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本课程名称: 面向制造和装配的设计DFM&DFA
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讲师授课水平0低0%
服务态度0低0%
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培训受众:
课程收益:
掌握DFMA进行产品分析的流程;
学习编制DFMA审核清单;
学习公差合理设定;
掌握各种生产条件下的零件设计推荐方案。
培训颁发证书:
课程大纲
目前产品设计的现状
DFMA的含义
DFMA的作用
DFMA与并行工程的关系
第二模块: DFMA的原则和流程(2hrs)
DFMA的主要原则
DFMA的分析流程
课堂练习
第三模块:材料和工艺的选择(2hrs)
早期材料和工艺选择的一般要求
制造工艺的选择
工艺性能
材料选择
案例分析
第四模块:面向加工的设计(2hrs)
标准化
工件材料的选择
工件材料的形状
基本形状的加工
精度和表面粗糙度
案例分析
设计规则的总结
第五模块:面向手工装配的产品设计(3hrs)
手工装配的一般设计准则
装配效率
手工搬运的分类系统
零件对称对搬运时间的影响
零件厚度和长度对搬运时间的影响
需要双手操作的零件
倒角设计对插入操作的影响
如何减少装配中的漏装、错装问题
案例分析
第六模块:制造和装配中的人机工程学分析(1hr)
潜在人机工程风险的分析
寻找对策
第七模块:课堂讨论-编制DFMA审核清单(1hr)
培训师介绍
由于业绩出色,被提升为该业务部门中国区质量经理。2003年年中,加入一家中型跨国企业,历任中国区质量经理、工厂厂长,在工厂导入精益理念,获得可观的收益。辅导多家企业导入6Sigma、Lean、五大工具等管理方法和工具,并深受好评。
吕老师在GE技术研发部工作过,为北京威迅半导体做过近一年的研发项目管理,为多家企业提供研发项目、DOE、QFD等研发类课程,在研发技术领域有丰富的经验。
培训特长:
从样品到量产
精益生产系列
DOE试验设计
研发项目管理
6 Sigma系列课程
QFD质量功能展开
置信区间和假设检验
质量管理/质量保证系列课程(APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC) 等
本课程名称: 面向制造和装配的设计DFM&DFA
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