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对任何一个企业而言,按时、按量、按质交货都是管理工作追求的目标。上世纪90年代后期,供应链概念的出现,更是将企业的管理水平推向更高的要求。企业从静态、独立、单一产品的产品管理环境,上升到分工、协作、整合等全供应链管理的系统思维中。相对于传统的制造行业,当前的产品交货管理思想面临着新思维和新方法的冲击。
“订单管理与工厂货期控制”课程的设置,有助于我们理解和掌握更多制造工厂的生产方式、组织架构等管理特点,以及工厂内部的产品计划管理理念和计划管理方法,对于提高准时交货率,达成按时、按量、按质交货的绩效目标有着深刻的。
【课程大纲】
一、制造型企业的生产经验模式
1.企业的组织管理模式
1)制造企业的管理架构
2)制造企业与贸易企业的主要差别
3)最长制造周期的计算方式
4)瓶颈工序分析
5)设备产能与人工产能评估
2.订单在制造型企业内部的流动方式
3.影响产品交货的几个关键因素分析
4.制造型企业的计划管理特点
二、产品订单交付管理
1.ETO/MTO/ATO三种模式对订单交付的影响
2.订单预测
3.影响产品交付的关键因素
1)原材料库存
2)设备加工能力
3)工艺周期
4)包装及运输
三 、供应商资源管理
1.销售预测与采购Forecast
1)滚动需求计划的制定方式
2)产品备货计划
3)产能分析
4)安全库存分析
2.成本分析与控制的简单介绍
1) 供应商产品报价分析
2) 组成产品成本的料、工、费、税介绍
3) 产品价格的横向与纵向对比
4) 不同产品的价格策略分析
四、产品的质量控制
1.如何看待产品质量
1)什么是产品缺陷和质量过度
2)跟单员对于产品质量监控的几个关键点
2.产品质量缺陷的处理方式
1)退货或者报废
2)让步接收
3)筛选使用
3.产品质量与货期管理的矛盾分析
4.产品质量与制造工艺
1)过程控制
2)工艺路线分析
五、供应商的长期合作与关系维护
1.持久的供应商关系维护
1) 供应商合作良好意愿的几个维度
2) 供应商供货能力分析的几个维度
3) 考核供应商的几个基本条件
2.供应商绩效管理与应用
1) 合作信誉
2) 供应商绩效提升
3) 奖励与惩戒
六、掌握产品按时、按量、按质的技能
1.从需求管理开始
2.过程分析与把握
3.选择合理的供应商
4.永远坚持双赢原则
七、互动与讨论
1. 案例分析与实战
本课程名称: 订单管理与工厂货期控制
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授课内容与课纲相符0低0%
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服务态度0低0%
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课程大纲
对任何一个企业而言,按时、按量、按质交货都是管理工作追求的目标。上世纪90年代后期,供应链概念的出现,更是将企业的管理水平推向更高的要求。企业从静态、独立、单一产品的产品管理环境,上升到分工、协作、整合等全供应链管理的系统思维中。相对于传统的制造行业,当前的产品交货管理思想面临着新思维和新方法的冲击。
“订单管理与工厂货期控制”课程的设置,有助于我们理解和掌握更多制造工厂的生产方式、组织架构等管理特点,以及工厂内部的产品计划管理理念和计划管理方法,对于提高准时交货率,达成按时、按量、按质交货的绩效目标有着深刻的。
【课程大纲】
一、制造型企业的生产经验模式
1.企业的组织管理模式
1)制造企业的管理架构
2)制造企业与贸易企业的主要差别
3)最长制造周期的计算方式
4)瓶颈工序分析
5)设备产能与人工产能评估
2.订单在制造型企业内部的流动方式
3.影响产品交货的几个关键因素分析
4.制造型企业的计划管理特点
二、产品订单交付管理
1.ETO/MTO/ATO三种模式对订单交付的影响
2.订单预测
3.影响产品交付的关键因素
1)原材料库存
2)设备加工能力
3)工艺周期
4)包装及运输
三 、供应商资源管理
1.销售预测与采购Forecast
1)滚动需求计划的制定方式
2)产品备货计划
3)产能分析
4)安全库存分析
2.成本分析与控制的简单介绍
1) 供应商产品报价分析
2) 组成产品成本的料、工、费、税介绍
3) 产品价格的横向与纵向对比
4) 不同产品的价格策略分析
四、产品的质量控制
1.如何看待产品质量
1)什么是产品缺陷和质量过度
2)跟单员对于产品质量监控的几个关键点
2.产品质量缺陷的处理方式
1)退货或者报废
2)让步接收
3)筛选使用
3.产品质量与货期管理的矛盾分析
4.产品质量与制造工艺
1)过程控制
2)工艺路线分析
五、供应商的长期合作与关系维护
1.持久的供应商关系维护
1) 供应商合作良好意愿的几个维度
2) 供应商供货能力分析的几个维度
3) 考核供应商的几个基本条件
2.供应商绩效管理与应用
1) 合作信誉
2) 供应商绩效提升
3) 奖励与惩戒
六、掌握产品按时、按量、按质的技能
1.从需求管理开始
2.过程分析与把握
3.选择合理的供应商
4.永远坚持双赢原则
七、互动与讨论
1. 案例分析与实战
培训师介绍
本课程名称: 订单管理与工厂货期控制
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