TPM-全员设备管理

企业设备和生产主管领导，设备部、生产部经理（厂长）；设备、生产管理工程师，设备巡检员及相关精干技术人员；现场改善活动小组成员等。

1.理解如何对设备进行初期清扫
2.打造设备可视化管理系统
3.深刻认识设备的潜在缺陷
4.自主保养标准化文件的建立
5.建立可执行的自主保养体制
6.自主保养体制不断完善
7.理解点检设备的价值，养成定期保养设备的习惯
8.搭建设备计划保养的系统
9.快速的设备维修机制
10.设备备品、备件的良好管理
11.防止设备状态退化
12.消除设备设计时的弱点
13.降低平均维修时间

第一章 TPM 概述
1.生产保养的历史
2.TPM 的理念
3.TPM 定义
4.TPM 的八大支柱
5.TPM 产生的效果
6.TPM 产业链的应用

第二章 目视化管理
1.TPM 在精益生产结构中的定位
2.5S 的含义
3.人体各部分器官接收情报的能力：视觉、听觉、味觉、触觉、嗅觉
4.目视化管理的目标
5.生活中的目视化
6.目视化工具的特点
7.目视化工具的作用
工作规划一目了然、问题故障一目了然、重要信息一目了然、目标实绩一目了然、预
防错误一目了然
8.目视化管理的方法
定位法、标识法、分区法、图形法、颜色法、公告法、方向法、地图法、形迹法、备
忘法、透明法、监察法

第三章 设备潜在缺陷
1.工厂管理的三个层次：三流的设备管理、二流的设备管理、一流的设备管理
2.对问题层次的理解：海因里希法则
3.潜在缺陷
4.5 WHY 寻找设备的潜在缺陷
5.设备潜在缺陷反应的原则：一目了然、明确具体、量化、自动化
6.潜在缺陷的案例
7.自主保养的文件建立：找出潜在缺陷、明显化、可衡量、目视化、自主化

第四章 设备自主保养的四大标准化文件
1.为什么要保养？ - 《设备系统原理说明图》
2.什么是《设备系统原理说明图》 ？
3.设备系统说明图的主要内容
4.制作《设备系统说明图》的具体步骤
5.保养设备什么？ - 《保养基准书》
6.什么是《保养基准书》？
7.保养基准书的内容：
保养什么、保养位置、保养工具、保养责任、保养标准、保养时间、保养频率、保养
方法
8.保养方法：清扫、点检、加油、更换油、更换部件
9.制作《保养基准书》的具体步骤
10.怎么保养？- 《保养设备作业指导书》
11.什么是《保养设备作业指导书》？
12.保养设备作业指书的主要内容：步骤、要点、理由、图片
13.制作《保养设备作业指导书》的具体步骤
14.保养了还是没保养？ - 《设备点检表》
15.什么是《设备点检表》？
16.《设备点检表》的特点：定人、定点、定量、定周期、定标准、定计划、定记录、定
方法
17.设备点检的流程
18.设备点检制度打造对设备的五层防护
a.第一层防护：班组设备始业点检
b.第二层防护：定期点检
c.第三层防护：精密点检
d.第四层防护：因果探明
e.第五层防护：专业定期检测
19.制作《班组始业设备点检表》的具体步骤

第五章 设备自主保养开展的七大步骤
1.第一步：初期清扫：彻底清洁、收集问题
2.第二步：设备发生源的问题对策：消除根源、彻底预防
3.第三步：设定暂定标准：设定界限、及时发现
4.第四步：总检查：教育训练、逐步过度
5.第五步：自主点检：员工自主维护设备
6.第六步：标准化：全员参与设备维护
7.第七步：自主彻底化：让每个员工养成良好习惯

第六章 教育和训练
1.为什么培训是必要的？
2.培训的“三好”目标：管好设备、用好设备、修好设备
3.培训的“四会”目标：会使用、会维护、会检查、会修理
4.培训的“五项纪律”目标：遵守操作规程、保持设备整洁、发现异常处理、遵守交接规则、管理工具和备件
5.培训哪些内容
6.培训方式？
7.培训不同形式的作用
8.培训在哪里举行？
9.什么时候培训，怎样才算够
10.案例分析 – 空压机
11.谁可以成为培训师？
12.为什么需要教育和培训
13.培训理念
14.员工通过具体培训具备资质
15.如何发掘培训需求
16.从目标到具备资质
17.激励
18.自我激励的方式

第七章 答疑和讨论

周老师

行业经验
育文管理咨询公司培训顾问
日本丰田精益培训师
日本夏普有限公司制造部主
林达印务有限公司制造厂长
中国南车集团长年合作顾问
中国北车集团长年合作顾问
中国徐工集团长年合作顾问
韩国现代汽车摩比斯集团长年合作顾问
美的集团长年合作顾问

教育背景
华东师大工商管理在读硕士

专业领域
国际职业培训师协会会员

擅长课题
1.《TWI-JI 工作教导》
2.《TWI-JR 工作关系》
3.《TWI-JM 工作改善》
4.《TWI-JS 工作安全》
5.《金牌班组长培训》
6.《一线主管的角色认知和团队建设》
7.《一线主管必备的八大管理技巧》
8.《5S之目视化管理》
9.《解决现场质量问题的技巧》
10.《IE–现场效率损失与分析》
11.《TPM》
12.《价值流》
13.《看板管理》
14.《“多品种、小批量”生产模式》
15.《生产主管的七大技能》
16.《工厂如何实现“一个流”生产》
17.《现场七大浪费及改善对策》
18.《生产主管技能训练》
19.《工厂安全》
20.《中层主管技能训练》
21.《生产计划与物料控制（PMC)》

个人风格
周老师超过12年的生产管理实战经验和7年的咨询行业项目经验，使他成为不可多得的生产管理专家，在培训方面，他又是一位善于运用各种培训手法的专业讲师，他的思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行演绎，案例详实、融汇贯通。实践性为主的教练风格，不拘泥于理论，但能将问题代入到理论中来解决。丰富的案例教学，能根据学员的反应快速调整教学方案。使每一位学员都能:乐在课堂中，学到脑子中，用在工作中。

主要客户
苏州信越聚合有限公司、迎新科技、上海广中电子电器配件、上海神明控制工程、敦南科技（无锡）公司、苏州康铂塑料科技、苏州京东方茶谷电子、泰克科技、阿海珐输配电(上海)互感器、上海老港申菱电子电缆、飞利浦（中国）投资、超科林半导体设备、微密科技、住友电工电子线制品、宝山钢铁南京梅山分厂、格林策巴赫机械（上海）有限公司、苏州广泰精密、梅赛尔(昆山)切割机、永康协恒实业、瓦卢瑞克曼内斯曼无缝钢、威娭姆输送机械、韶关宏大齿轮、厦门豪富太古宇航、世伟洛克（常熟）流体系统科技、小松（常州）工程机械、中船江南重工股份、曼透平机械、无锡康明斯涡轮增压技术、江苏海峰电力机械、英格索兰（常州）工具、国家电网许继集团、徐工集团、艾默生费希尔调节器、上海电气益达机械、上海安川电动机、横河电机、万高(南通)电机制造、苏州世纪福科技、霍尼韦尔汽车零部件、德国奔驰汽车（北京）有限公司、本特勒长瑞汽车系统（长春）有限公司、长安福特马自达发动机、长春一汽四环汽车泵、库博赛阳(芜湖)汽车配件、上海科世达华阳汽车电器、南京艾欧史密斯热水器、扬州飞利浦照明、博西华电器、南京夏普电子、无锡博西威家用电器、奥林巴斯贸易、大金空调、杭州九阳小家电、美的集团威灵(芜湖)电机、海信(南京）电器、特灵空调系统(中国)有限公司、法国圣戈班依索维尔中国、南京圣韩玻璃、泰国正大集团浦城生化、欧文斯科宁复合材料、欧文斯科宁（南京）建筑材料、建大轮胎、杭州格林香料化学、弓箭玻璃器皿、上海国际油漆、张家港飞翔化工、中国中广核工程、南京美瑞制药、上海旭东海普制药、苏州欧莱雅、山特维克硬质材料、江苏南通三润服饰、南京恒业服饰、台湾旺旺集团、青岛啤酒、上海福喜食品、江苏力宝建材工业、佛山鹰牌陶磁、民丰特种纸股份、浙江缙云千秋门业、鹰牌控股实业（河源）、常熟盛客郎集团、山东济宁东郊热电厂、浙江梦娜袜业股份、浙江义乌浪莎袜业、农夫山泉(建德)新安江饮料、长春长客-庞巴迪轨道车辆、杭州雅马哈乐器、南车长客-南车株洲电力机车有限公司、上海国际机场股份有限公司、南车长客-南车株洲电力机车有限公司