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本课程名称: 看板拉动与均衡生产--AIAG授权批准课程
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授课内容与课纲相符0低0%
讲师授课水平0低0%
服务态度0低0%
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课程收益:
■掌握标准作业三表(标准作业表,标准作业组合表、标准作业指导书)的运用;
■掌握混线模式(多品种、小批量)模式下动态产线平衡方法;
■制定多技能员工发展计划;
■理解如何能调动员工的积极性;
■运用好绩效考核方法;
课程大纲
■讲师自我介绍
■培训的时间安排、内容大纲和注意事项
团队组建、团队介绍、团队期望
二、标准作业概念及意义
■标准作业概念
■标准作业在精益生产系统中的地位
■标准作业的作用
■标准作业三要素:
■节拍时间
■标准作业顺序
■标准在制品
■标准作业改善步骤:
三、现状流程分析
■现状流程分析
■现场浪费观察识别
■流程问题总结
四、标准作业沙盘模拟
■传统流程运作模式
■传统流程的绩效和问题总结
■模拟优化方案讨论
■布局优化
■流程优化
■工序平衡优化
■人员优化
■优化方案沙盘
五、生产线平衡
■实节拍概念
■生产线平衡
■生产效率的体现形式
六、实工厂生产线布局沙盘
■精益布局规划原理
作业方式改进讨论
■公司生产线布局沙盘规划
■布局规划分享
七、节拍设计和生产线平衡
■产节拍定义
■生产线节拍平衡
■人员配置规划
■布局调整优化
八、完成标准作业表
■标准在制品定义
■标准作业表要素
■制定标准作业表
■制定标准作业组合表
九、作业指导书要素
■作业指导书要素
■作业分解的要点
■作业分解案例
十、绘制作业指导书
■绘制作业工序的作业指导书
■分享作业指导书
十一、生产线可视化规划
■可视化内容和要素
■可视化层次
■生产线看板设计
■公司实际可视化方案规划
十二、改善行动计划
■行动计划要点讲解
■制定标准作业改善行动计划
■改善计划分享
十三、总结
培训师介绍
本课程名称: 看板拉动与均衡生产--AIAG授权批准课程
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