解决问题的工具与技巧-8D

现场管理人员、生产制造人员、质量技术人员、工艺人员、质量管理人员、产品设计与开发人员

? 课程目标及收益：? 企业面对环境竞争压力与内部变化中，如何运用PDCA戴明循环解决问题相关内容导读“解决问题” 创造性解决问题培训 成都2016/7/18(2天)我们每天在工作中遇到很多问题，它们是你提高工作效率和改进工作绩效的障碍，有些问题甚至长期困扰着你，有些问题看似表面解决了，但其根源依然存在。为了有效解决这些问题，问题解决培训帮助你了解清晰理解解决问题的思维流程，深入了解问题，从源头出发，将之分解，并运用创造性的工具和方法，提出更多的创造性解决问题方法，从而步步紧逼、各个击破。全面质量管理（TQM） 广州2016/7/18(2天)全面质量管理课程培训，从新认识质量及其重要性，全方位剖析TQM，掌握TQM管理的核心思想与本质，能够应用统计工具对数据进行分析并发现和解决问题，掌握QC活动的思路方法，加强部门协作，学会应用8D来解决问题，统计工具部分让管理者充分认识数据偏差，并掌握数据分析的工具。解决问题的8D原则与方法 天津2016/7/19(1天)解决问题的8D原则与方法课程培训，介绍了小组解决问题过程中所需的问题解决技术和工具，旨在使学员了解质量问题解决的8D原则及重要性，掌握质量问题解决的8D原则运用并利用解决实际问题，应用质量问题解决的8D原则做改善案例，能用质量问题解决的8D原则解决实际问题。ESD内审员培训 苏州2016/7/20(3天)ESD内审员培训课程主要目的是使学员系统掌握ESD技术理论、了解最新的ESD技术、懂得国际标准、拥有解决问题的实战经验，并且在工程师的基础上，熟练掌握ANSI/ESD S20.20-2007和IEC61340-5-1标准以及掌握ESD内审的策划和实施。、降低企业成本、提升企业价值与营利。? 以PDCA正确的心态面对问题相关内容导读“问题” 供应商质量管理与工具运用 北京2016/7/16(2天)质量控制和质量管理在供应商管理中扮演着非常重要的角色，无论是采购工程师还是质量工程师，都必须从采购和质量两个角度对供应商进行管理，供应商质量管理及工具运用课程就是本着这个原则展开供应商质量管理的，向学员讲解丰富的采购中的质量问题，并以大量的案例支持。基于敏捷供应链的供应商全面管理 济南2016/7/16(2天)基于敏捷供应链的供应商全面管理课程针对采购与供应商管理普遍存在的问题，对标世界优秀企业，整合培训师300 余家企业培训与顾问成功实践，站在供应链管理的视角导入适合中国企业的采购与供应商管理模式。创意与创新—中高层管理特训 昆山2016/7/16(2天)创意与创新—中高层管理特训课程透过讲解、游戏、演练、表演及团队合作方式，系统性启发学员的创造力、创意思考能力、合作性与表达能力，引导学员问题解决的程序、架构，并利用各式的手法来演练分析，加深学员应用与学习，进而发掘目前工作实务中的具体可以改善的问题，引导学员讨论可行对策，达到自身绩效、价值提升和组织进化的目的。" 逻辑思维与沟通表达（企业内化版） 北京2016/7/16(2天)陈越老师结合多年世界500强专业培训经验，以及员工在逻辑思维和沟通表达中出现的问题，从“实战、实效”的角度出发，在麦肯锡金字塔原理版权课的基础上生成了企业内化版逻辑思考与表达技巧课程。学员只需2天投入的训练，不仅能掌握快速完成高质量工作报告的诀窍，而且能掌握自主思考和解决现实问题的有力工具。 ，用科学的方法与客观判断分析问题。准确的界定问题、运用分析的方法，减少不当的浪费，建立良好的管理精神。? 善用PDCA分析对策与方法提升企业运用效益 。创造、培养高效力的创新思维与工作氛围。? 通过自我的检验与分析，确保问题分析相关内容导读“问题分析” 现场质量问题分析与解决 苏州2016/7/20(1天)生产质量管理是制造业的特色范围，也是困扰最多的问题所在，很少有企业中高阶主管对生产管理满意过。然而生产管理却是对生产力、经营风险、成本利润，以及产销竞争力最关键的环节，无人敢忽视它。现场质量问题分析与解决课程讲师担任制造业生产管理、IE顾问工作与课程主讲已逾30年，极富经验，相信在他带领之下，必能学到很多有效的方式，现学现用。问题分析与决策制定技巧 南京2016/7/21(2天)问题分析与决策制定技巧课程，旨在帮助学员增进对解决问题的步骤和工具的理解；知晓解决问题和决策的风格偏好；学会使用一些创新思维的方法产生全新的问题解决方案；了解科学决策的基本准则。问题分析与决策制定技巧 上海2016/7/21(2天)问题分析与决策制定技巧课程，针对经理人不断面临的种种困扰提供了高效的解决方案，其提供的思维技巧能帮助经理人找出关键的问题并集中思考、解决这些问题。这套颇有价值的思维工具能帮你完成并强化问题分析、解决、计划和决策的基本质量。现场质量问题分析与解决 武汉2016/7/22(2天)现场质量问题分析与解决课程将讲授一种被业界广为认可的质量问题分析与解决的运作机制，详细阐述小组团队建设、运作流程，同时也把解决问题的工具与结构化的步骤进行有机的整合，从而构架完整的团队问题分析与解决方案。流程能有效实施与解决质量保证。? 了解问题的本质与重点方向，如决策定义、问题范围、资源运用、时间规划及相关技巧等，以确保问题能彻底解决，达成PDCA最高效益原则。? 掌握PDCA解决方法与步骤，有系统的将问题与解决管理技能有效开展与改善。学习掌控个人、企业决策能系统性计划拟定及有效执行、控制技能，逐步将企业与个人推向目标的实现。

一、问题的定义
?选择改善主题的原则（主题选择）
?问题分析与解决的正确回路
?如何运用6W2H描述问题
?真因确认的四种工具与方法
教学方法
˙分组活动
˙分组讨论
˙讲授演练
二、问题分析思维DMAIC
?DMAIC的管理循环定义
?DMAIC的概念与运用手法
?戴明环的系统概念：PDCA
?PDCA＋SDCA的四大循环
教学方法
˙测 试
˙活动演练
˙分组讨论
三、问题的分析方法与工具
?头脑风暴：脑力激荡法
?心智地图：Mind Manager
?柏拉图法：问题的影响度分析比较
?价值流程分析：VAVE=VM
教学方法
˙分组活动
˙分组讨论
˙讲授演练
四、问题—解决方法体系：Global 8D
D1团队的建立
建立团队，其领导者必须具备足够的知识、时间、权威性和纯熟的技术，能够解决问题和执行校正。
D2问题描述
使用一些可衡量性的术语或条件对问题进行描述，区分出是内部问题还是外部问题。
D3抑制问题发展
采取一些临时的措施保护用户，直到确定永久性的校正措施，对临时措施的有效性进行校验。
D4鉴别/说明根本原因
对所有可能的原因进行鉴别，测试有助于查找原因的资料。
D5选择合适校正措施
选择的校正措施要从根本上解决用户的问题，并保证没有任何不良后果。如果需要，应对潜在问题的严重性进行说明。
D6执行/确认校正措施
要确保根源问题已经排除，必要的话对产品生产过程进行长期监控。
D7避免/防范复发
建立日常监控机制
D8奖励工作团队
奖励与激励有功团队
教学方法
˙分组活动
˙分组讨论
˙讲授演练
五、问题解决的十大步骤
?问题改进流程结构PDCA循环的十个步骤
?不明确与明确的问题叙述
?常见的问题解决回路：冰山问题分析
?问题分析与解决的步骤分解
教学方法
˙讲授演练
˙分组讨论
六、问题分析改善工具选择
?心智图法分析
?QC七大手法
?价值工程分析
?作业流程图形分析
?FMEA失效模式分析
教学方法
˙讲授演练
˙活动演练
˙分组讨论
七、8D作业流程改善六项特征
?开发资源与规划运作准则
?制订投入/产出衡量标准与经济效益
?拟定标准化、合理化作业流程
?稽核流程改善后的价值绩效
?培养具可担纲责任的担当者PMP
?建立流程改善后的延续发展与监测制度
教学方法
˙讲授演练
˙活动演练
˙分组讨论
八、8D改善执行流程：8D改善作业发表演练
D1专业团队的建立
目标设定、成员遴选、沟通协调
D2问题描述
分析界定、优先级、影响程度
D3维持现状抑制问题扩展
现场勘查、现状抑制、应变措施
D4问题的分析方法
头脑风暴、心智地图、关连图法、柏拉图法、价值流程分析
D5选择正确的解决方案
建立问题分析与决策的循环
如何断定决策实施成效
建立执行成效偏失防范机制
D6执行/确认永久性校正措施
决策执行调整的方法
PDCA与SDCA的改善防制规划
纳入日常管理
D7避免再次发生
建立正确工作流程
实施教育培训
建立质量管理机制
D8奖励相关人员
激励工作团队的奖励
增强团队成员的成就与参与感
教学方法
˙分组活动
˙分组讨论
˙讲授演练
九、PDCA决策流程组建与预防措施
?建立PDCA问题分析与决策的良性循环
?如何断定决策实施成效：追踪考核甘特图Project
?建立执行成效偏失防范机制：标准化作叶SOP
?PDCA与SDCA的改善防制规划
教学方法
˙分组活动
˙分组讨论
˙讲授演练
十、面对问题的正确心态与决策
?历史发展的进程，就是人类解决问题能力提升的过程
?从面对问题与解决问题过程的成熟度来界定
?如运用系统化决策改善工作流程：FMEA
?竞争时代的就业竞争力＝解决问题的能力
教学方法
˙讲授演练
˙分组讨论

李老师 西安交通大学机械专业、实战派生产管理专业咨询顾问、国家质量/环境/职业健康管理体系高级注册咨询师、5S/6S/7S辅导专家、专业质量成本管理专家、多年制造型企业生产管理实战经验、丰富的企业管理内部改善辅导经验、专研制造现场管理和主管管理技能训练 李老师在大型企业有近十年管理经验，十多年咨询管理与培训经验，被授予“资深生产管理专家”称号，坚持职业道德，注重理论与企业实际结合，通过案例分析达到通俗易懂，细致与耐心。让学员能在轻松的学习氛围中投入和思考；同时基于“技能必须通过训练才能掌握”这一理念，安排丰富的实战训练，确保学员熟练掌握各项必需技能。 李老师擅长项目： ISO9001、ISO14001、QS9000、VDA6.1、EAQF、AVSQ、TS16949、YY0287、EN46000、8D、TQM、TPM、5S、QCC、QC七大手法、QFD、DOE、TS16949内审员培训课程对象现场管理人员、生产制造人员、质量技术人员、工艺人员、质量管理人员、产品设计与开发人员