5s与目视化管理－2天（5月7日／5月14日）

企业领导、经理人员、生产现场管理人员、班组长等现场主管人员

1、理解企业中推行5S的重要性；
2、掌握每一个S的具体实施方法和有效工具，掌握在企业内系统化推行5S的实施流程和注意事项；
3、提高产品品质，获得更高的生产力与安全保障；
4、获得更好的企业形象，提高员工的归属感；
5、掌握目视管理的实施技巧与层次；
6、理解目视管理与直观工厂的关系。

另外针对本次淘课网报名的学员，我们还将提供：

1、培训结束后将获得该课程模块的标准实施框架，通过标准实施框架，学员们可以快速地将所学的知识运用到自己的企业当中。
2、企业将免费获得一次世界500强企业的标杆考察1次（差旅费自理）

第一部分、各公司现阶段5S推行方法讨论及重新认识5S
一、5S的本质认识
1）5S的本质：感性与知识
2）企业造就人
3）企业为什么脏、乱、差
4）领导的作用：5S管理与鲶鱼效应
5）领导的责任：是谁点燃火柴
6）领导必备的5个条件
7）做赚钱的3S
8）5S的世界观彻底改变：5S--品质--效率化--利益的最大化
9）5S在公司的定位：现场管理的平台：利益
10）5S的最终目标再认识
二、常见5S推行方法
1）行政命令式—强制 专制
2）惩罚式—金钱引发的血案
3）ISO9000式—画虎不成反类犬
4）全面铺开式---一口吃个大胖子
5）默默无闻式---甩手掌柜式领导
三、常见5S开展的“四象”
1）急功近利
一紧、二松、三垮台、最后推倒重新来
2）畏难怕错
3）生搬硬套
4）等、靠、要
等别人想办法、靠上级拿注意、要大家挑担子
四、5S的重新认识
1）何谓5S
2）整理推进步骤的详细讲解
3）整顿推进步骤的详细讲解
4）清扫推进步骤的详细讲解
5）清洁推进步骤的详细讲解
6）5S开展的软实力和硬实力
7）5S始于素养，终于素养
8）5S开展的形式化、行事化、自主化
9）软实力的构建：知、行、悟
10）5S与TPM、TQM、LP的关系
第二部分 5S推行技巧
1）红牌作战
2）定置管理
3）颜色管理
4）摄影作战
5）目视管理
6）看板管理
第三部分、现阶段5S推行出现问题及其分析方法
一、问题的分析及解决方法
1）什么是问题
2）问题的形式
3）Why-Why分析法在5S中的运用
4）其他有用的分析工具：鱼骨图、关联图、系统图
二、5S开展的持续性：戴明循环在5S中的应用
1）PDCA和SDCA的定义
2）PDCA各阶段和5S
3）SDCA各阶段和5S
4）5S的维持和改善
第四部分、冲破5S推进的瓶颈——班组建设与5S
一、班组在5S开展中的重要作用
1）班组长是公司5S方针和目标的具体执行者。
2）班组长拟定自部门的具体5S实施计划及实施方法
3）班组长负责对员工5S的教育及宣传
4）班组长是5S的实施者和监督者
5）班组长是5S效果的维持者和改进者
6）夯实班组建设5S才能顺利开展
二、班组的执行力与5S
1）何为执行力
2）态度决定结果-要做就做最好的5S
3）注重细节
4）细化你的5S目标
5）目标制定的SMART法则
6）发挥团队的力量
三、班组的激励手段与5S
1）马斯洛需求定理
2）5S与管理者的个人魅力---将熊熊一窝
3）相互激励
4）运用公司的力量激励：激励制度、环境、文化
四、班组的指导部下的手段
1）指导部下的四个境界决定5S开展的格局
2）指导部下开展5S的四个阶段法
让对方准备学习
说明作业
让对方做
指导后的跟踪
五、班组的解决现场问题的四阶段法
1）掌握事实
2）详加思考再决定
3）采取措施
4）事后确认
六、5S开展过程中的沟通技巧
第五部分 全员参与----QC小组活动与5S
一、改善提案如雨后春笋5S才有希望—把5S的过程以改善提案的方式提出
1）改善的定义
2）改善的着眼点
3）日本改善提案思想介绍：
提案
改善事例
4）改善事例的报告流程
二、小组活动是集体开展5S 的重要体现
1）QC小组的定义
2）QC小组的组建原则
3）解决问题的两种程序
问题解决型：注重现状基础上的改善
课题达成型：注重全新事项的突破
三、标准化管理
1）5S的成果通过标准化固定
第六部分 找亮点树标杆与5S
1）制定作为亮点的评价标准
2）制定作为亮点的奖励标准
3）亮点报告会，发挥亮点的辐射作用
4）亮点图片展示

本课程由业内知名实战派顾问讲授，理论结合实际，真正做到以解决方案为导向、以结果为导向，从而让学员学以致用。

本课程共计2天，分别为5月7日、5月14日。