你的位置： 首页 > 公开课首页 > 生产管理 > 课程详情
课程介绍 评价详情(0)
第二部分：如何降低物料成本（3.5H）■小组演练：企业经营盈亏实战模拟■如何在亏损的情况下盈利？■运营现金流的产生及计算方法■应收、应付账款对现金流的影响分析■库存对现金流的影响分析■如何改善现金流：挽救断裂的资金链？■如何降低物料采购成本■衡量物料采购成本的关键指标PPV■如何降低物料采购价格■采购议价方法与技巧■付款周期与采购成本的关系■如何通过应收账款管理降低企业财务成本■采购物料异常额外成本分析■如何降低物料储存成本■衡量物料库存水平的关键指标ITO■减少原料库存的方法与技巧■CRP/JIT/VMI先进管理方法在原料库存管理中的运用■减少半成品、成品库存的方法与技巧■如何通过KANBAN拉动系统建立减少库存■高效单元式生产与库存管理■如何降低物料使用成本■物料损失率的定义与计算方法■物料损失率对工厂赢利能力的影响■多余物料比率定义及计算方法■多余物料产生的原因分析及风险控制■过期物料比率定义及计算方法■减少及处理过期物料的技巧
第三部分：提高效率降低成本■效率绩效指标的计算方法■不同效率衡量指标的优缺点■不同工资体系的对效率的影响分析■中国工厂，最适合什么工资体系？■提高生产效率的现场适用手法■动作浪费分析与效率改善■瓶颈分析与瓶颈改善■瓶颈管理与效率提升技巧■生产异常管理与效率提升■基层管理能力与生产效率■整体设备效率：OEE计算■低设备效率给企业带来的成本浪费分析■OEE定义及计算方法■OEE的关键指标：计划效率、运行效率、质量效率■提高设备OEE的方法与技巧■工厂OEE快速计算方法■低质量成本定义及分析■预防成本的定义及计算■不同管理水平企业质量成本代价图■品质鉴定成本的定义及计算方法■产品缺陷给工厂带来的成本分析■如何有效降低整体质量成本
第四部分：工厂降成本项目管理技巧(3.5H)■项目的定义及目标制定■目标制定的SMART原则■SMART原则在目标制定过程中的实际运用举例■如何从系统上推动降成本项目立项■标的重要相关性:与公司及部门\个人KPI绩效指标关联■项目成本节省计算方法■项目成本硬节省(HARD SAVING)的定义及计算方法■工厂常见的成本节省运用举例■项目软节省成本(SOFT SAVING)的计算方法■如何界定改善项目的负面作用■负面作用成本(SIDE IMPACT COST)的计算及规避方法■实战成本改善成果计算举例■确保降成本项目成功的关键要素■如何让公司高层参与及重视降成本项目■合理的项目立项及团队组建■项目实施过程中的管理技巧■有效的项目奖励\激励措施■总结：■辛苦两天，回去让工厂利润增加3-5%的方法与步骤■QA学员提问与问题解答
本课程名称： 制造成本降低与绩效提升
查看更多：生产管理公开课
我要找内训供应商
授课内容与课纲相符0低0%
讲师授课水平0低0%
服务态度0低0%
你实际购买的价格
付款时最多可用0淘币抵扣0元现金
购买成功后，系统会给用户帐号返回的现金券
课程介绍 评价详情(0)
课程大纲
■工厂财务损益表分析
■制造业财务损益表分析
■营业收入预测及风险管理
■制造核心成本：人机物成本概述
■直接生产费用（原料、辅料、直接劳动成本）分析
■标准成本法：原辅料标准用量、标准工时的定额编制
■直接生产成本预算管理及监控机制
■制造费用定义与分析
■制造费用预算编制及控制方法
■间接劳动力成本及能源消耗压缩技巧
■如何通过流程优化、定岗定编缩减间接人员
■工厂工具物料消耗控制方法
■工厂现金流及资金成本分析
■现金流的预测及计算方法
■影响现金流的主要因素分析
■企业经营减少现金占用及投资的方法与技巧
第二部分：如何降低物料成本（3.5H）
■小组演练：企业经营盈亏实战模拟
■如何在亏损的情况下盈利？
■运营现金流的产生及计算方法
■应收、应付账款对现金流的影响分析
■库存对现金流的影响分析
■如何改善现金流：挽救断裂的资金链？
■如何降低物料采购成本
■衡量物料采购成本的关键指标PPV
■如何降低物料采购价格
■采购议价方法与技巧
■付款周期与采购成本的关系
■如何通过应收账款管理降低企业财务成本
■采购物料异常额外成本分析
■如何降低物料储存成本
■衡量物料库存水平的关键指标ITO
■减少原料库存的方法与技巧
■CRP/JIT/VMI先进管理方法在原料库存管理中的运用
■减少半成品、成品库存的方法与技巧
■如何通过KANBAN拉动系统建立减少库存
■高效单元式生产与库存管理
■如何降低物料使用成本
■物料损失率的定义与计算方法
■物料损失率对工厂赢利能力的影响
■多余物料比率定义及计算方法
■多余物料产生的原因分析及风险控制
■过期物料比率定义及计算方法
■减少及处理过期物料的技巧
第三部分：提高效率降低成本
■效率绩效指标的计算方法
■不同效率衡量指标的优缺点
■不同工资体系的对效率的影响分析
■中国工厂，最适合什么工资体系？
■提高生产效率的现场适用手法
■动作浪费分析与效率改善
■瓶颈分析与瓶颈改善
■瓶颈管理与效率提升技巧
■生产异常管理与效率提升
■基层管理能力与生产效率
■整体设备效率：OEE计算
■低设备效率给企业带来的成本浪费分析
■OEE定义及计算方法
■OEE的关键指标：计划效率、运行效率、质量效率
■提高设备OEE的方法与技巧
■工厂OEE快速计算方法
■低质量成本定义及分析
■预防成本的定义及计算
■不同管理水平企业质量成本代价图
■品质鉴定成本的定义及计算方法
■产品缺陷给工厂带来的成本分析
■如何有效降低整体质量成本
第四部分：工厂降成本项目管理技巧(3.5H)
■项目的定义及目标制定
■目标制定的SMART原则
■SMART原则在目标制定过程中的实际运用举例
■如何从系统上推动降成本项目立项
■标的重要相关性:与公司及部门\个人KPI绩效指标关联
■项目成本节省计算方法
■项目成本硬节省(HARD SAVING)的定义及计算方法
■工厂常见的成本节省运用举例
■项目软节省成本(SOFT SAVING)的计算方法
■如何界定改善项目的负面作用
■负面作用成本(SIDE IMPACT COST)的计算及规避方法
■实战成本改善成果计算举例
■确保降成本项目成功的关键要素
■如何让公司高层参与及重视降成本项目
■合理的项目立项及团队组建
■项目实施过程中的管理技巧
■有效的项目奖励\激励措施
■总结：
■辛苦两天，回去让工厂利润增加3-5%的方法与步骤
■QA学员提问与问题解答
培训师介绍
本课程名称： 制造成本降低与绩效提升
查看更多：生产管理公开课