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本课程名称: 精益生产
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培训受众:
课程收益:
◆从客户的角度出发,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;
◆采用精益化的拉动生产系统,有效控制过程中的库存,降低制造循环时间,提高过程的循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;
◆为降低或消除过程中的非增值活动,通过降低设置时间、TPM、Poka-Yoke,生产线平衡以及目视控制,标准化作业等具体的改善方法,降低制造成本并支持拉动生产系统的实施。
课程大纲
☆精益的起源
→精益意味着速度
→丰田汽车(TPS)与精益生产
☆精益生产追求的七零管理
二、精益生产的五项原则
☆价值流与价值流图
☆浪费
→常见的7种浪费
→识别客户增值与非增值(CVA & NVA)
→看不见的浪费
→利用价值流图来寻找20%的浪费
☆流动制造
☆拉动生产系统
☆持续改善(Kaizen)
三、精益生产的实施
☆实施精益生产的前期准备
→流程分析
→团队建设、项目管理
→培训多技能员工
→沟通技巧
☆精益工具的应用介绍 (案例分析)
→精益生产的基础 -- 5S与目视控制
→准时化生产(JIT)
→看板管理
→单件流
→减少设置时间
→MRP与拉系统
→全面生产维护(TPM)
→标准化作业
→POKA――YOKE
四、精益企业的标志―世界级度量
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