新产品开发流程与研发项目管理（新区项目班）

研发总监、研发经理、研发项目经理、技术管理部/研发管理部/项目管理部、研发骨干、测试、PQA等

1 . 分享讲师上百场研发管理培训的专业经验，通过现场互动帮助学员理清适合自己企业的研发管理思路；
2 . 掌握业界最佳的研发管理模式与实践，并总结如何与公司的规模相适应来建立研发管理体系；
3 . 掌握研发管理的决策体系、组织体系、流程体系、项目管理体系等关键构成要素；
4 . 掌握科学的新产品开发流程和研发项目管理操作方法；
5. 分享中国企业推行研发管理体系建设、优化、变革过程中的经验和教训；
6 . 分享讲师团队数十个研发管理咨询项目的案例资料（模板、表格、样例……），帮助学员制定Action Plan，使得学员参训后回到自己的公司能够很好实施研发管理体系的优化。

序号 内容 描述（课程中展开详细内容） 时间 案例及演练

第一部分 制造业中新产品项目管理的发展与定位
 项目管理的共有特征
 新产品项目伴随市场环境的变化
 现今制造业中多样化的产品项目表现形式
 新产品型项目的定义和界定
 项目范围的定义（演练）
 制造业项目管理知识体系和构成要素
 制造业新产品项目管理推行的三个分离原则
 项目流程与项目路径的区别/联系与作用1 实际企业案例及演练


第二部分 新产品项目整体流程及组织
 制造业项目管理普遍存在的问题
 总体流程作为项目管理的基石
 从项目启动阶段看流程与组织的关系
 项目企划部门的运作
 根据项目的业务导向建立合适的项目团队
 矩阵架构的有效性—莫轻谈矩阵架构
 项目经理的角色定位
 核心跨部门项目团队成员的角色
 职能部门经理的支持性工作（及支持性小组）
 项目团队的执行力是”设计”出来的
 项目组织的误区与灾难大观(多案例分析)
 “灾难”的防止2 实际企业案例

第三部分 新产品立项管理-----产品项目决策与先期策划
 先期产品策划与互动
 项目立项书的制订
 新产品内部发布的内容组织
 结构化的项目需求分析
 产品系统初步分析
 制造可行性分析
 资源需求分析
 项目立项发布—二次发布的组织 2 实际企业案例及演练
这部分内容针对企业的产品特征进行了调整

第四部分 结构化的新产品开发项目流程（包含研发部门分项目管理）
 结构化产品研发流程的必要性
 什么是结构化的研发流程
 新产品型流程与研发流程的差异
 研发分项目和整体产品项目的关系和界定
 研发为主导的项目与产品交付型项目的差异
 研发主导项目的难点
 技术路径的作用
 如何以技术路径来引导研发项目管理
 技术路径的几种类型
 系统架构在研发项目中的重要作用
 系统架构的技术解决方案
 新产品型产品项目的技术路径
 优化的研发项目流程整合模板 2 本部分融合了研发项目管理和技术工具，包含实战演练，是关键重点内容

第五部分 新产品开发项目计划（包含时间进度规划）
 项目计划的整体性
 计划的制订与监控
 阶段输入输出定义
 时间进度计划制订的工作内容
 工作分解
 网络计划和甘特图的关联应用
 关键时间节点控制与责任规定
 项目工期预计 2 实际企业案例及演练

第六部分 新产品项目质量控制
 新产品诞生过程的质量定义
 项目质量和产品质量的区别与联系
 配合产品项目质量的组织变化
 质量人员和质量角色的区别
 质量人员怎样介入整个周期
 质量人员手中的关键节点
 新产品质量计划
 新产品质量的形成路径和内在规律
 项目质量控制的本质
 有效的项目评审机制及执行 2 实际企业案例

第七部分 外部供应资源策划
 外部资源需求分析
 什么是DFSC—产品供应关系前期规划
 系统级产品的内在供应链分析
 价值流分析法在供应策划中的应用
 关键物料与关键供应商定义
 项目供应商动态策划
 供应能力需求策划与验证
 外包子项目的定义与路径
 外包子项目的运作及主导工作 2 这一部分是制造型企业项目管理普遍缺失，即缺乏前期供应策划，而单纯依赖项目经理对采购部门嫩的跟催。
本部分内容也是课程首要重点实际企业案例及演练

第八部分 新产品项目风险控制
 项目风险控制概述
 项目风险控制循环
 新产品导入风险和障碍分析
 利用项目风险的阶段包容性来控制风险
 质量风险与时间风险、供应风险、成本风险的交互关系
 项目风险分析和管控工具 2 实际企业案例及演练

全程支持性关联内容 新产品产品项目的全解析和整合
 新产品的过程解析
 新产品的每个要素和新产品行为的对应输出
 如何让新产品成为规范的组织行为
 新产品的典型路径
 新产品过程分解
 新产品与产品开发项目的整合
 新产品的组织与平台管理
 新产品团队的绩效考核如何设计
 绩效考核与新产品要素的结合 2 实际企业案例及演练
课程总结 制造业项目管理技巧1

丁老师：优秀实战型讲师
◆优秀实战型讲师，中国质量协会高级会员
◆质量与可靠性设计资深专家
◆产品开发技术创新专家
◆深圳质量协会特聘企业评估专家
◆西门子管理学院特聘供应链讲师　

工作经历：16 年汽车/电子行业工作经验，先后在不同行业的大型国有企业和外资企业担任过研发工程/项目/质量/供应链管理等方面的中高级管理职位，在企业管理和技术方面均有很深入的研究，在液压，热能工程方面的发明专利曾获国家奖项，年轻时就代表所在的集团公司投标开发国家级重点项目—中石化加油站设施国产化和燃油税收网络化,其后转入著名跨国公司技术管理职能,在综合运用统计分析，风险分析，6sigma设计手法,可靠性工程来达到产品和零部件高要求方面有多年独到的研究，开发有独特实用的产品系统分析/系统开发知识体系，并有研究十数年的尤其注重制造公司里的可操作性，出身于制造现场，服务于制造现场。从业领域包括汽车制造，火车制造，石油设备及自动控制，汽车零部件，精密电子如LCD/PCBA，高端消费电子等，在跨国公司的新产品项目导入、6sigma管理、可靠性工程、供应链管理等方面有丰富的实践经验和成功案例。在就职飞利浦公司和捷普电子器件,曾在公司美国或欧洲工厂接受6sigma、精益生产与供应链管理训练并用于公司在国内外包工厂中的管控与改进项目，取得显著成果。

集成以下方面的跨国公司实战工作经验:
新产品开发项目：丁老师有9年的跨国公司NPI产品项目领导经验
面向的客户和合作方主要是国际上几大整车厂和著名电子产品公司，包括福特，大众，克莱斯勒，通用汽车,戴尔,飞利浦等，所以在行业经验非常丰富，尤其是在国际汽车供应链上进行的联合技术开发，新产品导入，ODM模式等方面具有丰富的实践经验，专精于国际汽车零部件和机电产品开发和供应链管理的咨询活动.
在个人经验基础上开发了面向制造业产品开发技术和工艺质量技术的独特咨询体系,兼具课程与项目咨询：
 ----新产品开发项目的管理\\控制与技术作业、
 <产品系统分析和系统开发>---本课程是独家研究的知识体系,里面包含的方法论弥补了制造业产品开发的一项空白,即产品前期阶段缺乏技术规划和技术分析手段.
 <产品可靠性工程---零故障产品设计>,-----这是一个自成一体的资询分支,分不同方向的产品可靠性设计和可靠性管理, 里面包含的不仅是规范化的可靠性工程知识和方法,还包括近年来在跨国公司制造企业中出现的最前沿的简洁化可靠性设计分析方法.
 ----这是一个系列化的课程，是企业普遍的心声,解决新产品开发过程中研发和工艺\\制造系统的衔接,一般DFM的领域以电子产品和模具行业为主,但是本科目不限于这两个行业, 是独有的可复制的面向制造领域多样化产品的知识和方法系统
 <田口稳健性设计---三次设计法>----这一课程面向研发部门,产品研发作业中的规范化技术途径及开发工具.
 6sigma设计路径—DFSS体系, 尊重/遵循标准的DFSS路径
 <产品质量/可靠性问题高速解决模式>---这是一个内容非常新颖和前沿的课程,从技术工具角度向学员传递产品质量和可靠性分析\\问题解决的业界最前沿手法,其中的方法和工具令人耳目一新
 <产品零部件开发与供应链策划.>---完全独家的咨询体系，从平台建设，到产品策划，产品开发，到供应链开发与运营
丁老师在九年的咨询和授课实践中，没有脱离企业一线现场服务，结合各类企业的实际辅导，开发了将各种独家、新颖的方法论相结合的项目体系，为企业带来最大化的价值,不仅是进步,而且是愉悦地进步。

典型服务顾客：海尔，中国重型汽车集团卡车公司，中国重型汽车集团商用车公司，北方重工集团,珠海飞利浦小家电，联想移动，美资怡得乐医疗器械，东风日产，广汽本田，美锐电子科技，北京松下电子元器件,Intel北京公司经销商群体，西门子中国总部及各事业部, 西门子新电动汽车事业部，上海华电，美的制冷，美的生活电器，美的厨房电器,九阳电器，博世工具,伊莱克斯北美电器,北器福田,厦门金龙,西安联合汽车电子,格力电器，TCL集团,富士康，深圳华为，深圳中兴，格兰仕，KMC链业，科勒卫浴，美标卫浴，东方通信,OPPO移动,泰科电子，青岛奔泰电子，北汽福田山东基地，北汽福田西南基地，青岛软控股份，航盛汽车电子，南车株机，南车时代,CROSS笔业,海泰半导体,科士达集团,TDK, 埃普克斯,广东发展银行,北京九城科技, 重庆力帆摩托,信利集团，林洋新能源，深圳航盛电子,迈柯维医疗设备, 延峰彼欧, 中航商发,比亚迪集团,柳州五菱,神州数码,许继电器,北京沃奇数据,苏尔寿泵业,深圳艾默生采购中心，美锐电子科技，德赛电池，立帆摩托，东菱电器集团，东芝复印机，深圳ITT，东莞柯尼卡/美能达，深圳三洋电机，延峰伟世通，深圳同洲电子，深圳金宝通电子等