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第一模块：概述 （1hr）目前产品设计的现状DFMA的含义DFMA的作用DFMA与并行工程的关系
第二模块： DFMA的原则和流程（2hrs）DFMA的主要原则DFMA的分析流程课堂练习
第三模块：材料和工艺的选择（2hrs）早期材料和工艺选择的一般要求制造工艺的选择工艺性能材料选择案例分析
第四模块：面向加工的设计（2hrs）标准化工件材料的选择工件材料的形状基本形状的加工精度和表面粗糙度案例分析设计规则的总结
第五模块：面向手工装配的产品设计（3hrs）手工装配的一般设计准则装配效率手工搬运的分类系统零件对称对搬运时间的影响
零件厚度和长度对搬运时间的影响需要双手操作的零件倒角设计对插入操作的影响如何减少装配中的漏装、错装问题案例分析
第六模块：制造和装配中的人机工程学分析（1hr）潜在人机工程风险的分析寻找对策
第七模块：课堂讨论-编制DFMA审核清单（1hr）
本课程名称： 面向制造和装配的设计DFM&DFA
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培训受众:
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课程大纲
第一模块：概述 （1hr）
目前产品设计的现状
DFMA的含义
DFMA的作用
DFMA与并行工程的关系
第二模块： DFMA的原则和流程（2hrs）
DFMA的主要原则
DFMA的分析流程
课堂练习
第三模块：材料和工艺的选择（2hrs）
早期材料和工艺选择的一般要求
制造工艺的选择
工艺性能
材料选择
案例分析
第四模块：面向加工的设计（2hrs）
标准化
工件材料的选择
工件材料的形状
基本形状的加工
精度和表面粗糙度
案例分析
设计规则的总结
第五模块：面向手工装配的产品设计（3hrs）
手工装配的一般设计准则
装配效率
手工搬运的分类系统
零件对称对搬运时间的影响
零件厚度和长度对搬运时间的影响
需要双手操作的零件
倒角设计对插入操作的影响
如何减少装配中的漏装、错装问题
案例分析
第六模块：制造和装配中的人机工程学分析（1hr）
潜在人机工程风险的分析
寻找对策
第七模块：课堂讨论-编制DFMA审核清单（1hr）
本课程名称： 面向制造和装配的设计DFM&DFA
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