现场效率损失分析与改善

厂长、生产经理、各部门主管、车间主任、班组长、工段长等相关人员；

课程介绍
客户订单变化生产调整不易、追加订单却碰到设备故障、品质不良高踞不下、积工待料、成本无法下降、人员加班额外费用高，人人都很忙，工作很累却看不到成效？这些都源于企业隐藏了许多不易被察觉的效率损失，甚至排生产计划就是罪魁祸首，需要我们重新认识现场的生产效率。
随着中国制造业的大力发展，竞争越来越激烈，成本竞争时代成为新的课题，成本的巨大压力各企业都必须面对，本课程为学员树立新的改善观念，通过效率的损失分析，建立生产现场损失分析的完整框架及相应的解决方法，提升学员改善的眼界和实力，增强生产运营的核心管理技能，为个人的能力提升打下坚实基础，提升职业竞争力，从而使企业达到降本增效提升生产力，强化企业的体质。本课程将从企业生产过程中最常见的效率损失着手，对企业现场的各种损失和浪费进行系统地剖析和改善，同时结合优秀的管理方法和工具来完善生产成本控制体系，帮助学员学会先进的损失分析方法与工具，从而采取正确的决策，在降低成本的同时确保质量，使企业在残酷的竞争中脱颖而出。

课程目标
了解计划性损失的巨大黑洞
理解什么是真效率和假效率
综合了解现场效率的各种损失LOSS
掌握现场效率损失LOSS的分析和改善的方法
掌握排除现场各种损失的方法和运用
掌握LOSS的计算
了解企业现阶段面临的挑战和机遇
充分认识企业常见的各种损失和浪费
了解企业管理和改善的重点、要点
改善生产运行体系、优化生产成本

课程大纲

一、现场效率损失概述
了解企业竞争主题的改变
制造业进入成本竞争时代
为什么计划性损失是巨大的黑洞
什么是真效率与假效率
树立满足客户需求的生产观念
了解七大浪费产生的根源
各种损失：设备的八大损失LOSS、人的五大损失LOSS、材料的三大损失LOSS

二、作业效率损失分析与改善
以人为中心的损失
动作损失
标准作业的损失
配置不均衡损失
时间观测的运用

三、作业效率损失分析与改善
作业分析与改善
动作经济的原则
LINE工程分析
瓶颈工程效率管理
路径分析与改善
LINE Balancing
SOP实战演练

四、设备效率损失分析与改善
设备效率损失的分析
设备潜在能力分析
OEE管理
非生产性工时损失分析与改善
案例分析
稼动率提升的方法
故障的前期征兆与零故障管理
如何降低MTTR
如何提升MTBF

五、快速换模换线-SMED
缩短换模换线时间的重要性
SMED的五步骤
快速换模换线的推动
设计改善与ONE-TOUCH
改善案例

六、系统效率损失分析与改善
管理损失的危害
计划性损失
效率改善的陷阱
工程平衡与物流合理化
批量生产的损失与罪过
平准化生产的实施及成效
材料损失（初期、材料、ENERGY）
不良损失、防错POKAYOKE、案例分析、JIDOUKA

七、人员的改善能力培养/改善成果展示、讨论与测试
个人改善能力培养与评价
综合效率改善成果展示
小组讨论
总结

讲　　师：

介　　绍
刘宝生
职业目标：
探索中国精益生产最佳实践

个人履历：

全球改善咨询集团 中国区顾问总监
摩托罗拉移动通信公司 生产经理/精益经理
福特江铃汽车股份公司 物流规划/精益项目经理

刘老师从事咨询培训领域近十年，赴日本研修丰田生产系统的精髓，与全球顶级顾问一起共事多年，是业界知名的实战派专家。
为世界知名企业（飞利浦、诺基亚、GE）提供培训和咨询服务，众多客户都是行业的领导者。
刘老师对精益方法的本土化运用有独到的见解，对定制化产品（多品种、小批量需求）有深入的研究，并取得突破性成果。
为大型国企、民企（沈阳机床、神华集团、三一重工）提供咨询和培训服务，帮助中小企业全面提升核心竞争力（威华机械、宝飞－优斯特、爱乐石油设备）。

刘老师开创的教练式咨询和实践性培训广受客户好评，真正做到在完成项目目标的同时培养核心管理团队，实现客户期望的从要我精益到我要精益的转变，认识到精益对自身职业发展的价值，从而热爱精益。

刘老师开创的世杰精益学院系统性精益人才培养模式为业界先河，为业界培养懂精益、能精益、爱精益的专家型人才。

最近两年刘老师提出快乐精益理念得到了大家的积极响应，快乐学习、快乐精益、快乐工作，然快乐生活，快乐才是人生的最大动力和最终目标，刘老师将理念践行于实际工作中知行合一，不断开拓创新精益运用方式、方法，持续改善精益运用之道。

咨询专长：

精益生产系统 精益变革管理
价值流分析 精益现状评估
准时化生产 KANBAN管理
精益物流 精益供应链
均衡生产 快速切换
精益管理 精益系统设计
部分咨询客户：

无锡工装自控（日资）：
精益生产系统导入
苏州罗杰斯科技（美资）：
精益生产系统导入和精益系统设计
无锡威华机械（民企）：
kanban规划、实施、管理
上海三一重工（民企）：
现状评估及系统规划
亚萨合莱(欧美)有限公司：
精益供应链
宝飞－优斯特电机（合资）：
精益系统导入
马尼托瓦杭州（美资）：
精益布局和精益供应链
神华集团：
精益系统性导入，精益系统设计；
赛莱默水处理（沈阳）：
精益导入
欧文斯科宁（美资）：
现场改善与效率提升
上海GE　塑料（美资）：
kanban拉动
佳木斯煤机（美资）：
精益生产系统导入
飞利浦电器（欧洲）：
精益生产导入（参与）
北京比泽尔压缩机（德资）：
现场改善
青岛、南京圣戈班玻璃（法资）：
现场改善与快速切换
扬州高露洁（合资）：
现场改善及效率提升
百士吉泵业（美资）：
布局和kanban拉动
佛山鹰牌陶瓷（新加坡上市公司）：
精益生产系统导入
重庆格力电器（上市公司）：
精益现状评估及系统规划
沈阳机床（国企）：
精益物流规划和辅导
南京卫岗乳业（股份）：
现场改善
青岛开世密封件（国企）：
精益生产线改造
培训客户已达几千家，培训学员3万多人
按行业特点划分：

大型装备及机械制造行业：
利勃海尔机械（大连）有限公司、上海三一重工科技有限公司 、沈阳机床 、上海沃尔沃建筑有限公司 、佳木斯煤机集团有限公司 、日本工装自控工程无锡有限公司 、无锡威华机械有限公司、凯士比泵业、宁波伊顿液压有限公司、锡兰瓦船舶有限公司、梅西埃航空苏州有限公司、常州法力诺钢管有限公司、常州腾普精机有限公司、美特斯工业系统有限公司等；
汽车及零部件行业：
延峰伟世通汽车电子有限公司 、麦格纳动力总成有限公司 、上海海拉电子 、大陆电子集团有限公司 、神龙汽车有限公司 通用电器上海有限公司、上海大众汽车有限公司、蒂森克虏伯（长春）转向柱有限公司、、双钱载重轮胎有限公司、佳通轮胎有限公司、上海比亚迪汽车有限公司、上海鹰峰电子科技等；
家电行业：
广州飞利浦中国有限公司 、杭州松下电器有限公司、 上海科勒有限公司、中国海尔集团、重庆格力电器 、马尼托瓦餐饮设备有限公司等；
电子通讯行业：
东莞诺基亚通讯有限公司、南京爱立信有限公司、西门子听力仪器苏州有限公司 、南京索爱有限公司、广东比亚迪电池股份有限公司 、杭州东芝信息科技有限公司、罗杰斯科技（苏州）有限公司等；斯比泰电子有限公司等；
化工及制药行业；上海施贵宝制药有限公司、欧文斯科宁复合材料（杭州）有限公司、诺维信中国、上海罗氏制药有限公司、杭州泰尔茂医疗有限公司、北京中化集团、上海双鹤药业有限公司等；
食品及饮料：
南京卫岗乳业有限公司、上海太太乐食品有限公司、哈尔滨三精制药有限公司、内蒙古伊利集团、旺旺集团、康师傅食品、加多宝集团、北京荷美尔食品等；
其它行业：
亚萨合莱系统（上海、苏州）有限公司、贵州电信、嘉兴民丰特纸股份有限公司、上海惠尔美箱包等；
客户评价：

刘老师对我们的最大价值是促动了我们的理念和思维方式的转变，给我们培养了一支热爱精益、专研精益、精益求精的管理团队。

扬州宝飞－优斯特 总经理 赵平
我很少佩服人，但刘老师在精益方面的专业、责任和技巧让人信服，更重要的是刘老师的为人让我佩服，大家一定要从各个方面向刘老师学习。

沈阳赛莱默 总经理 赵东辉
我最喜欢的是刘老师在课堂中分享的人生感悟，这个比精益工具更重要、更有价值，对我有很大的触动和启发（当然，学习到的精益工具、精益理念也很重要）。

杭州泰尔茂 厂长 陈培清
每次课堂中学习的精益知识我都去实践，更重要是领悟刘老师讲到的推进技巧、站在别人的立场思考，给别人带来帮助的思路，让精益的工作开展起来顺利多了，同事的信任多了，老板的信任和授权多了。

上海泰科安防 精益经理 杨发古
上刘老师的课不仅仅学习到了实实在在的知识和工具，讲解深入浅出，很容易理解，沙盘模拟体验深刻，并且在整个过程中确实体验到了快乐学习，对快乐有很多的领悟。

沈阳赛莱默 物流部长 杨鹏
刘老师的每个课程我都希望参加，我们整个团队陆续几十个人参加刘老师的课，刘老师丰富的实践经验对我们的学习和项目有很大的帮助，每次学完都有很多可以马上去做，并取得很好的成效，还有团队逐步感受快乐精益的理念，铸就了更大的动力。

青岛昌隆文具 财务副总（精益负责人） 朱丹