供应商质量管理SQE_公开课

课程大纲

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第一篇SQE的角色定义及工作流程
认识质量
简介质量管理发展史
常用质量术语
质量成本曲线
SQE的角色定义
SQE与质量价值链（流程）
SQE与供应链管理
SQE角色定义及其重要性
当前企业供应商质量管理的共同困扰
八大供应商质量管理困扰
SQE工作流程
SQE工作开展系统流程

第二篇SQE工作流程之供应商选择
潜在供应商开发
供应商开发的时机
供应商开发基本要求
供应商开发质量考量原则
供应商初审
供应商分类识别
组织供应商初审
供应商样品初步审查
特殊标准要求沟通
供应商正式审查
讨论：供应商正式审查需要哪些职能人员参与？分别扮演什么角色及职能？
供应商审核具体模组
供应商审核小组成员及工作任务
供应商正式审核前准备工作
--建立CHECKLIST遵循的八大原则
--掌握0，1，3，4评分标准及细则要求
供应商实地审核
审核技巧
供应商认可入AVL
组织正式审核结果评审
5R评审考量原则
审核通过，报告归档
签订采购及品质相关协议，归档
练习：《凌宇和勤仁》新供应商开发与选择案例研讨

第三篇SQE工作流程之正式合作供应商的过程质量管理
物料承认
正样样品检测确认
临时检验作业指导书制定
小批量试产
物料正式承认
批量交付过程质量管理
制定各类材料来料检验规范
进料检验规范化管理
过程及客户端材料应用质量监控
材料异常分析与改善处理
有效异常处理的特性表现
常用材料异常分析与改善处理工具
异常分析改善处理工具之8D（工具讲解与案例练习）
异常分析工具之鱼骨图（工具讲解与案例练习）
异常分析工具之MSA
异常分析工具之SPC(Cpk)（工具讲解与案例练习）
异常分析工具之FMEA（工具讲解与案例练习）
异常改善工具之DOE
异常改善工具之PMP（工具讲解与案例练习）
异常分析改善工具之QIT
供应商辅导稽查
QPA的逻辑/CHECKLIST建立
工程变更管理

第四篇SQE工作流程之供应商考评
考核目的
考核实施八大步骤
考核机制制定要项
练习：供应商绩效考核表制定
考核结果与应用

第五篇SQE工作流程之供应商关系管理
SRM重要性
供应商关系管理原则
策略供应商制度
供应商关系定位
供应商关系管理通则
结束篇
课程总结回顾
价格说明：　　3600元/人（包括资料费、午餐及上下午茶点等）

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