供应链计划新思路与生产排程的执行管理

计划，采购，制造，仓储等业务部门负责人，物流管理，IT部门主管等

当前，许多企业面临着销售预测不准的困扰，造成紧急订单多、库存不断升高、缺料不断增多、订单交付不断延迟。
然而，在企业的实际运作中，又不得不借助于高库存来抢市场、满足订单、抵御市场波动和采购渠道风险。每当碰到供应跟不上时，就增加安全库存，放大计划量；而当库存高到无法忍受时，又展开轰轰烈烈的降库存行动，要求供应商送货计划一推再推。
由于采购和生产的提前期，这些紧急手段往往又不能立即奏效，缺料仍然缺料，高库存仍然高库存。供货高峰时突然放大的计划量导致一段时间大量到货，库存高筑；拒收供应商的货，又导致与供应商关系恶化。真到要货高峰时，又供不上货。就这样，库存的“脉搏”总是跟不上市场需求的“心跳”。特别是对于告诉成长的公司，呆滞库存也是“毫不逊色”地跟着翻番。
供应链管理的本质就是同时实现库存和缺货的优化，不需要在库存和缺货之间平衡。直接的说，就是缺货与库存同时降低。那么供应链如何让减少对预测的依赖？如何提高自身业务反映能力和反映速度？如何完善计划、调度？如何压缩采购与生产周期？本课程将帮助您理清思路，通过流程的优化实现供应链的精益和完善

第一天课程
1/供应链的重要性&核心竞争力
 当前制造型企业的“痛点”是什么
 供应链在企业竞争中的重要性
 为什么说计划在供应链中起主导作用
 企业在实施供应链计划时面临的障碍

2/实施ERP系统对供应链优化的必要性
 传统ERP系统要求的实施环境
 如何降低ERP系统实施的门槛
 大数据环境下平台的重要性

3/需求计划的理解及其在供应链中的管理
 销售预测常见的方法
 销售预测不准确的潜在原因有哪些
 如何应对销售预测的变动
 如何正确的定义产品的业务模式
 执行了不准确的销售预测，怎么办

4/能力计划对生产排程和降低库存的作用
 理解和能力计划相关的重要主数据的作用 – 工艺路线（Routing）， 工艺步骤（Operation Code）, 能力中心（Work Center）等。
 不同行业（化工，金加工，涂布，切割，装配，注塑等）生产，工艺和能力主数据的设计方案
 粗能力计划（RCCP）和细能力计划（CRP）作用和逻辑介绍
 能力计划和生产排程的关系

5/供给计划的理解及其在供应链中的管理
 MPS/MRP原料计划的逻辑和实施
 主生产计划(MPS)和能力计划的运用
 物料清单（BOM）, 最小起订量（MOQ），批量（Lot Size）, 提前期（Lead time）等重要主数据的作用
 不同行业（化工，金加工，涂布，装配，注塑等）物料主数据设计方案
 补货点(Re-order Point)原料计划的逻辑和实施
 理解生产订单拉动式的原料计划
 不同行业（化工，金加工，涂布，切割，装配，注塑等）的原料计划应用条件和优化选择
 物料齐套查询 – 解决物料动态平衡的最佳方式


第二天课程
6/APS排程中如何同时平准产能和在制品的最优化

 APS排程方案如何在不同生产模式（重复型生产，离散型生产）和频繁插单的情况下实现物料和生产能力的动态平衡
 为什么单向推动式的排程方式不能同时达到平准产能和在制品的最优化？
 如何在不同的生产环境下实现拉动式生产排程的触发
 推拉式排程方式在平准产能和降低在制品库存的作用
 最小生产批量(MPQ)和顺序化生产(Changeover Wheel)的逻辑和作用
 推拉式排程APS工具的介绍和实施环境
 少批量多批次(One Piece Flow )生产排程要求在APS 工具中的实现

7/APS排程对精益和智能制造实施的关键作用
 排程是精益5S，水蜘蛛(Milk Round)等实施的前提
 如何用排程结果促进生产和仓储现场精益操作的改善
 为什么APS排程能促进智能制造的实现？

8/高效的排程系统对客户满意度提高和在制品库存降低的作用
 快速响应的排程是提高客户满意度的关键
 如何使用排程结果降低在制品库存
 ATP 报告对调整排程(Production Reschedule)的作用

9/大数据环境下的S&OP的重要性
 数据驱动的S&OP才是真正的S&OP
 S&OP流程步骤与输出
 实施S&OP常见的问题与解决方案
 产供销协同及库存分析报告在S&OP中的运用

课程问题反馈和小组讨论

孙苑炜系供应链资深专家，他90年代初毕业于华东理工大学双学位，文理兼修带给他独特的宏观视角，同时又不疏细节，这使得他在后来的工作中始终从高屋建瓴的角度出发考量系统和流程的建立，从大处着眼的同时从小处着手，让流程和系统在落地的过程中兼具了严谨的逻辑性和可操作性。在国企的销售，生产，计划部门辗转了几年之后，他确定了自己的志向所在，加入了世界500强美资企业的供应链部门，在外企供职的20年多里，他始终专注于供应链领域，从具体负责产品的计划员，到系统流程管理者，再到领导整个中国区供应链的高级经理。庞大的公司架构（一万八千种成品，近两万种原料），复杂的生产模式（装配，混胶，涂布，切割，注塑，外发加工等等），是挑战，也是机遇。长期的精益求精的探索成果，弥补了传统ERP的缺陷，以多样化的计划模式为引擎，依靠度身订做的排程工具完成了MRP与精益生产的完美衔接，并带动仓库的收发货，使得整个供应链真正在同一个链条上联动起来。  在带领计划团队成长的同时，他也曾多次主导公司并购项目（兼并民营，外资公司）和新厂建立项目，为新进的公司搭建流程，实施ERP系统。他更在2010年底临危受命，为倍受高库存困扰的业务组进行流程改造，通过BOM结构的优化和在制品库存的管理，为公司一年节约了七千万空运费，同时保持原有的库存周转率和客户满意度。专一造就专业！在他的带领下，即便在中国市场更多变，物料采购周期更长的环境中，年销售额达三十亿美金的中国区的库存周转率一直遥遥领先于全球其他区域，中国区供应链完善的流程和系统应用也成了其他区域竞相学习的典范。当下供应链领域的专家可谓多如牛毛，然而有实操经验的却凤毛麟角，而在实践过的诸多业务模式和案例中能够提炼出性价比高，柔性化强的解决方案的更加难能可贵！如果您想让ERP不只停留在理论层面，而是真正落地于企业，落地于日常操作之中，或者您在实施ERP的过程中有任何问题，包括供应链计划，生产排程，库存管理，供销协同，精益生产等等等等，赶紧来参加孙老师的课程，相信他丰厚的专业知识和形象幽默的诠释定会让您对ERP有更深入的认识，更重要的是给您的工作之“痛”提供良方，助您成长！