SPC+MSA整合培训

对此课程感兴趣的学员、

三天课程SPC部分：以分析过程变差着手，以基本的统计概念为先导，介绍统计过程控制的基本原理和实践；使学员认识为何SPC是持续改进的工具以及它在过程控制中的作用；了解新版SPC内容以及和旧版SPC的异同之处。


　　MSA部分：帮助理解测量系统及其统计特性，认识测量系统对产品控制和过程控制中数据收集的影响；采用在教员引导下的练习，使学员学会偏倚、稳定性、线性、重复性、再现性分析的实践经验，具备开展测量系统分析和改进的能力；了解并掌握计数型测量系统和复杂测量系统的基本概念和应用方法。


参加人员
SPC：本课程适用于那些开发应用统计过程控制的人员，直接负责产品和过程数据收集，控制图构建和监控，对控制结果进行评价分析的人员，有关的管理人员，以及其他需要了解SPC的人员。


MSA：本课程适用于那些开发应用测量系统的人员，直接开展测量、检测、试验的人员，负责测量系统评价分析的人员，有关的管理人员，以及其他需要了解MSA的人员。




课程内容
（一）持续改进之路
①　SPC简史
②　产品控制和过程控制
③　缺陷发现和缺陷预防
④　质量和生产力的关系
（二）一些简单的统计数
①　点图和柱状图
②　均值和中值
③　标准差和极差
④　样本和群体
（三）变差
①　变差的普通和特殊原因
②　受控和非受控过程
③　以时间分布作图
（四）抽样程序
①　理想样本
②　抽样和能力
③　抽样和控制策略
（五）样本均值
①　过程控制和产品能力
②　正态分布
（六）控制图模式
①　　& R 和　& s图
②　计算控制限
③　选用正确的控制图
（七）控制图解释
①　失控信号
②　反应计划
（八）过程能力
①　过程能力指数
②　过程能力和产品能力
③　用控制图数据评价能力
④　测量变差的来源
⑤　量具R & R 研究
（九）单值图
（十）计数型数据的控制图
第二版新增控制图简介
课 程 内 容（MSA部分）
（一）概述
①　什么是测量系统
②　什么是测量误差
③　为何要做测量系统分析
（二）MSA和QS9000/TS16949
①　汽车行业对测量系统的要求
②　如何满足ISO/TS16949对MSA的要求
③　优胜者的方法
（三）测量系统的统计特性
①　理想状态
②　变差的表达
③　统计特性
（四）分辨率
①　量具的分辨力
②　测量系统的分辨力
③　数据集的概念
（五）偏倚线性和稳定性
（六）开展重复性和再现性分析
（七）属性类量具
（八）比较工具
①　图析
②　ANOVA
（九）MSA技术总结
（十）练习
①　练习一：定义测量系统
②　练习二：偏倚
③　练习三：线性
④　练习四：测量方法
⑤　练习五：重复性和再现性
⑥　练习六：图析法
⑦　练习七：依据数据的决策
学员要求：学员自带电脑，便于安装MINITAB分析软件。


培训目标：
SPC部分
a.理解SPC的基本原理和实践方法；
b.了解过程变差及其评价方法，开展过程能力的评估；
c.掌握基础的统计概念和SPC的基本步骤；
d.建立均值、极差图和均值、标准差图，并能对控制图作解释；
MSA部分
a.定义测量系统、理解测量系统变差及其来源；
b.确定测量系统分析的范围、资源、人员需求，制订分析计划；
c.具备基本的运算能力，以评价测量系统存在的偏倚、稳定性、线性、重复性、再现性、准确度和精确度；
d.通过测量系统分析，提高选用、维护和改进测量系统有效性的能力；
e.满足ISO/TS16949和MSA手册等的要求
培训方法：
a.小组练习
通过小组练习来提高对培训内容的了解，掌握相关方法和工具的理解和应用
b.培训评估
培训评估考虑出勤率及课堂讨论的参与积极性，并包括以下方面：
①　课堂上积极有意义的提问。


②　知识的探讨和分享
③　积极参与小组练习
c.评分练习
通过评分练习来了解培训的实际效果，形式为多项选择和问答题。


d.最终评估
通过最终评估了解培训的整体效果，并策划改进方案
e.考试
考试时间为两个小时，开卷考试。

70%正确为考试通过标准