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课程介绍 评价详情(0)
12:00-13:00 午餐
13:00-14:00第三阶段:构思新方法讲解第四阶段:实施新方法讲解
14:00-14:15 休息
14:15-15:30改善案例实演2为掌握改善的四阶段法的实际运用;
15:30-15:45 休息
15:45-17:00对抵抗与发怒的处理方法改善提案表的使用方法自问的9大要素工作改善实际案例选择及演练说明第二天
9:00-9:45第一天内容复习强调4阶段法的重要性
9:45-10:00 休息
10:00-12:00学员改善案例演练1
13:00-14:30学员改善案例演练2
14:30-14:45 休息
14:45-16:00学员改善案例演练3
16:00-16:15休息
16:15-17:00学员改善方法的演练反馈摘要与结论行动方案讨论学员的感想课程结束 颁发证书关于TWI
本课程名称: 生产现场工作改善—JM
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授课内容与课纲相符0低0%
讲师授课水平0低0%
服务态度0低0%
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课程收益:
1)学会如何去发现现场存在的浪费;
2)学会如何记录现场作业员作业的每一个细节;
3)学习运用5W1H的自问方法去质疑现在的作业方法;
4)学会制作改善提案表;
5)掌握一种理念现在的作业方法一定不是最好的,并形成企业持续改善的文化。
课程大纲
9:00-10:30
经营者代表致辞
训练指导员与学员自我介绍
TWI沿革简介及课程介绍
一线主管的含义
一线主管必备的5个条件
工作改善实际案例演练 现在方法的说明及演练
工作改善实际案例演练 新方法的说明及演练
改善结果说明
10:30-10:45 休息
10:45-12:00
改善方法说明
四阶段法的确立
第一阶段:分解作业
第二阶段:对各细节进行自问
12:00-13:00 午餐
13:00-14:00
第三阶段:构思新方法讲解
第四阶段:实施新方法讲解
14:00-14:15 休息
14:15-15:30
改善案例实演2
为掌握改善的四阶段法的实际运用;
15:30-15:45 休息
15:45-17:00
对抵抗与发怒的处理方法
改善提案表的使用方法
自问的9大要素
工作改善实际案例选择及演练说明第二天
9:00-9:45
第一天内容复习
强调4阶段法的重要性
9:45-10:00 休息
10:00-12:00
学员改善案例演练1
12:00-13:00 午餐
13:00-14:30
学员改善案例演练2
14:30-14:45 休息
14:45-16:00
学员改善案例演练3
16:00-16:15休息
16:15-17:00
学员改善方法的演练反馈
摘要与结论
行动方案讨论
学员的感想
课程结束 颁发证书
关于TWI
培训师介绍
本课程名称: 生产现场工作改善—JM
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