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【课程背景】
两军对垒,将军们运筹帷幄,谁在硝烟弥漫的战场上浴血奋战?士兵。激烈的市场竞争中,企业家制定的宏伟战略,最终由谁来实现?员工。号称“兵头将尾”的班组长正是一线战斗的直接组织者和指挥者。班组这个企业细胞的生命质量,是企业肌体是否健康的标志。本课程针对班组的重要地位和班组长的工作特点,详细介绍了班组长应具备的综合素质,解答了班组长工作中的种种困惑,提供了具有很强操作性和指导性的工作方法。
【课程目标】
?了解班组长在企业管理中的重要作用
?了解怎样提升班组长领导和管理水平
?掌握作为班组长适宜的领导风格
?了解班组长应具备的心理素质及工作压力的应对办法
【课程大纲】
一、班组长在制造企业中的角色
1、班组长的现状
2、什么叫干部?
3、班组长的四大角色
4、班组长的三大任务
5、班组长的基本职能
6、角色认知/素质要求
二、班组长的日常管理工作
1、现场管理的十大内容
a)保持和改善
b)关注结果,重视过程
c)遵照PDCA/SDCA循环
d)以数据说话
e)视下一道工序为客户
f)标准化
g)5S ——将现场可视化
h)消除Muda(浪费)
i)异常管理
j)安全管理
2、日常管理工作报表类别及使用:
*指标类/确认类/异常类/基础类
*实际操作性表格使用讲解
3、周别管理工作:指标类/基础类
4、月别管理工作:指标类/基础类
三、生产过程中的核心业务
1、班组长每日工作顺序表
2、早会
*现场早会模拟
3、计划的确认(产能、交货期、型号等)
*产能计算案例
4、生产安排及IE手法在生产中的运用
*生产线效率最大化案例
5、生产准备
a)作业标准确认
b)人员状况确认
c)设备、仪器、工装夹具及工具点检
d)材料确认
e)作业指导书、图面确认
f)4M1E变更点确认
*生产准备关联案例
6、生产过程管理
a)4M1E的持续确认
b)生产进度管理
*生产进度管理案例
c)质确认、分析、报告
d)品质异常处理(依据为品质异常基准)
e)QC七大手法运用
*品质异常处置案例
f)生产异常(4M1E)处理
g)型号转换时的注意事项
h)生产结束确认
i)晚会
7、报告与数据整理
a)三大报表:
生产/品质/材料管理日报
b)工作日记;交接班记录
四、车间目标管理
1、设定目标
a)目标的SMART要素
b)目标SMART练习
c)如何确定合理的目标
2、形成共识
3、实施计划
4、实施过程中的管理方法
5、指导及培训下属
a)选择指导管理风格
b)培训下属的心魔
6、绩效及考核:
*车间目标管理案例
a)个人业绩函数分析
b)目标绩效考核
五、其他管理项目
1、QCC活动/提案制/PDCA循环
*案例
2、安全管理
3、设备(工装夹具及工具、计测器)管理
4、培训:上岗认证/多能化/作业指导
5、人际关系处理:
心理游戏
人际关系原则——“三心二意”6、车间班组文化建设
本课程名称: APR模型之:成功班组长实战与提升
查看更多:生产管理公开课
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授课内容与课纲相符0低0%
讲师授课水平0低0%
服务态度0低0%
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培训受众:
课程大纲
【课程背景】
两军对垒,将军们运筹帷幄,谁在硝烟弥漫的战场上浴血奋战?士兵。激烈的市场竞争中,企业家制定的宏伟战略,最终由谁来实现?员工。号称“兵头将尾”的班组长正是一线战斗的直接组织者和指挥者。班组这个企业细胞的生命质量,是企业肌体是否健康的标志。本课程针对班组的重要地位和班组长的工作特点,详细介绍了班组长应具备的综合素质,解答了班组长工作中的种种困惑,提供了具有很强操作性和指导性的工作方法。
【课程目标】
?了解班组长在企业管理中的重要作用
?了解怎样提升班组长领导和管理水平
?掌握作为班组长适宜的领导风格
?了解班组长应具备的心理素质及工作压力的应对办法
【课程大纲】
一、班组长在制造企业中的角色
1、班组长的现状
2、什么叫干部?
3、班组长的四大角色
4、班组长的三大任务
5、班组长的基本职能
6、角色认知/素质要求
二、班组长的日常管理工作
1、现场管理的十大内容
a)保持和改善
b)关注结果,重视过程
c)遵照PDCA/SDCA循环
d)以数据说话
e)视下一道工序为客户
f)标准化
g)5S ——将现场可视化
h)消除Muda(浪费)
i)异常管理
j)安全管理
2、日常管理工作报表类别及使用:
*指标类/确认类/异常类/基础类
*实际操作性表格使用讲解
3、周别管理工作:指标类/基础类
*实际操作性表格使用讲解
4、月别管理工作:指标类/基础类
*实际操作性表格使用讲解
三、生产过程中的核心业务
1、班组长每日工作顺序表
2、早会
*现场早会模拟
3、计划的确认(产能、交货期、型号等)
*产能计算案例
4、生产安排及IE手法在生产中的运用
*生产线效率最大化案例
5、生产准备
a)作业标准确认
b)人员状况确认
c)设备、仪器、工装夹具及工具点检
d)材料确认
e)作业指导书、图面确认
f)4M1E变更点确认
*生产准备关联案例
6、生产过程管理
a)4M1E的持续确认
b)生产进度管理
*生产进度管理案例
c)质确认、分析、报告
d)品质异常处理(依据为品质异常基准)
e)QC七大手法运用
*品质异常处置案例
f)生产异常(4M1E)处理
g)型号转换时的注意事项
h)生产结束确认
i)晚会
7、报告与数据整理
a)三大报表:
生产/品质/材料管理日报
*实际操作性表格使用讲解
b)工作日记;交接班记录
四、车间目标管理
1、设定目标
a)目标的SMART要素
b)目标SMART练习
c)如何确定合理的目标
2、形成共识
3、实施计划
4、实施过程中的管理方法
5、指导及培训下属
a)选择指导管理风格
b)培训下属的心魔
6、绩效及考核:
*车间目标管理案例
a)个人业绩函数分析
b)目标绩效考核
五、其他管理项目
1、QCC活动/提案制/PDCA循环
*案例
2、安全管理
3、设备(工装夹具及工具、计测器)管理
4、培训:上岗认证/多能化/作业指导
5、人际关系处理:
心理游戏
人际关系原则——“三心二意”6、车间班组文化建设
培训师介绍
本课程名称: APR模型之:成功班组长实战与提升
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