?结构怎么调整?
生产计划和物料控制部门是一个企业“心脏”,统筹营运资金、物流、信息等动脉, 在精益生产时代,PMC部门显得尤为重要,然而pmc似乎天天都在救火!!似乎永远有解决不完的问题,“剪不断,理还乱”:
◆如何在供应链环节中大大缩短交期,提高准时交付率?
◆如何提高备料准确率?
◆如何减少呆滞物料?
◆ 如何提高企业内部供应链的柔性以应对外界需求的变化?……
这些问题一直困扰着我们!!
本课程从实战的角度出发,旨在提高企业PMC的综合管理素质,解决PMC工作中遇到的种种疑难问题,帮助现场干部实现从生产骨干到管理骨干的转变,从而创造出完全不同的业绩。
本课程通过对工厂现场管理各工作环节的透视与解析,使学员掌握现场管理各项工作之核心关键,树立管理人员大局观,把握处理现场问题的方法与技巧,快速提升现场生产与物料管理水平!
二、课程背景
◆微利时代,企业如何生存,如何突破利润的瓶颈,为什么不同工厂的制造成本差异会在30%-60%?
◆库存太高,该用的材料没有到,不用的材料躺在仓库一大堆,现金变成了存货;资金积压严重;
◆生产计划的准确率差,经常性的停工待料:因为生产无计划或物料无计划,造成物料进度经常跟不上,以致经常性的停工待料。
◆生产上的一顿饱一顿饥:因为经常停工待料,等到一来物料,交期自然变短,生产时间不足,只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时撑死。
◆物料计划的不准或物料控制的不良,半成品或原材料不能衔接上,该来的不来,不该来的一大堆,造成库存量增多,生产自然不顺畅。
◆生产计划表仅起形式上的作用,生产计划与实际生产脱节,计划是一套,生产又是一套,生产计划根本不起作用。
◆对销售预测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排,没有空留余地,生产计划的机动性不强,◆生产计划频繁变更,紧急订单多,生产管理者天天救火,生产线怨声载道,交期经常延误,客户抱怨不断;生产计划的执行就成了泡影。
◆计划、生产及物料进度协调性不强,影响交货期,降低公司声誉。
◆生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性的返工,经常返工又影响生产计划的执行,造成恶性循环。
三、课程目标
◆建立制定完善的生产与物控运作体系、提升准时交货和降低库存成本;
◆预测及制定合理的短、中、长期销售计划,真正做到按订单组织生产,实现零库存管理;
◆对自身的生产能力负荷预先进行详细分析,提升生产效率,平衡生产节拍;
◆生产前期做好完整的生产排程和周生产计划,提高备料准确率,保持生产顺畅;
◆配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料,完善降低物料损耗机制和停工待料工时,消灭生产现场的八大浪费;
◆对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调,缩短生产周期,提高企业竞争力
◆充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。
四、课程对象
各公司企业中层、骨干管理人员,包括:生产总监、督导人员、经理、生产课(科)长、车间主任、班组长、基层管理者、主管、采购主管及储备干部等相关管理人员
五、课程大纲
第一部分:PMC改善
1、当前严峻国际、国内环境形势分析
2、生产物料管理面临的共同难题 3、PMC概念
4、生管的工作职责 5、PMC基本运作流程 6、PMC工作目标
第二部分:认识和消灭生产现场的八大浪费
1、库存的浪费 2、过量生产的浪费 3、搬运的浪费
4、作业本身的浪费 5、等待的浪费 6、动作的浪费
7、产品不良、返工返修的浪费 8、管理的浪费
第三部分:生产计划与进度控制:
1、生产类型、特点与对策 2、产能与生产负荷分析
3、生产线布局改善、效率改善与平衡技巧
4、生产计划概念、类型与制订要领 5、生产过程控制与异常协调
6、急单插单的解决技巧 7、产销失调的解决对策
第四部分: 物料的控制与管理
1、物料控制与管理概述 2、物料需求计划管理
3、物料采购策略与管理 4、精益库存管理
第五部分: PMC综合管理能力提升
1、时间管理 2、PMC应掌握的管理工具 3、5W1H方法
4、4M1E(人、机、料、法、环) 5、目标的Smart法则(聪明法则)
6、PDCA循环(计划、执行、检查、改善) 7、80/20法则(要事第一)
8、尽善尽美,改善无止境
培训师介绍
钱宏峰 高级培训师,高级职业经理人、企业培训师,高级人力资源师、国家级质量管理诊断师、日本产业训练协会认证TWI讲师。北京科技大学工程硕士。 13年制造现场和人力资源管理经验,12年专业培训工作经历。曾经在北京•松下彩色显象管有限公司(松下在华第一家合资企业)就职20年,担任部门经理和总监。
王 森 高级培训师,国家高级企业培训师、咨询式内训专家、原北京精益生产管理技术培训中心首席专家,国内某大型企业集团近十年生产、培训经历、历任原中国企业管理培训中心项目策划专家,精益生产管理技术培训中心培训总监。兼任多家企业现场管理及运营管理咨询顾问。
(每次培训从以上专家中选配,以实际通知到会专家为准)
本课程名称: PMC生产计划与物料控制提升实战班
查看更多:生产管理公开课