TPM改善专家训练营

1.WHAT: TPM的理论原理，逻辑关系 (30%)
2.HOW: TPM推行的步骤(30%)
3.DO: 课堂模拟实践-将知识转化为实践 (40%)
教授TPM变革管理知识
监督改善活动进程，确保达成改善成果
训练团队合作
4. 培训结果体现在改善实践结果中!
5. 推行：每个阶段课程结束后，每个学员在本公司试点区域建立TPM活动

是

训练营模型活动阶段
第一阶段-1：TPM原理
1. TPM原理
了解TPM的背景，内涵，现况
对本企业的特点进行分析，确立TPM推行的条件
学习TPM推行展开的步骤策略
2. 学习方法
回顾，讨论，案例，TPM小组构建
3. 学习内容
①TPM在精益中的地位
②TPM诞生的背景
③JIPM对TPM的诠释
④TPM的发展现况
⑤TPM的1个本质/2大体质/3大阶段/4大目标/5大支柱
⑥TPM与TQM TPS之间的关系
⑦TPM的推行的效果
⑧TPM推行的12个步骤
⑨KMS之TPM的战略纾解
第一阶段-2：个别改善
1. 个别改善
学习生产系统的16大LOSS损失
学习计算设备系统的OEE计算逻辑
基于OEE的战略部署展开
突发性损失的问题解决法
管理者的生产系统目视管理体系
2. 学习方法
讨论，计算，基于模拟设备的实践体验
3. 学习内容和收益
①制造系统16大LOSS
②设备8大LOSS 与 人员4大LOSS
③设备及人员OEE的计算与改进
④OEE 构成数据统计体系
⑤8大LOSS的改善方向
⑥OEE的战略部署
⑦问题分析和解决
第一阶段-3：自主保全
1. 自主保全
学习习生产人员如何对持有的使用的设备进行保养，维护，管理的方式
转变是谁使用，谁保养的理念
通过通过TPM7个步骤活动培养生产人员为设备专家
2. 学习方法
讨论，基于模拟设备完成前三个阶段体验
3. 学习内容
①自主保全7阶段理解
②2S(整理整顿）的全面提升
③学会组织TPM小组
④设备安全预防
⑤清扫工具的开发
⑥清扫，注油，检查MAP制作
⑦清扫标准书制订
⑧设备5大不合理认知及检出
⑨核心5大不合理 聚焦
⑩KOWN-WHY分析
4. 学习收益
①困难点发生源的 MAP分析
② WHY-WHY 分析
③消除困难点和发生源对策
④创建清扫/润滑/锁紧的标准书
⑤ 油品管理
⑥ 标准执行的目视化
第二阶段-1：计划保全
1. 计划保全
掌握设备专业技术人员如何三位一体确立预防管理体系
掌握故障发生的物理性原因和对策
学习专业性的计划保全5个阶段
如何培养真正的设备保全和改善专家
2. 学习方法
讨论，基于模拟设备完成前三个阶段体验
3. 学习内容
①设备的广义概念
②保养发生的发展理解
③设备等级的管理运作
④设备暂时保全的标准作业
⑤MTBF的延长
⑥MTTF的缩短
⑦自主保养的后续支援
⑧建立故障分析的体系
⑨设备不合理改善机制
⑩设备基本条件整备
4. 学习收益
①设备的X-MATRIX
②设备主要故障0化
③设备零部件的7大使用条件
④设备零部件级的临时保养
⑤设备的保养标准系统化
⑥电算化系统保养管理
第二阶段-2：初期管理和MP设计
1. 初期管理和MP设计
学习好设备从何而来
知道设备生命周期的成本
学习MP保全预防的设计法则
2. 学习方法
讨论，互动，试点设备的实践练习
3. 学习内容和收益
①设备生命周期成本
②直升机与喷气机的效率对比
③设备的理想状态
④MP设计
⑤设备初期流动管理的步骤
第二阶段-3：教育训练和分任组活动
1. 教育训练
了解教育训练是TPM的基础保障
理解TPM的终极意义是培养人才
学会建立教育训练的体系和步骤
建立TPM小组的方法和活动
2. 学习方法
讨论，互动，实践练习
3. 学习内容和收益
①教育训练的基本结构
②技能的5个水平
③编制训练手册
④教育训练的5个步骤
⑤教育训练的OJT法
⑥OPL在TPM中的应用
⑦学习TPM分任组的构成
⑧成功的分任组长的特质
⑨分任组的运营管理
第三阶段：TPM推行评审和指导
获得TPM改善专家的要求：
培训-出勤要求：参加3天的培训课程和模拟任务要求
考试-考试成绩都要高于80分
项目
学员每次完成一个阶段课程都要在本公司进行TPM试点区域的小组活动将学到的知识应用于实践中
课时：3天, 每天7小时

 全球改善咨询集团高级顾问
 三星制造技术大学SPS制造专家
 三星电子高级认证讲师
 苏州大学精益管理特聘讲师
 中国精益自主研究会高级顾问
 三星电子精益革新运营总监

专业背景：
王老师多年潜心和专注于研究企业的精益管理转型和人才培养，结合多年三星制造管理的经验和中国当地企业的环境，开发出适合中国现地企业的精益转型模式和人才育成培养发展的训练模型。
1.企业精益管理及转型，帮助企业从传统的粗放大量生产管理模式转换到低成本高效管理的精益模式。
2.企业领导者训练，帮助企业有效训练各阶层管理者，提高管理和领导技能。
3.专题性管理技能训练，帮助企业提高品质、效率、设备等特定管理能力。
4. 精益管理学院的晋级课程，培养精益专员，精益教练，精益专家的系列课程，共计28天。