供应链与仓储管理

●供应链管理人员
●仓储物流人员
●有志于了解供应链的相关人士

1、学习供应链管理方法
2、了解供应链的运作模式
3、建立供应链系统工程概念和合作管理思维
4、学习在供应链环境下的仓储管理
5、掌握供应链中的库存管理方法
6、掌握分析供应链中问题和解决问题的一般方法

第一天上午 9:00—12:00
模块一魅力供应链
导论 从供应链走出的富翁
要点一：供应链管理的发展
1、供应链管理的概念
2、供应链管理
3、供应链管理关键决策
4、供应链管理的发展趋势
要点二：供应链管理的内容
1、物流网络职能管理
2、物流信息流的管理
3、供应链的流程管理
要点三：供应链管理的贡献
1、供应链管理支持企业营销策略
2、供应链流程管理消除牛鞭效应
3、供应链管理是利润的“新”源泉
要点四：供应链的组织结构特征
1、传统物流管理组织结构
2、简单功能集合的供应链组织形式
3、供应链功能独立的组织形式
4、一体化供应链组织形式
5、从功能一体化向过程重构转移
第一天下午 13:30—16:30
要点五：竞争呼唤匹配的供应链
1、影响竞争优势的因素
2、推动式供应链
3、拉动式供应链
4、推拉式供应链
要点六：集中性与分散性供应链
1、供应链计划的集中与分散
2、供应链采购的集中与分散
3、供应链库存的集中与分散
4、供应链配送的集中与分散
要点七：供应链战略性匹配决策
1、企业竞争战略的总目标
2、供应链战略目标的制定
3、识别潜在不确定性需求
4、不确定性与能力相匹配
5、供应链结构的匹配决策
案例：山姆的成本领先战略
要点8： 供应链业务流程的再造:
1、流程再造：获取供应链竞争力之路
案例：福特汽车公司应付帐款部门
2、流程再造的定义
3、流程再造的本质
4、流程再造方法
5、业务流程再造实施步骤
第二天上午 9:00—12:00
模块二 供应链环境下的采购流程与战略
要点一：供应链下的采购管理理念
1、生产方式的变革与采购管理理念
2、 传统交易性采购与供应链合作性采购的区别
要点二：供应链下的采购管理模式
1、供应链下采购管理的特点
2、供应链下采购行为的转变
3、基于供应链的采购管理模型
要点三：供应链下的采购管理策略
1、单一渠道和多渠道供货比较
2、采购策略组合
案例：戴尔为订单采购而不采购库存
3、准时采购策略(JIT采购法)

模块三 生产计划与库存
1、根据预测生产库存与根据订单生产适用于什么情况?
2、如何做好需求管理，减少供应链的库存风险？
3、供应链需求管理的核心要素分析
4、快速消费品领先者计划协同与CPFR
5、品牌商将生产外包之后如何做好供应链管理？
案例：面对推新产品和降低成本的销售经理
第二天下午 13:30—16:30
模块四 仓储管理
要点一：库存管理基本问题
1、库存的利弊
2、影响库存的主要因素
3、库存控制策略
案例：超市供应链管理
要点二：独立需求库存控制
1、按重要性分类
2、库存控制系统
3、最大最小系统
要点三：订货批量确定方式
1、经济订货批量
2、确定订货批量的方法
3、确定性库存控制
要点四：供应链下库存控制
1、低库存来自供需平衡
2、快速连续的补货模式
3、供方管理需方的库存VMI (Vendor Managed Inventory)
4、协同库存管理
案例：供应链管理策略

专家讲师：彭老师资历背景
中英文双语授课
清华大学汽车工程系内燃机学士
武汉大学工商管理硕士（MBA）
南京航空航天大学管理学博士
南京航空航天大学特聘专家
法国巴黎高等航空与交通学院访问学者
28年汽车行业经验，历任东风汽车公司开发工程师、SCM部主管、仓储部经理、供应链与采购部总监、东风Cummins公司副总经理（分管制造与采购）、东风常州汽车有限公司总经理、东风轻型发动机有限公司总经理等
彭老师授课风格
• 讲课思路严谨，线条清晰，理论深厚，观点独到。围绕世界科技与管理的发展，结合企业管理实际，辅以激情洋溢、幽默风趣的演讲，课程气氛热烈。能够使深奥的理论浅显化，容易理解和掌握，启发学员的思维，其观点发人深思，使学员享受培训的乐趣。
• 主张“一次把事情做好”的理念，凭着自己近30年来对于生产制造与企业管理丰富的经验和满腔的热忱，致力于企业前期调查，结合企业的实际开发出符合客户需求的课程及解决方案。切合实际，志在超越。
咨询式培训，长期致力于行业管理问题研究与针对性解答。力图立足实际、为企业提供具有实用价值的观念与方法、工具与实战技巧，帮助企业解决实际问题；
• 互动式、引导式、演练式教学。倡导学员与老师、学员与学员之间的交流讨论，重视课堂案例点评、管理错误揭示纠正及正面引导、活学活用、现学现练、贴近管理现实，提升实战能力，乐于与学员分享管理经验，解析管理疑难，诚恳回答学员提出问题。