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第一讲:FMEA与质量工程
1、产品是设计出来的
2、产品质量的树状图
3、质量工程的观点
4、产品成功矩阵
5、转化客户心声
第二讲:确定客户的关键要求
1、确定客户需求收集对象
2、了解和收集客户心声
3、确定顾客关键要求
4、结合课题讨论并提出客户的关键要求
第三讲:FMEA概述
1、FMEA渊源
2、FMEA分类与应用原则(系统FMEA、设计FMEA、过程FMEA)
3、FMEA的基本概念
4、讨论
第四讲:实施FMEA的步骤
1、确定范围
2、形成FMEA团队
3、创建流程图
4、流程的输入和输出
5、列出可能的失效模式、后果和原因
6、对严重度、发生频率和探测度进行排序
7、计算风险排序数RPN
8、改善
9、FMEA表格
10、讨论
第五讲:设计FMEA
1、潜在失效模式
2、潜在失效起因/机理
3、潜在失效后果
4、现行设计控制
5、严重度(S)及其评价准则
6、频度(O)及其评价准则
7、不易探测度(D)及其评价准则
8、风险顺序数(RPN)
9、建议措施
10、采取的措施
11、重新计算RPN
12、案例分析
13、分组制作PFMEA并点评
第六讲:过程FMEA
本课程名称: FMEA-潜在失效模式和影响分析
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授课内容与课纲相符0低0%
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服务态度0低0%
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培训受众:
课程收益:
本课程将通过案例分析和实际练习方式让学员真正掌握DFMEA/PFMEA的精髓,协助企业确定对客户最具影响力的业务过程,确定业务过程最可能的失效方式,找出过程失效中最难察觉的因素。
【课程特色】
1、深刻了解DFMEA/PFMEA的作用。
2、系统掌握DFMEA/PFMEA分析方法并能熟练应用于日常工作深刻了解FMEA的作用。
【授课特点】
启发式理论讲授 实战演练 案例分析 互动式教学
课程大纲
第一讲:FMEA与质量工程
1、产品是设计出来的
2、产品质量的树状图
3、质量工程的观点
4、产品成功矩阵
5、转化客户心声
第二讲:确定客户的关键要求
1、确定客户需求收集对象
2、了解和收集客户心声
3、确定顾客关键要求
4、结合课题讨论并提出客户的关键要求
第三讲:FMEA概述
1、FMEA渊源
2、FMEA分类与应用原则(系统FMEA、设计FMEA、过程FMEA)
3、FMEA的基本概念
4、讨论
第四讲:实施FMEA的步骤
1、确定范围
2、形成FMEA团队
3、创建流程图
4、流程的输入和输出
5、列出可能的失效模式、后果和原因
6、对严重度、发生频率和探测度进行排序
7、计算风险排序数RPN
8、改善
9、FMEA表格
10、讨论
第五讲:设计FMEA
1、潜在失效模式
2、潜在失效起因/机理
3、潜在失效后果
4、现行设计控制
5、严重度(S)及其评价准则
6、频度(O)及其评价准则
7、不易探测度(D)及其评价准则
8、风险顺序数(RPN)
9、建议措施
10、采取的措施
11、重新计算RPN
12、案例分析
13、分组制作PFMEA并点评
第六讲:过程FMEA
1、潜在失效模式
2、潜在失效起因/机理
3、潜在失效后果
4、现行设计控制
5、严重度(S)及其评价准则
6、频度(O)及其评价准则
7、不易探测度(D)及其评价准则
8、风险顺序数(RPN)
9、建议措施
10、采取的措施
11、重新计算RPN
12、案例分析
13、分组制作PFMEA并点评
培训师介绍
精益六西格玛黑带大师,质量管理专家。
北京中质环宇认证咨询中心质量、环境、职业健康安全管理体系高级咨询师、培训师。
70年代初出生于天津,天津大学研究毕业生,机械制造专业、工业企业管理专业,高级工程师。
世界五百强--大型知名国企首钢集团(40万人)技术质量部部长 9年
台湾知名上市公司研华科技集团(行业全球第一)质量管理部部长 7年
朱导师长期从事质量管理(品质管理)工作将近二十年(其中兼管生产管理4年多),对质量管理, 精益六西格玛及精益TPM设备管理有系统地研究,能同时为企业提供质量管理,精益六西格玛,精益TPM设备管理等培训和咨询解决方案。最近十年一直潜心研究精益六西格玛在国内企业中的应用,是国内为数不多的精通质量管理的高端导师。
本课程名称: FMEA-潜在失效模式和影响分析
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