关于举办“液压系统故障诊断与维修技术高级研

机械、轻工、纺机、医药食品、包装、印刷、汽车、冶金、化工等领

培训目标：
1.掌握液压系统识图方法；
2.熟悉常用液压元件、附件的选型与应用；
3.提高对液压系统异常的预见能力；
4.掌握液压系统故障诊断分析的方法和思路，快速处置异常；
5.降低企业维修成本，提高企业工作效率。
主要授课内容：
第一章 液压系统使用维护与故障诊断方法及液压工作介质的使用管理
1、液压系统的组成部分
[液压元件及基本参数、回路与系统]与表示[新国标GB/T 786.1-2009]
2、液压系统使用维护与故障拆解的注意事项
1、液压元件及系统使用维护的一般注意事项；
2、液压元件维修与故障诊断排除中拆解时的注意事项]；
3、液压系统故障类型及其诊断方法与仪器
1、液压系统常见故障类型与特点；
2、液压系统故障现场快速诊断仪器简介]
3、液压工作介质及其使用与管理[功用性质、种类选用，储存管理，使用维护，换油方式、污染控制（污染原因及危害；污染度测定；控制污染的措施与对策）
第二章 液压泵与液压缸的使用维修及故障排除
1、液压泵（液压马达）的使用维修与故障诊断
1、液压泵功用、基本原理、组成、分类、选择、使用注意事项；
2、齿轮泵、叶片泵、柱塞泵（直轴式、斜轴式）的典型结构、使用维修要点、常见故障判断与排除；
3、液压泵产品概况
2、 液压缸的使用维修与故障处理
[1、液压缸原理；　 2、典型结构；　 3、使用要点；常见故障排除；　 4、产品概况]
第三章 液压控制阀及其应用回路的使用维护与故障诊断排除
1、液压控制阀总述
[1、液压阀功用； 2、结构组成； 3分类；　4、基本原理；5、基本性能参数和要求；　6、选用一般注意事项）]
2、 普通液压控制阀及其应用回路的使用维护与故障诊断排除
[1、方向控制阀（单向阀与换向阀）及应用回路
2、压力控制阀（溢流阀、减压阀、顺序阀和压力继电器）及应用回路；
3、流量阀（节流阀和调速阀）及应用回路]
3、特殊液压阀及液压辅件的使用维修与故障诊断
[1、叠加阀；　　　2、插装阀；　　　 3、电液伺服阀及电液伺服控制系统；
4、电液比例阀及电液比例控制系统][过滤器、蓄能器、油箱、加热器和冷却器、管道和管接头]
4、常用液压控制阀产品系列与选型要点、新型液压阀（数字阀、微型阀和水压阀）简介
第四章 液压系统共性故障现象及排除方法
[ 1、液压执行机构动作失常；　　 2、压力、流量失常；　　3、系统过热（温度异常）；
4、异常振动和噪声；　　　　　 5、冲击控制；　　　　　6、气穴现象及其防止；
7、液压卡紧和其它卡紧现象；]
第五章　液压故障排查策略、技巧和基本方法
1.液压系统故障诊断的策略与技巧
2.判断液压系统故障的基本依据和一般思路
3.液压系统故障的诊断基本方法:感官诊断法 参数分析法 现场实验法（调整法、对调法、隔离法、替代法）拆卸分解观测法等　
第六章　比例伺服数字液压新技术
1.比例液压技术　　　　　
2.伺服液压技术
3.数字液压技术　　　　　
4.比例伺服液压系统实例分析
第七章　液压系统的安装调试与主动性维护
1.液压系统的调试技术　
2.液压系统的清洗技术　　　
3.油液污染对液压系统的危害
4.污染控制措施　　　　　
5.高温高尘下的液压系统的使用与维护
第八章　综合训练及课程总结 （各行业液压设备维修技术解决方案）（提问及讨论）