GD&T形位公差与尺寸链计算---- 图纸、公差全面系统的培训

技术总监、项目经理，结构工程师、机械工程师、质量工程师，工艺和制造工程师。具备基本的机械图纸阅读的基础并在实际工作中有基本的机械图纸应用经验，以及基本的产品生产过程知识。

几何尺寸与公差本应该广泛的应用于设计和质量部门，包括机械图纸读图，解释和理解。是产品实现过程的重要工具，是实现和理解客户要求的专业语言。但是目前国内从研发、制造、检测各个环节对这些标准的理解和应用远远不够。
该课程根据北美GD&T标准ASMEY14.5M-2009、欧洲形位公差标准
（ISO1101) 以及中国形位公差标准
（GB/T1182)，关于形状和位置公差的要求和具体内容，详细说明了先进设计与制造对尺寸公差的标注和解读，并结合各个行业的丰富的案例，剖析标准中相关基准在设计，生产，公差分配和计算以及

GD&T形位公差与尺寸链计算课程介绍
一、为什么要用到几何公差
（形位公差）
实例
（一张好图纸的进化过程）
坐标公差
（或正负公差）标注方法的缺点
使用几何公差
（形位公差）的原因总结
尺寸与位置公差互补
反应实际零件的装配功能
保证强度与最小壁厚
基准明确，制造测量无歧义
易于使用检具二、规则与概念
尺寸与局部实际尺寸
形体与尺寸形体
相关与非相关实际包容体
最大实体条件、最小实体条件、与实体无关
14
个几何特征符号
32
个几何修正符号
基准符号
符号间的层级关系
实际包容体
特征控制框
实效状态
（
VC
），合成状态
（
RC
），内部边界
（
IB
），外部边界
（
OB
）
孔的
MMC/LMC
状态
轴的
MMC/LMC
状态
公差补偿
GD&T
规则
（
Rule#1Rule#2
基本尺寸标注规则）
标准与默认规则
检具、通规、止规三、公差原则
公差原则的来源
独立原则
包容原则
最大实体要求及可逆要求
最小实体要求及可逆要求四、基准
为什么需要基准
基准参照体系
基准特征，基准，模拟基准与基准轴
第一基准限制的自由度
在图纸上怎样表示基准
基准的
3-2-1
法则
基准目标
建立倾斜平面基准
建立中心轴基准
建立中心平面基准
建立同轴直径基准
建立曲面基准
建立锥面基准
不规则的基准特征
阵列
（多孔等）基准特征
RMB
基准
MMC
最大实体基准
基准偏移
基准边界的计算
基准平移符号五、形状公差
（Form)
平面度
Flatness
表面平面度应用和检测
SurfaceFlatnessApplicationandInspection
中心面平面度应用和检测
CenterPlaneFlatnessApplicationandGage
–
New2009
直线度
Straightness
表面直线度应用和检测
SurfaceStraightnessApplicationandInspection
中心线直线度应用和检测
AxisStraightnessApplicationandInspection
圆度
Circularity
（Roundness)
圆度应用和检测
CircularityApplicationandInspection
圆柱度
Cylindricity
圆柱度应用和检测
CylindricityApplicationandInspection
形状度应用
FormApplications
重点和习题
Objectives&Problems
形状公差之间的相互制约关系
尺寸公差和形状公差之间的相互制约关系六、定向公差

（Orientation)
垂直度
Perpendicularity
表面垂直度应用和检测
SurfacePerpendicularityApplication&Inspection
轴心线垂直度应用和检测
AxisPerpendicularityApplication&Inspection
垂直度应用零公差
@MMCPerpendicularityApplicationZeroToleranceatMMC
平行度
Parallelism
表面平行度应用和检测
SurfaceParallelismApplication&Inspection
轴心线平行度应用和检测
AxisParallelismApplication&Inspection
倾斜度
Angularity
表面倾斜度应用和检测
SurfaceAngularityApplication&Inspection
轴心线倾斜度应用和检测
AxisAngularityApplication&Inspection
方向度应用
OrientationApplication
方向度控制基准形体
OrientationControllingdatumfeatures
相切平面应用和检测
TangentPlaneApplication&Inspection
方向度符号选择应用
AlternativePractice
–
New2009
切面公差

（TangentPlane)
尺寸公差和定向公差之间的相互关系七、定位公差

（Position)
位置度定义

（TOPDefinition)
位置度要求

（TOPTheories)
位置度应用
:RFS
（TOP:RFS)
位置度应用
:MMC
（TOP:MMC)
位置度计算
:
（TOPCalculation)
复合位置度

（CompositePosition)
位置度公差的检测

（Inspection)
位置度的特殊应用
（
SpecialApplication
）
投影公差带

（ProjectToleranceZone)
同轴度

（Coaxiality)
：轴线位置控制
对称度

（Symmetry)
：中面位置控制
松动螺栓连接

（FixedFasteners)
固定螺栓连接

（FloatingFasteners)
同心度和对称度

（Concentricity/Symmetry)
同心度

（Concentricity)
：中点位置控制
对称度

（SymmetryControl)
：中点位置控制
同心度和同轴的区别，测量的差异八、轮廓度

（Profile)
面轮廓度

（SurfaceProfile)
GD&T
应用
1-2-3
规则
TheGD&THierarchy
轮廓度
Profile
面轮廓
ProfileofaSurface
线轮廓
ProfileofaLine
区间符号
/
周围
/
整个符号
BetweenSymbol/AllAround/OverSymbols
–
New2009
单边
/
双边不等轮廓度
UnilateralProfileUnequalBilateral-New2009
轮廓度应用
ProfileApplication
复合轮廓度
CompositeProfile
复合轮廓度应用和检测
CompositeProfileApplicationandInspection
复合轮廓度控制形体组
CompositeProfileControllingPattern
复合轮廓度规则
CompositeProfileRules
联合控制应用和检测
CombinedControlsApplicationandInspection
组合控制应用
MultipleSingleSegmentControlApplication
复合和组合轮廓度比较
CompositeProfilevsMul-SingleSegmentProfile
轮廓度共面
/
阶梯面控制
ProfileCoplanaritySurfaces/OffsetSurfaces-2009
轮廓度带基准
MMC/RFS
应用
ProfilewithDatum

（
MMC/RFS
）
轮廓度检测
ProfileInspection 九、跳动度

（Runout)
跳动度
Runout
圆跳动
CircularRunout
全跳动
TotalRunout
跳动度应用
RunoutApplication
建立基准轴心线
EstablishingDatumAxis
同轴形体控制
CoaxialFeaturesControl
位置度控制同轴形体
（
RFS/MMC
）
PositionControllingCoaxiality

（
RFS/MMC
）
轮廓度控制同轴形体
ProfileControllingCoaxiality
重点和习题
Objectives&Problems 十、尺寸链计算
尺寸链计算背景
尺寸链分析的方法与类型
极值公差法与统计公差法
尺寸链计算的步骤
装配偏移
几何公差在尺寸链中的分析方法
位置公差的分析
基准偏移
复合位置度公差的计算
大量实例练习十一、柔性零件
柔性零件及检测方法
临时基准
常见错误分析
钣金件自由及约束状态的检测
全面轮廓度的应用十二、检具的尺寸及公差标注
检具标准
通规尺寸及公差
止规尺寸及公差
功能检具
计算可能拒绝合格零件及接受不合格零件的公差
公差检测规划

示例：从简单的图纸举例。下面第一张图纸，是常见的大多数公司采用的标注方法。第二张图纸，是按照几何尺寸与公差的标准标注的图纸。 转换后的标注：
这样标注带来的好处：a
、尺寸和位置公差互补，增大生产公差，降低成本。 b
、反应实际零件实际装配功能。 c
、基准明确，制造测量无歧义。 d
、易于使用检具。降低品质控制成本。 这样的标注，恰恰是更容易制造。很多企业因为不懂图纸，把加工工艺定得太复杂了。也许你已经对自己公司的图纸习以为常了！你真的不想知道第一张图纸存在的问题吗
你真的不想了解，新的标注，为什么会带来这样的好处
你真的能读懂欧美发达国家的图纸吗
对加工制造的企业来说，想要提高企业效率和降低加工成本来，最重要的第一步就是从读懂客户的图纸开始。对产品设计公司来说，也需要利用很好的这样的工具来实现自己的设计意图。而不是把公差定得越严越好。本课程大纲可以点击下载