TWI-JM工作改善（日本产业训练协会授权课程）

学员背景要求：熟悉现场管理、以及基本的产品生产过程知识，生产现场班组长等管理者尤佳。参加人员：企业各部门基层管理者、IE工程师、见习管理者等培训教材：每位参加人员将获得一张工作改善小卡片，一本学员手册，一套实用的作业分解表、改善提案表

二天课程 TWI-JM相关内容导读“TWI-JM” TWI-JM改善技能公开课 常州2016/8/26(1天)TWI-JM改善技能课程培训，内容涉及一线主管的6大能力要件，问题意识、改善意识、效率意识等，帮助学员在培训过程中熟练掌握培训重点及技能，加深学员理解。强化培训的最终效果：不是懂得知识，而是熟练运用。精益管理培训TWI-JM工作改善公开课 深圳2016/9/7(1天)精益管理培训TWI-JM工作改善培训，旨在使学员掌握如何运用可行的方式发现问题并获得工作场所改善，掌握如何缩短生产时间同时获得产量和品质的提升，讨论工作区域改善的方式。TWI-JM工作改善（日本产业训练协会授权课程） 其他2016/9/19(2天)JM工作改善课程，通过IE－ECRSJM特有的5W/1H的自问方法来发现问题，构思新的作业方法，解决现场的浪费，掌握了改善的技能，会形成一双锐利的眼睛发现问题，达到有效地利用现有的材料，机械，劳力，消除浪费，降低成本之目的 。ＴＷＩ—JＭ工作改善 上海2016/12/24(1天)ＴＷＩ—JＭ工作改善课程培训，通过IE－ECRSJM特有的5W/1H的自问方法来发现问题，构思新的作业方法，解决现场的浪费。 达到有效地利用现有的材料，机械，劳力，消除浪费，降低成本之目的 。 工作改善相关内容导读“工作改善” 精益管理培训TWI-JM工作改善公开课 深圳2016/9/7(1天)精益管理培训TWI-JM工作改善培训，旨在使学员掌握如何运用可行的方式发现问题并获得工作场所改善，掌握如何缩短生产时间同时获得产量和品质的提升，讨论工作区域改善的方式。TWI一线主管综合技能训练 上海2016/9/15(2天)TWI一线主管技能训练，旨在帮助学员学会编写工作岗位分解表；学会运用工作岗位技能梳理清单；学会制订员工技能培训计划表；掌握人际问题处理四步骤；制订团队人际关系21天改善实施表；学会现场工作改善四步骤运用；现场七大浪费观测表；掌握工作安全问题处理四步骤。TWI-JM工作改善（日本产业训练协会授权课程） 其他2016/9/19(2天)JM工作改善课程，通过IE－ECRSJM特有的5W/1H的自问方法来发现问题，构思新的作业方法，解决现场的浪费，掌握了改善的技能，会形成一双锐利的眼睛发现问题，达到有效地利用现有的材料，机械，劳力，消除浪费，降低成本之目的 。TWI-一线主管管理技能提升 苏州2016/10/14(2天)一线主管管理技能提升培训，内容包括四个方面，分别是工作关系、工作教导、工作改善、工作安全，主要有一线主管的工作内容与工作模式，沟通技巧，工作教导四阶段法，主管在改善中所发挥的作用，工作改善分析与持续改进方法等，旨在使学员掌握实用技巧，提升一线工人业绩。，是培养一线主管掌握一种改善技能。 一线主管承担着降低成本，提高生产相关内容导读“生产” 量规与仪器校验培训课程 苏州2016/8/12(2天)量测仪器课程的学习使企事业单位的相关人员掌握计量检定方面的基础知识、专业知识、相应的法律法规和实际操作技能，从而使计量检定人员为实施计量监督、发展生产、贸易、科学技术以及保护人民健康和生命财产安全提供准确可靠的检定数据，更好地履行自己的职责。精益生产管理实务 苏州2016/8/12(2天)建立精益生产的管理体制，提高管理效率，缩短生产周期，降低在制品及库存品数量，降低人工成本，提高品质，无疑是企业走出危机的最佳途径。只有以精益生产管理的构想，建立快速反应的内部运营流程，精简冗员，减少过程浪费，运用创新管理手段提高品质，通过生产革新推动企业变革，从而实现成为精益工厂的梦想。 精益生产培训适合经营厂长、生产厂长以及生产总监、供应链总监、精益/生产经理等学习。生产现场管理与改善实务 苏州2016/8/12(2天)生产现场管理与改善实务培训，使学员了解现场管理的基本概念，熟悉现场改善的基本思路，了解现场改善的方法，掌握现场改善的方法，熟悉现场管理中的七大浪费，掌握现场改善的五个阶段。抽样检验与品质保证 苏州2016/8/12(1天)抽样检验与品质保证培训，使学员了解抽样检验，全数检验的科学性，合理、经济的实施检验，从而有效地帮助减低质量成本，减少人力资源的浪费，提高产品质量抽检的有效性，系统地学习抽样检验的数理统计概念，了解不同的抽样检验方式应适应不同的生产方式，并将带来差异。效率的责任，但更重要的是，如何在现有的设备、工具、和材料的基础上，能够不投入或者少投入的去进行改善。作业改善是工厂现场一项永无止境的工作。掌握并运用改善的技能，生产现场的效率将会提高，浪费将会减少。 JM改善的技能，是针对现场作业中的浪费，通过对作业细节（动作）的分析、研究，运用5W/1H的自问方法，充分发挥一线主管的经验及想象力，找出/发现问题，通过ECRS的手法对作业进行去除/合并/重组/简化，从而达到有效地利用现有的材料，机械，人力，以达到消除浪费，降低成本之目的 。 工作改善的理念是：质疑你的作业，用有限的资源创造最大的利润！ 课程优势 我们注重理论知识传授的同时，更是通过大量的实际案例讲解和练习来帮助学员加深理解 课程收益 1）得到由日产训授权颁发的证书； 2）学会如何去发现现场存在的浪费； 3）认识到一线主管才是作业改善的主力军； 4）理解工作改善的原则； 5）学会如何记录现场作业员作业的每一个细节； 6）学习运用5W1H的自问方法去质疑现在的作业方法； 7）学会制作作业分解表； 8）学会制作改善提案表； 9）使我们的现场真正实现少人化（或更高效，或更安全，或更轻松）； 10）掌握一种理念"现在的作业方法一定不是最好的"，并形成企业持续改善的文化。

经营者代表致辞
训练指导员与学员自我介绍
TWI沿革简介及课程介绍
一线主管的含义
一线主管必备的5个条件
一线主管需承担公司所赋予的质量、生产、成本的责任
现场为什么需要改善
JM 是充分地利用现有的资源（人、机、料）的方法
三种基本作业： 1.搬运作业2.机械作业3.手工作业
改善案例实演1
改善结果说明
改善方法的说明
改善4阶段法的确立
第1阶段：分解作业讲解
第2阶段：自问细节讲解
第3阶段：构思新方法讲解
第4阶段：实施新方法讲解
改善案例实演2
对抵抗与发怒的处理方法
改善提案表的使用方法
分解作业后自问细节以外的8项思考
改善提案表的使用方法
改善实际案例选择及演练说明
学员改善案例演练
结束（怎样开展和推动TWI）