现场质量问题分析与解决

推荐

质量工程师、工艺工程师、维护工程师、一线主管、领班、车间主管、生产主管、班组长

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时间：5月24-25日 北京
质量是企业生存和发展的根本。在企业中，超过90%的对产品质量和服务的投诉是由于产品质量问题。虽然通过了ISO质量体系认证，各种质量文件也齐全，但并非意味着质量问题就高枕无忧，报废返工在生产线上往往层出不穷，因质量问题造成的成本损失居高不下，现场管理人员与工程师深受其扰。
◆您是否为下属缺乏问题意识而苦恼不已？
◆您是否为下属缺乏问题分析与解决能力，事事请示，依赖主管而忙碌不已？
◆您是否为生产线上问题屡发不止而忧心忡忡？
◆您是否为解决问题时，大家凭各自经验争论不止，缺乏共同语言而烦恼不已？
本课程就是针对以上各种状况而设计。不同于以往质量培训的是，本课程精选了具体的实用技能，更接近于生产制造型企业质量问题的特点。
课程大纲:
◆现场质量问题的确定
§什么是问题
§以往的解决问题的方式
§结构化的解决问题的方法PDCA
§清楚的定义你的问题
§练习：分组寻找和定义问题
◆质量现状的测量（问题在哪，有多严重？）
§流程能力的分析
§连续型数据
?数据分布的特点
?流程长期能力和短期能力
?Cp，Cpk，Pp，Ppk
?利用软件辅助计算流程能力
?MINITAB使用的简单介绍
§离散型数据
?DPU，DPO和DPMO
?全程通过率
§练习：测量前面所定义的问题
§数据的收集与分层
?问题的主要方向
?检查表与分层法
?柏拉图的要点
§练习：针对前面问题的数据收集计划
◆分析和验证问题的根本原因
§寻找潜在的根本原因
头脑风暴法和鱼骨图的结合
?流程的失效模式与后果分析（FMEA）
?FMEA的起源与原理
?FMEA在工作中的运用
?选择合适的团队
?严重度，频率和可探测度评估
根据RPN确定最高风险
?控制计划与跟进和回顾
§练习：针对问题的流程进行FMEA
§验证质量问题的根本原因
?原因与结果的逻辑关系
?相关性验证
?平均值变化的验证
?方差分布变化的验证
?缺陷比例变化的验证
◆寻求质量问题的解决方案
§德尔福排序法
§练习：寻找问题点的合理方案
§合理而有效的方案－防错
?错误的类型
?防错的三种技术
?防错的案例
§练习：在解决问题中使用防错方法
◆有效控制，保持改进成果
§文件化
§常用的控制图
?连续型控制图的种类与特点
?练习：连续型数据的控制图
?离散型控制图的种类与特点
?练习：离散型数据的控制图
◆解决质量问题的总结
§清晰的逻辑思路
§充分利用数据和图形
§试运行的注意点
§善于总结和推广
报名详情:
培训费2200元（含资料费、午餐费、专家演讲费）；住宿统一安排，费用自理； 　　 　 　　

刘老师：
北京冠卓企业管理顾问有限公司特聘高级讲师，MBA工商管理硕士，曾任职博世电动工具（中国）有限公司品保部经理，MOTOROLA移动通信设备有限公司品保部主管和黑带冠军，Motorola Black Belt Instructor（黑带讲师），MOTOROLA认可的TTT资格讲师，长期在美资企业从事品质管理及过程改进工作，熟知制造型企业的生产体系和质量问题。
擅长课程：6西格玛系列、SPC、FMEA、MSA、QFD、TPM、TQM、质量成本、问题的分析解决等，曾为英顺达电子，英业达，泰科瑞侃，华立通信，华立仪表有限公司，科世达华阳，日立电子，超圣实业等公司提供过相关方面内训，深受好评。