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设备效率管理TPM工厂实战

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  • 开课时间:2016/07/28 09:00 已结束
  • 结束时间:2016/07/29 17:00
  • 开课地点:上海市
  • 授课讲师: 余老师
  • 课程编号:304864
  • 课程分类:生产管理
  •  
  • 收藏 人气:335
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培训受众:

企业制造部门各级主管、设备保养及维修工程师、生产技术部主管及工程师、现场改善活动小组主要成员等

课程大纲

【课程背景】在繁重的生产任务面前,我们都面临这样一个思考,我们到底是不是设备的主人呢?如果是的话我们又是怎么样驾驭设备,使得设备的总效率提高,降低设备停台呢?伴随着企业生产的机械化、自动化发展,企业拥有的设备越来越多,管理设备运营的费用持续增加,要求提高设备使用效率,降低设备运营成本的呼声越来越难高;如何有效做好地管理好设备,激发设备管理、维护人员的工作热情,怎样在不增加人员,不增加开支的条件下,最大限度地发挥设备的生产效能,已经成为企业提高生产率,提升经济效益的一个关键因素。【课程目标】? 系统学习TPM的主要内容和推广的实务方法,掌握TPM活动的思想精髓。通过全体员工的参与进而提高员工的设备维护意识与技能,降低生产成本,提高产品质量,最终实现提高设备总效率的目的。? 了解TPM活动给企业带来哪些具体益处,如维修保养费用的下降、故障停机时间的减少、生产效率的提升、企业体质的明显改善与竞争力的提升等。? 详细学习企业如何成功地导入TPM的具体方法,如每个活动的具体步骤、方法和关键点,从而统一认识,掌握方法,少走弯路,促进TPM活动的顺利开展。? 完善TPM标准体系,提高员工能力;【课程特色】 实践训练法,确保学员掌握技能,直接输出结果,培训模式采用互动小组讨论+游戏模拟方式,确保培训效果最大化。40%理论:通俗易懂的、系统的阐述理念、工具、方法的理论体系;60%实践: 教授小组到工厂现场观察流程、分析流程、找出问题和改进机会;指导小组实际运用工具、方法完成培训课题,培训结束产生收益;【课程大纲】1 .TPM的历史1.1 设备维护保养之发展沿革1.2 TPM全员设备维护的内涵1.3 为什么要实施TPM1.4 TPM基础和五大支柱活动2.总体设备效率(OEE)2.1 什么是OEE2.2 认识OEE的三个构成因素:可用水平,运行水平,质量水平2.3 OEE 的计算与OEE损失的识别技巧2.4 如何改善OEE:评价目前的OEE水平提出改进目标2.5 如何建立基于OEE的设备管理监控2.6 其他重要TPM指标:MTBF及MTTR的概念与应用实例3.TPM之自主维护保养4.3.1 推行自主维护的原因3.2 自主维护推行八步骤3.3 建立团队3.4 了解设备3.5 设备风险评估4.推行自主维护方法4.1 TPM基础5S和可视化管理4.2 5S概念与实例4.3 5S与TPM的关系4.4 现场设备维护的5S实施4.5 5S设备检查和清洁计划第二天5.推行自主维护方法 (Cont.)5.6 可视管理概念与实例5.7 可视管理在现场设备维护的作用5.8 如何通过可视管理改善设备故障,减少清结保养时间5.9 实施设备维护的目视管理5.10红牌作战5.11 如何进行设备初期清扫5.12 识别设备问题的方法6. 恢复设备状态6.1 寻找设备加速磨损的区域6.2 寻找设备污染源和难达区域6.3 快速改善的方法6.4 自主维护临时标准制作7. 标准化和维持7.1 制定清洁检查润滑综合标准7.2 关注减少执行标准的总时间7.3 持续跟踪设备总体效率及状况7.4 OPL和活动板的制作8. 专业维护8.1 专业维护的目的,方法8.2 计划维护8.3 预测性维护8.4 维护意识的转变9. TPM项目导入案例分析9.1 课堂案例讨论9.2 制定推行计划

培训师介绍

余老师
硕士研究生,工商管理、机电一体化工程
TPM认证咨询师
黑带大师(MBB)
精益大师,GE
美国质量工程师
语言:中文母语/英语熟练、日语中级

优势及专长:精益、六西格玛咨询与培训、精益系统设计及实施、TPM培训及咨询辅导、快速换型辅导及实施

擅长行业经验:汽车整车厂、汽车零部件、电子、机械、电气、化工能源、公用事业等;

培训及咨询经验:

余先生从业17年,在十年前师从日本丰田高管顾问,在GE获得“精益大师”和“六西格玛黑带”认证。2008年去英国某汽车零部件公司培训精益及精益咨询2个月,并且获得“国际咨询师”资格证书。在2012年他也获得SBTI“精益六西格玛MBB”认证。

在吸收国外公司先进的管理方式后,他积极地在中国企业推行精益实践。他曾任工厂、中国区、亚洲区精益经理/总监,曾经负责亚洲区11家工厂的精益推广工作;他所负责的工厂荣获集团“精益最佳实践工厂”。并且帮助企业成功实施精益转型,因此获得2012年度“全球总裁奖”。

他在咨询行业从业5年,辅导过上百家客户,培养了上千名精益专家。负责国家电网某省公司的项目荣获“国网最佳项目奖”。

他不仅具有丰富的实践经验,同时具备良好的理论基础。他曾经受邀赴法国和美国分别参与过2家“财富500强公司”的生产体系(与TPS相似)设计,并成功转移到亚洲和中国工厂。

余先生擅长理论联系实际,用通俗的语言、生动的案例、逼真的模拟、咨询式的辅导等多种方式进行培训,培训效果显著,学员能够“上午学习、下午应用”,深受学员的喜爱。他可以中英文授课。

本课程名称: 设备效率管理TPM工厂实战

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