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本课程名称: 潜在失效模式与影响分析(FMEA)
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培训受众:
课程大纲
FMEA的定义、范围和好处
FMEA的种类: 系统FMEA, 设计FMEA, 设计FMEA
原因和效果基本关系
FMEA的模式和产品实现流程
FMEA开发过程中的关联
FMEA开发组织和小组作用
高层管理在FMEA过程的作用(新版)
FMEA的生命圈
FMEA的最佳实践
设计FMEA (新版FMEA 4th )
DFMEA的基本模式
DFMEA的信息流
DFMEA的目的
前期策划:客户和产品要求的确定
产品功能表
分析途径
过程FMEA(新版FMEA 4th )
过程流程图的定义和作用
风险的模式
PFMEA的目标
PFMEA开发的准备
PFMEA的输入和要求
过程流程的优点
过程流程图开发和过程文件
过程特性分类和影响级别
特殊特性
流程图的使用和检查清单
设计矩阵表
特性矩阵分析(Charateristic Matrix)
过程流程图和PFMEA的内在关联
过程FMEA的制定: 功能、失效模式、后果、潜在原因、因果分析工具、严重度、频 度和探测度SOD评分(新版)
FMEA的表格类型(新版)
多方位的风险评价(新版)
过程控制、行动措施
过程开发的其它活动
DFMEA和PFMEA的内在关联(新版)
PFMEA的评估
设计FMEA (新版, 续)
界限图(Boundary Diagram)
接触矩阵图 (Interface Matrix)
白噪声图(参数图) (P-Diagram)
DFMEA内部的动态链接(新版)
DFMEA输入和输出
设计矩阵
开发DFMEA: 功能、失效模式、后果分析、潜在原因、因果分析工具、设计控制、SOD评分(新版)
多方位的风险分析(新版强调)
行动计划
DFMEA的评估
设计评审
设计验证计划和报告(DVP在设计开发阶段所用的其它技术
DRBFM (新版,基于失效模式的设计评估)
FMEA和DVP新版FMEA(第四版)的主要更新
强调FMEA是动态过程
高层管理对FMEA过程支持
易读的表格、图形
易用的案例和可操作性
不建议只用RPN系数评估风险
改进的严重度、频度和探测度SOD评分标准
强调预防控制
DFMEA和PFMEA内部关联
FMEA和其它文件关联的清晰化
DRBFM-针对技术更改的FMEA,有效控制技术更改的风险
控制计划
控制计划的定义、内容和作用
控制计划的输入
控制方法和反应计划
试生产控制计划
从其他文件来源的主要输入
确定变差来源及其控制方法
控制程度和过程能力
PFMEA和控制计划的内在关联(新版)
小组练习
学员背景要求:
质量管理体系和先期产品质量策划知识和实践经验
培训目标:
掌握新版FMEA(第四版)的更新的内容和要求
理解失效模式和后果分析(FMEA)概念、信息流、步骤和方法;
通过界限图,正确界定FMEA的范围;
应用接触矩阵图,分析零件与零件之间在物体、能量、信息、物质形态方面的交互作用;
建立P图,分析产品的错误状态,揭露导致产品不可靠的原因;
通过过程流程图,建立产品特性和过程参数的对应关系;
具备运用FMEA、过程控制计划等工具,提高产品和过程的可靠性;
理解FMEA与其他任务和工具之间的关系。
掌握FMEA和其它文件之间的相互关联
本课程名称: 潜在失效模式与影响分析(FMEA)
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