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本课程名称: 质量五大工具落地实操班
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培训受众:
课程大纲
APQP在质量工程中的运用及PPAP实务
【课程目的】
1.如何系统收集客户要求,包括潜在要求;
2.产品、过程设计和开发管理;
3.先期产品质量策划各阶段、各工具的关系;
4.各类控制计划的作用与编制;
5.有效进行供货商质量管理
6.有效控制设计的失效,从而减少浪费。
7.能促进对设计更改的早期识别
8.能促进对开发经验的成功积累
【课程内容】
一、APQP基本原理
二、项目确定
三、产品设计及开发
四、过程设计阶段
五、过程确认/验证阶段
六、ECN变更技巧
七、问题讨论
开展潜在失效模式与后果分析(FMEA)---如何做好预防措施
【课程背景】
1.早期“头痛医头、脚痛医脚”的补救方式已无法适应现代企业管理系统或产品问题的解决;
2.FMEA是一种有效的“预防措施”、是一种量化的特性要因分析技术。
3.FMEA是一种有效的“积累经验”的零丹妙药。
【课程特色】
1.通过对FMEA的概念讲解,让学员能对这种“预防措施”的应用更加理解;
2.通过按行业分组,学员现场实际操作,真正掌握FMEA应用的要领和技巧;
3.通过成功案例分析讲解,让学员掌握FMEA在设计控制、管制流程中选用原则与改善方案预定
4.以实际案例为线索,让学员轻松掌握FMEA的应用精髓。
5.通过掌握FMEA应用的要领和技巧,让学员轻松了解产品设计、过程设计的重点。
培训对象:部门经理主管、品管/工程设计人员、基层管理干部
【课程内容】
一、FMEA的概念与理解
二、FMEA的发展源革及国际间应用状况
三、FMEA分类
四、DFMEA运用
五、PFMEA的运作
六、汽车行业FMEA制作案例分析与讨论
七、FMEA运作中作中常见问题分析与对策
SPC----统计过程控制及制程能力分析
【课程目的】
1.介绍SPC基本使用方式,协助您有效使用。
2.传授运用SPC管理的秘诀。
3.轻松利用统计软件进行基础统计分析。
4.解析统计图形与质量判读的关连性。
5.使学员能够了解如何使用SPC的方法来进行设备的预防及预知性的保养。
6.学员了解有效的统计过程控制项目的作用和关键要素识别方法。
7.课后赠送CPK、PPK软件包进行SPC现场规划巩固培训效果。
【课程内容】
一、SPC的定义及发展渊源
二、基本数据概念
二、过程变异
三、如何确定管制界限
四、管制图分类
五、SPC运作步骤
六、常用管制图的作法
七、管制图的稳定性分析
八、能力解析
九、6σ管理的基本介绍
十、及时性监控
十一、课程大回顾,问题讨论,完美收官
MSA----测量系统分析
【课程目的】
1、实施仪器量化管理,延长仪器使用寿命及提高仪器使用率;
2、提高测量系统的可靠性,减少测量的误判可能性,提高资料的真实性与测量报告的准确性。
【课程内容】
一、测量系统分析定义
二、测量系统的变异
三、测量系统变异控制的范围
四、测量系统分析的前提
五、测量系统分类
六、偏倚研究
七、线性研究
八、稳定性研究
九、再生性与再现性分析
十、计数型测量系统的分析方法
十一、问题讨论及答疑
价格说明: 3680元/人 优惠后为:5000元/2人培训费用(含资料、讲义、电子案例与练习资料、结业证书、合影、课间水果、午餐)
培训师介绍
1998年起在福特汽车下属公司任品保部经理多年
2002年起成为亚洲知名咨询公司的资深顾问师
美国国际训练协会PTT培训师
北京大学..
本课程名称: 质量五大工具落地实操班
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