六西格玛设计绿带（DFSS）--AIAG授权批准课程

五天课程本课程为美国AIAG批准课程。介绍DFSS核心思想，实施过程和方法工具。DFSS(六西格玛设计)是应用在新产品/服务设计开发过程中的六西格玛方法论，以数据和统计技术为基础，结合创新技巧和稳健设计方法，准确识别和定义顾客需求，并有效转化为具体的工程指标或规范进行优化和预测，确保新产品或服务完美地投放市场。。完成本课程的培训之后，学员将能够在日常设计开发活动中灵活应用DFSS思考方法和工具，获得高品质、低成本的稳健设计方案，大幅度减少开发产品量产后由于设计缺陷引起的改善成本和顾客抱怨一开始就把事情做对，超乎想像地满足客户要求，这就是DFSS的制胜之道！学员背景要求：具备基本的统计知识和项目管理知识，有设计开发,工艺/制造或采购等工作的实践经验，并具备一定D/PFMEA基础。参加人员：培训教材：开发设计企业战略决策层，开发/技术总监/经理，品质总监/经理，产品经理，项目经理，研发工程师，设计工程师，六西格玛黑带大师/黑带/绿带，参与产品/服务开发的人员每位参与人员将获得一套奥曼克版权的培训手册以及案例练习课程大纲OUTLINE★阶段一：识别机会01介绍：Omnex、培训要求、团队02 六西格玛概述：六西格玛产生背景六西格玛是什么六西格玛路线图六西格玛基本概念六西格玛导入步骤03 DFSS介绍 ：你在6sigma设计中的角色哪里需要6sigma设计IDDOV 方法论期望是什么04 DFSS统计技术基础：统计学：随机性和规律性数据收集数据描述：图和表数据描述：计算汇总统计量概率作出结论：估计假设检验变量间关系★阶段一：识别机会(续)05 VOC：定义目的识别顾客，顾客形态及区隔准备访谈实施访谈分析客戶声音建立行动计划／开展QFD★阶段二：定义需求06 QFD质量功能展开:QFD定义质量屋QODQFD实施 步骤QFD案例07 设计DFMEA：来由实施步骤★阶段三：开发概念01 Minitab软件：使用介绍02设计策略分析：项目计划差距分析风险管理03概念规划：创意产生头脑风暴技术TRIZ技术概念设计考虑面Pugh普式矩阵练习★阶段四：设计优化04数据和图形分析：识别数据类别描述数据形状分析集中趋势分析精密度掌握简单图形分析方法05 MSA测量系统分析：测量系统介绍准确性与精确性连续数据量具重复性和再现性MSA模拟练习06假设检验：总体和样本及其分布中心极限定理假设检验的步骤Alpha (a) 和 Beta (b) 风险计算样本数量使用t检验来比较两个平均值★阶段四：设计优化(续)07方差分析：方差分析定义F-分布图形的，统计的和诊断的技术拟合与残差Epsilon 平方(实际应用)检验的样本大小和功效08相关&回归：相关回归09 DOE试验设计介绍：DOE定义有效设计实验的障碍执行策略：DOE计划因子选择响应变量选择实验设计选择实施实验10 2K全因子试验设计：2KDOE定义2KDOE实施步骤分析课堂练习11 2K全因子模拟试验：试验计划编制模拟试验比赛★阶段四：设计优化(续)12过程能力分析：基础定义原则精确性和准确性偏移流程能力和检查计算流程能力标准正态转换使用Z 计算流程能力练习使用 Minitab 计算流程能力分析流程能力案例连续数据属性数据13 公差设计分析：最坏状况分析方法和的平方根分析方法蒙特卡罗分析方法14 敏感度设计分析：KPIV辨识敏感度分析15 可靠性设计分析：可靠性定义可靠性测量指标两类可靠性测试技术浴盆曲线韦伯分布系统可靠性-串联系统系统可靠性-并联系统系统可靠性-冗余系统★阶段五：验证实施01验证性测试：定义直方图控制图过程能力置信区间02控制计划：编制控制计划的要素如何制定控制计划谁能帮助制定控制计划如何维护和更新控制计划案例03 SPC统计过程控制：定义控制原理控制图组成离散SPC连续SPC判断规则04 防错：如何获得永久的改变防误措施的本质和原则过失，错误和缺陷的区别防误措施装置防误措施实例当不能采用防误措施时，简单化通过防误措施实施改善的原则05 DFSS流程总结：步骤主要关注点06 DFSS案例研究：07综合讨论培训日程天数 阶段-IDDOV议题 内容 时长 第1天AMI - 识别机会 01介绍 Omnex、培训要求、团队0.5hI - 识别机会 02 六西格玛概述 六西格玛产生背景1h六西格玛是什么六西格玛路线图六西格玛基本概念六西格玛导入步骤I - 识别机会 03 DFSS介绍 你在6sigma设计中的角色0.5哪里需要6sigma设计IDDOV 方法论期望是什么I - 识别机会 04 DFSS统计技术基础 统计学随机性和规律性1h数据收集数据描述图和表数据描述计算汇总统计量第1天PMI - 识别机会 04 DFSS统计技术基础 概率1h作出结论估计假设检验变量间关系I - 识别机会 05 VOC定义目的1h识别顾客，顾客形态及区隔准备访谈实施访谈分析客戶声音建立行动计划／开展QFDD - 定义需求 06 QFD质量功能展开 QFD定义1.0h质量屋QODQFD实施 步骤QFD案例D - 定义需求 07 设计DFMEA来由1.0h实施步骤天数 阶段-IDDOV议题 内容 时长 第2天AMD - 定义需求 01 Minitab软件 使用介绍1.0hD - 定义需求 02设计策略分析 项目计划0.5h差距分析风险管理D - 定义需求 03概念规划 创意产生1.5h头脑风暴技术TRIZ技术概念设计考虑面第2天PMD - 定义需求 03概念规划 Pugh普式矩阵1h练习O - 设计优化 04数据和图形分析 识别数据类别1h描述数据形状分析集中趋势分析精密度掌握简单图形分析方法O - 设计优化 05 MSA测量系统分析 测量系统介绍2h准确性与精确性连续数据量具重复性和再现性MSA模拟练习第3天AMO - 设计优化 06假设检验 总体和样本及其分布1.5h中心极限定理假设检验的步骤Alpha (a) 和 Beta (b) 风险计算样本数量使用t检验来比较两个平均值O - 设计优化 07方差分析 方差分析定义1.5hF-分布图形的，统计的和诊断的技术拟合与残差Epsilon 平方(实际应用)检验的样本大小和功效第3天PMO - 设计优化 08相关&回归 相关1h回归O - 设计优化 09 DOE试验设计介绍 DOE定义0.5h有效设计实验的障碍执行策略DOE计划因子选择响应变量选择实验设计选择实施实验O - 设计优化 10 2K全因子试验设计 2KDOE定义2.5h2KDOE实施步骤分析课堂练习天数 阶段-IDDOV议题 内容 时长 第4天AMO - 设计优化 11 2K全因子模拟试验 试验计划编制2h模拟试验比赛O - 设计优化 12过程能力分析 基础1h定义原则精确性和准确性偏移流程能力和检查计算流程能力标准正态转换使用Z 计算流程能力练习使用 Minitab 计算流程能力分析流程能力案例连续数据属性数据第4天PMO - 设计优化 13 公差设计分析 最坏状况分析方法1h和的平方根分析方法蒙特卡罗分析方法O - 设计优化 14 敏感度设计分析 KPIV辨识1h敏感度分析O - 设计优化 15 可靠性设计分析 可靠性定义2h可靠性测量指标两类可靠性测试技术浴盆曲线韦伯分布系统可靠性-串联系统系统可靠性-并联系统系统可靠性-冗余系统天数 阶段-IDDOV议题 内容 时长 第5天AMV - 验证实施 01验证性测试 定义0.5h直方图控制图过程能力置信区间V - 验证实施 02控制计划 编制控制计划的要素1h如何制定控制计划谁能帮助制定控制计划如何维护和更新控制计划案例V - 验证实施 03 SPC统计过程控制 定义1.5h控制原理控制图组成离散SPC连续SPC判断规则第5天PMV - 验证实施 04 防错 如何获得永久的改变1.5h防误措施的本质和原则过失，错误和缺陷的区别防误措施装置防误措施实例当不能采用防误措施时，简单化通过防误措施实施改善的原则V - 验证实施 05 DFSS流程总结 步骤0.5h主要关注点V - 验证实施 06 DFSS案例研究 1hV - 验证实施 07综合讨论 1h