卓越运营领袖高级研修班 Excellent Operations Leaders Program 一、项目简介: 随着信息技术与工业技术的高度融合,中国未来依靠大规模工业化生产高性价比产品的比较优势将被显著削弱,中小企业的市场空间、利润空间、生存空间和发展空间都将受到前所未有的挑战。但是,从推动我国制造业健康发展和可持续发展的意义上看,当前的新形势对推动我国制造业转型升级,开拓国内外市场带来更多的机遇。 面对以智能制造为主导的第四次工业革命的挑战与机遇,中国制造业如何在全球产业链准确定位,突围低利润困境,从制造大国到制造强国,必将呼唤中国“智造”时代的到来。为此,华东理工大学商学院高层培训中心以其强大的工科基础,根据中国制造业的实际需求,联合制慧网,特为中国制造业企业设立了《卓越运营领袖高级研修班》,旨在为制造业企业培养适应未来制造业发展要求的中高层运营管理人才。此课程将标杆工厂作为课堂,聘请了在跨国公司有多年管理经验的高管担任课程讲师,实战性强。本项目自推出以来,收到了往届学员的一致好评。 二、课程目的: 卓越运营领袖研修班与高校及其他培训机构的培训不同,此课程旨在帮助学员企业应对制造业的以下挑战: 如何对运营系统进行评估和管控? 1、如何推行精益制造,应对客户在质量、交期和成本方面的压力? 2、如何提高设备的产能和稳定性? 销售预测不准?库存高居不下?生产运营疲于奔命? 3、精益化、信息化与自动化如何结合? 如何提升自己的人格魅力,吸引员工与你和你的企业共同进退? 三、课程特色: 1、标杆管理学习。六大标杆制造企业现场授课,理论与实践充分结合。通过向业内或 2、业外的最优企业学习,进行重新思考和改进经营实践,从而创造出自己的最佳经营实践。 3、内嵌行动学习。将行动学习嵌入课程,课程不再只是单调的写写记记,而是引导学员积极参与和体验,让学员自发地在商业情境下去思考如何运营管理问题。 4、突出运营核心。课程涵盖优秀运营总监应当掌握的核心知识和技能,为企业培养优 5、质的运营管理专业人才。 6、实战讲师授课。所有课程讲师均有丰富的实战管理和多年跨国公司管理经验,学员遇到的问题讲师几乎都遇到过,传授正确的应对措施避免走弯路。 7、面向智能制造。面对更新如此迅速的时代,不图更新和改变基本就是坐以待毙,课程设置制造业信息化、工业机器人应用、工业 4.0 等适应未来制造业发展趋势的前沿课程,帮助学员了解世界动向,走在制造技术最前端。 四、课程设置: 课程模块 目的与收益 大 纲 团队管理与领导力 了解从管理者走向领导者,打造高效团队 l 团队领导的自我定位 l 打造齐心协力的的高效团队 l 掌握感同身受的沟通技巧 l 因人而异的情境领导 l 打造合作共赢的部门协作 l 领导力自我测试与实践 精益思想洗礼 (沙盘实战模拟) 通过搭建和改善模拟生产线,亲身体验精益企业的魅力,树立走向精益的决心。 l 传统供应链模拟 l 精益思想与原则 l 价值原则模拟(增值与浪费、改善思想) l 拉动原则模拟(推动与拉动、看板) l 流动原则模拟(快速换型、单件流) l 按需求拉动原则(TAKT Time, Cycle Time计算、山积图) l 零缺陷原则模拟 l 精益企业与精益供应链 l 打造端到端精益价值链,精益运营体系中将客户和供应商纳入其中。 精益管理转型战略 学习了解企业如何成功实现精益转型变革 l 深入了解企业转型中的策略和风险 l 透析精益转型存在的陷阱 l 企业精益转型中的战略部署及人才培养 l 成功企业精益转型的方法论和路线图 赢在运营 - 卓越工厂运营系体系构建 学习根据企业经营战略,设计和打造高效运营体系 l 如何构建系统的运营管理体系,整体性推进工厂管理体系建立,稳步提升并达成卓越运营绩效? l 如何通过建立并完善生产员工的岗位培训体系,增强自身造血机制,从而抵消一线员工流动过快带来的不利影响? 产销协同规划 (沙盘实战模拟) 学习如何有效管理销售、计划和生产,提升运营效率 l 全视角深度认识S&OP规划体系:职责、流程、技术以及评估体系 l 掌握S&OP运作中必须遵循的原则以及其应用技巧 l 熟悉财务部门在S&OP流程中所扮演的角色和主要任务 l 分析S&OP流程中各部门矛盾的成因并掌握解决办法 l 建立和完善S&OP流程评估和绩效评估体系 l 掌握S&OP流程工具,信息格式和会议模板的设计要点和技巧 l 通过沙盘模拟游戏将课程内容融入到业务实践中 丰田式现场改善系统 了解丰田如何通过创意工夫和QCC活动两大工具,实现全员参与和持续改善 l 丰田式改善为什么强大 l 丰田的现场改善体系框架与原则 l 如何激励员工参与到改善中去 l 改善活动的组织、管理和评估体系 工厂财务管理 帮助非财务专业的学员了解财务体系,做出更佳决策 l 通过财务报表透视企业运作(三大报表) l 通过资金循环理解业务循环 l 通过财务分析把握经营关键 l 以预算为抓手掌控全局 l 如何有效控制成本 工厂信息化 管理体系 深入了解工厂信息化的战略地位、总体架构、投资回报以及实施策略 l 工厂信息流与工厂数字化战略 l 工厂绩效体系的信息化 l 工厂制造执行的信息化 l 库存管理控制的信息化 l 工厂异常处理的信息化及生产系统维护支撑体系 拥抱智能制造 –自动化、机器人与工业4.0 了解智能制造对制造业的挑战与机会 l 了解个性化制造的大趋势 l 工业4.0与智能制造体系 l 工业机器人及企业自动化改造策略 l 如何融合精益管理、信息化与智能制造 工厂标杆学习 走入标杆企业现场,工厂高管分享干货,工厂现场获取真经 六大备选特色标杆工厂 l 全面精益标杆 l 精益文化标杆 l 工厂信息化标杆 l TPM标杆 l 多品种小批量生产标杆 l 大型设备制造标杆 标杆学习基地 全面精益标杆 –美资制造企业 该企业专业生产电动工具夹头,是全球中高端市场的百年领导品牌。全面实施了精益管理体系,通过实施精益制造,5年内将库存周转率从5次提升到22次,是中国制造业实施精益制造的标杆企业。公司独有的DBS制造系统,被世界知名的精益管理系统。 精益文化标杆 –世界500强医疗器械公司 该工厂是全球50家工厂的综合运营绩效第一名,按价值流设置的焦点工厂。公司成功打造了全员参与的持续改善,全员参与的精益文化,开展了精益下午茶、改善积分换礼等特色精益文化活动。 工厂信息化标杆 -世界500强汽车电子公司 该工厂是精益化与信息化结合的样板企业,以信息化巩固精益成果。通过精益生产、精益物流和自动化改造减小劳动强度,改善作业环境,降低生产成本,提高产能和效率,最大限度满足市场需求。通过实施精益和自动化,5年内员工减少了60%,销售额翻了一番,处于国内同行业人均产出先进水平,位居伟世通全球前三甲。 TPM标杆 -世界500强建材企业 该企业的TPM系统保证机器设备的持续高效运转,极大降低停机率,提高实际产能和效率,在传统低竞争壁垒的行业中保持较高的净利润率。在集团定期进行的WCM系统审核中,关键绩效指标、工业指标、盈利能力等各项指标均居于中国及亚洲所有工厂的前列,成为亚太区所有工厂的标杆。 多品种小批量精益标杆 –民营紧固件制造公司 公司采用先进的精益管理模式,应对多品种小批量的生产挑战,自己研发适合企业的管理软件,大力推行自动化改造,过去一个人只能看1台注塑机,现在一个人可以看8台注塑机,注塑机换型时间从过去的数小时减到现在的10分钟,信息化水平非常高。2万多个品种,80%的订单在1000元以下,客户有2000家,仍然可以做到隔天交货,6000万的产值,所有库存只有300万,现金流非常好。 大型设备制造标杆 –世界500强商用设备制造商 该企业自主培养企业需要的高级技术工人,通过导入精益运营系统和可视化的现场管理,将生产周期缩短70%,价值流改善明显。 五、师资队伍(部分): 华东理工大学商学院将秉承国际化和本土化相结合的理念,为《卓越运营领袖高级研修班》项目组建了一支由本校和海内外著名教授、著名企业家和咨询公司高级顾问相结合组成的教学团队。名师们将世界最前沿的管理理论和企业运营管理实践紧密结合,为学员提供最新的理论知识,最实用的分析工具、创新思维模式及跨文化沟通方法。 戴永春 曾在在全球知名跨国食品企业(玛氏食品及麦当劳)从业23年,从基层职位一直进入到公司高管层,曾任玛氏工厂总监 (北京及嘉兴)、中国区精益总监、商务部总监(采购,物流,供应商发展),现任玛氏大学精益学院总监及供应学院亚洲区总监。 杨凯 全球改善集团认证精益专家 飞利浦精益系统认证精益专家 智能制造系统认证精益专家 美国精益航空高级认证专家 德国博世高级认证引导师 拥有20年在制造业的工作经验,其中包括医疗仪器、电信设施、航空服务和咨询行业经验。杨老师在近10年中将精益实践应用于生产、服务、会计及客服运营流程中。 姜莹 姜老师曾任某全球著名500强企业运营总监、施耐德电气工厂经理,索尼爱立信生产经理,联想集团高级生产主管,以及卡夫食品生产经理等职务;曾多次赴美、日、欧深造生产管理技术和精益生产技术;在企业工作期间管辖4000人以上,具有13年以上工厂管理管理经验及6年以上培训与咨询项目推进经验。 赵玲 美国国际预测者协会IIF认证培训讲师,SAP认证顾问,供应链需求预测管理高级咨询顾问。拥有近二十年供应链管理实践,主导过多家企业需求预测以及S&OP流程优化项目,在长期的供应链计划运作实践中积累了丰富的技术和管理经验,具备深厚的理论功底和国际化业务视角,尤其擅长需求管理规划和供应链产销协同优化。 孔兵 孔兵先生现任世界四大机器人公司之一 - 库卡机器人中国区CEO。 库卡机器人有限公司于是世界领先的工业机器人制造商之一,也是世界几家顶级为自动化生产行业提供柔性生产系统、机器人、夹具、模具及备件的供应商之一。 曾玉波 曾在华为、施耐德电气和海尔等500强企业任职,职业覆盖研发、工业化、制造工程技术、智能制造,任总监、高级总监等职位。曾老师创建了智能制造平台和联盟,是国内研究和传播智能制造和工业4.0的领先专家。 毛老师 毛老师目前在丰田中国一家合资公司担任高管,在丰田公司有超过20年工作经验,对于丰田生产体系如何在中国落地有丰富经验和独到见解。毛老师曾多次应制慧网邀请,与制造业高管交流分享丰田式改善体系,收到一致好评。 孙智峰 孙博士是国内制造业信息化领域的顶级专家之一。 孙博士在IT技术领域有三十年的经验,孙博士专注于制造业的信息化工作,与多位精益专家合作、基于对制造业流程的透彻理解,为先锋的制造型企业开发工厂信息化系统,其中包含制造执行、供应链执行、企业资产管理、看板安灯、设备维护、可视化、在制品管理系统等等。 六、学习计划: 1.学制:八个月,每月集中两天进行授课。 2.学费:29,800元/人(包括报名费、讲义资料费、授课费,以及其他教学资源使用费、教学管理和组织费用,不含交通、住宿等差旅费)。 3.证书:华东理工大学商学院颁发“华东理工大学卓越运营领袖高级研修班“结业证书。
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课程大纲
Excellent
Operations Leaders Program
一、项目简介:
随着信息技术与工业技术的高度融合,中国未来依靠大规模工业化生产高性价比产品的比较优势将被显著削弱,中小企业的市场空间、利润空间、生存空间和发展空间都将受到前所未有的挑战。但是,从推动我国制造业健康发展和可持续发展的意义上看,当前的新形势对推动我国制造业转型升级,开拓国内外市场带来更多的机遇。
面对以智能制造为主导的第四次工业革命的挑战与机遇,中国制造业如何在全球产业链准确定位,突围低利润困境,从制造大国到制造强国,必将呼唤中国“智造”时代的到来。为此,华东理工大学商学院高层培训中心以其强大的工科基础,根据中国制造业的实际需求,联合制慧网,特为中国制造业企业设立了《卓越运营领袖高级研修班》,旨在为制造业企业培养适应未来制造业发展要求的中高层运营管理人才。此课程将标杆工厂作为课堂,聘请了在跨国公司有多年管理经验的高管担任课程讲师,实战性强。本项目自推出以来,收到了往届学员的一致好评。
二、课程目的:
卓越运营领袖研修班与高校及其他培训机构的培训不同,此课程旨在帮助学员企业应对制造业的以下挑战:
如何对运营系统进行评估和管控?
1、如何推行精益制造,应对客户在质量、交期和成本方面的压力?
2、如何提高设备的产能和稳定性?
销售预测不准?库存高居不下?生产运营疲于奔命?
3、精益化、信息化与自动化如何结合?
如何提升自己的人格魅力,吸引员工与你和你的企业共同进退?
三、课程特色:
1、标杆管理学习。六大标杆制造企业现场授课,理论与实践充分结合。通过向业内或
2、业外的最优企业学习,进行重新思考和改进经营实践,从而创造出自己的最佳经营实践。
3、内嵌行动学习。将行动学习嵌入课程,课程不再只是单调的写写记记,而是引导学员积极参与和体验,让学员自发地在商业情境下去思考如何运营管理问题。
4、突出运营核心。课程涵盖优秀运营总监应当掌握的核心知识和技能,为企业培养优
5、质的运营管理专业人才。
6、实战讲师授课。所有课程讲师均有丰富的实战管理和多年跨国公司管理经验,学员遇到的问题讲师几乎都遇到过,传授正确的应对措施避免走弯路。
7、面向智能制造。面对更新如此迅速的时代,不图更新和改变基本就是坐以待毙,课程设置制造业信息化、工业机器人应用、工业 4.0 等适应未来制造业发展趋势的前沿课程,帮助学员了解世界动向,走在制造技术最前端。
四、课程设置:
课程模块
目的与收益
大 纲
团队管理与领导力
了解从管理者走向领导者,打造高效团队
l 团队领导的自我定位
l 打造齐心协力的的高效团队
l 掌握感同身受的沟通技巧
l 因人而异的情境领导
l 打造合作共赢的部门协作
l 领导力自我测试与实践
精益思想洗礼
(沙盘实战模拟)
通过搭建和改善模拟生产线,亲身体验精益企业的魅力,树立走向精益的决心。
l 传统供应链模拟
l 精益思想与原则
l 价值原则模拟(增值与浪费、改善思想)
l 拉动原则模拟(推动与拉动、看板)
l 流动原则模拟(快速换型、单件流)
l 按需求拉动原则(TAKT Time, Cycle Time计算、山积图)
l 零缺陷原则模拟
l 精益企业与精益供应链
l 打造端到端精益价值链,精益运营体系中将客户和供应商纳入其中。
精益管理转型战略
学习了解企业如何成功实现精益转型变革
l 深入了解企业转型中的策略和风险
l 透析精益转型存在的陷阱
l 企业精益转型中的战略部署及人才培养
l 成功企业精益转型的方法论和路线图
赢在运营
- 卓越工厂运营系体系构建
学习根据企业经营战略,设计和打造高效运营体系
l 如何构建系统的运营管理体系,整体性推进工厂管理体系建立,稳步提升并达成卓越运营绩效?
l 如何通过建立并完善生产员工的岗位培训体系,增强自身造血机制,从而抵消一线员工流动过快带来的不利影响?
产销协同规划
(沙盘实战模拟)
学习如何有效管理销售、计划和生产,提升运营效率
l 全视角深度认识S&OP规划体系:职责、流程、技术以及评估体系
l 掌握S&OP运作中必须遵循的原则以及其应用技巧
l 熟悉财务部门在S&OP流程中所扮演的角色和主要任务
l 分析S&OP流程中各部门矛盾的成因并掌握解决办法
l 建立和完善S&OP流程评估和绩效评估体系
l 掌握S&OP流程工具,信息格式和会议模板的设计要点和技巧
l 通过沙盘模拟游戏将课程内容融入到业务实践中
丰田式现场改善系统
了解丰田如何通过创意工夫和QCC活动两大工具,实现全员参与和持续改善
l 丰田式改善为什么强大
l 丰田的现场改善体系框架与原则
l 如何激励员工参与到改善中去
l 改善活动的组织、管理和评估体系
工厂财务管理
帮助非财务专业的学员了解财务体系,做出更佳决策
l 通过财务报表透视企业运作(三大报表)
l 通过资金循环理解业务循环
l 通过财务分析把握经营关键
l 以预算为抓手掌控全局
l 如何有效控制成本
工厂信息化
管理体系
深入了解工厂信息化的战略地位、总体架构、投资回报以及实施策略
l 工厂信息流与工厂数字化战略
l 工厂绩效体系的信息化
l 工厂制造执行的信息化
l 库存管理控制的信息化
l 工厂异常处理的信息化及生产系统维护支撑体系
拥抱智能制造
–自动化、机器人与工业4.0
了解智能制造对制造业的挑战与机会
l 了解个性化制造的大趋势
l 工业4.0与智能制造体系
l 工业机器人及企业自动化改造策略
l 如何融合精益管理、信息化与智能制造
工厂标杆学习
走入标杆企业现场,工厂高管分享干货,工厂现场获取真经
六大备选特色标杆工厂
l 全面精益标杆
l 精益文化标杆
l 工厂信息化标杆
l TPM标杆
l 多品种小批量生产标杆
l 大型设备制造标杆
标杆学习基地
全面精益标杆 –美资制造企业
该企业专业生产电动工具夹头,是全球中高端市场的百年领导品牌。全面实施了精益管理体系,通过实施精益制造,5年内将库存周转率从5次提升到22次,是中国制造业实施精益制造的标杆企业。公司独有的DBS制造系统,被世界知名的精益管理系统。
精益文化标杆 –世界500强医疗器械公司
该工厂是全球50家工厂的综合运营绩效第一名,按价值流设置的焦点工厂。公司成功打造了全员参与的持续改善,全员参与的精益文化,开展了精益下午茶、改善积分换礼等特色精益文化活动。
工厂信息化标杆
-世界500强汽车电子公司
该工厂是精益化与信息化结合的样板企业,以信息化巩固精益成果。通过精益生产、精益物流和自动化改造减小劳动强度,改善作业环境,降低生产成本,提高产能和效率,最大限度满足市场需求。通过实施精益和自动化,5年内员工减少了60%,销售额翻了一番,处于国内同行业人均产出先进水平,位居伟世通全球前三甲。
TPM标杆 -世界500强建材企业
该企业的TPM系统保证机器设备的持续高效运转,极大降低停机率,提高实际产能和效率,在传统低竞争壁垒的行业中保持较高的净利润率。在集团定期进行的WCM系统审核中,关键绩效指标、工业指标、盈利能力等各项指标均居于中国及亚洲所有工厂的前列,成为亚太区所有工厂的标杆。
多品种小批量精益标杆 –民营紧固件制造公司
公司采用先进的精益管理模式,应对多品种小批量的生产挑战,自己研发适合企业的管理软件,大力推行自动化改造,过去一个人只能看1台注塑机,现在一个人可以看8台注塑机,注塑机换型时间从过去的数小时减到现在的10分钟,信息化水平非常高。2万多个品种,80%的订单在1000元以下,客户有2000家,仍然可以做到隔天交货,6000万的产值,所有库存只有300万,现金流非常好。
大型设备制造标杆 –世界500强商用设备制造商 该企业自主培养企业需要的高级技术工人,通过导入精益运营系统和可视化的现场管理,将生产周期缩短70%,价值流改善明显。
五、师资队伍(部分):
华东理工大学商学院将秉承国际化和本土化相结合的理念,为《卓越运营领袖高级研修班》项目组建了一支由本校和海内外著名教授、著名企业家和咨询公司高级顾问相结合组成的教学团队。名师们将世界最前沿的管理理论和企业运营管理实践紧密结合,为学员提供最新的理论知识,最实用的分析工具、创新思维模式及跨文化沟通方法。
戴永春
曾在在全球知名跨国食品企业(玛氏食品及麦当劳)从业23年,从基层职位一直进入到公司高管层,曾任玛氏工厂总监 (北京及嘉兴)、中国区精益总监、商务部总监(采购,物流,供应商发展),现任玛氏大学精益学院总监及供应学院亚洲区总监。
杨凯
全球改善集团认证精益专家
飞利浦精益系统认证精益专家
智能制造系统认证精益专家
美国精益航空高级认证专家
德国博世高级认证引导师
拥有20年在制造业的工作经验,其中包括医疗仪器、电信设施、航空服务和咨询行业经验。杨老师在近10年中将精益实践应用于生产、服务、会计及客服运营流程中。
姜莹
姜老师曾任某全球著名500强企业运营总监、施耐德电气工厂经理,索尼爱立信生产经理,联想集团高级生产主管,以及卡夫食品生产经理等职务;曾多次赴美、日、欧深造生产管理技术和精益生产技术;在企业工作期间管辖4000人以上,具有13年以上工厂管理管理经验及6年以上培训与咨询项目推进经验。
赵玲
美国国际预测者协会IIF认证培训讲师,SAP认证顾问,供应链需求预测管理高级咨询顾问。拥有近二十年供应链管理实践,主导过多家企业需求预测以及S&OP流程优化项目,在长期的供应链计划运作实践中积累了丰富的技术和管理经验,具备深厚的理论功底和国际化业务视角,尤其擅长需求管理规划和供应链产销协同优化。
孔兵
孔兵先生现任世界四大机器人公司之一 - 库卡机器人中国区CEO。
库卡机器人有限公司于是世界领先的工业机器人制造商之一,也是世界几家顶级为自动化生产行业提供柔性生产系统、机器人、夹具、模具及备件的供应商之一。
曾玉波
曾在华为、施耐德电气和海尔等500强企业任职,职业覆盖研发、工业化、制造工程技术、智能制造,任总监、高级总监等职位。曾老师创建了智能制造平台和联盟,是国内研究和传播智能制造和工业4.0的领先专家。
毛老师
毛老师目前在丰田中国一家合资公司担任高管,在丰田公司有超过20年工作经验,对于丰田生产体系如何在中国落地有丰富经验和独到见解。毛老师曾多次应制慧网邀请,与制造业高管交流分享丰田式改善体系,收到一致好评。
孙智峰
孙博士是国内制造业信息化领域的顶级专家之一。
孙博士在IT技术领域有三十年的经验,孙博士专注于制造业的信息化工作,与多位精益专家合作、基于对制造业流程的透彻理解,为先锋的制造型企业开发工厂信息化系统,其中包含制造执行、供应链执行、企业资产管理、看板安灯、设备维护、可视化、在制品管理系统等等。
六、学习计划:
1.学制:八个月,每月集中两天进行授课。
2.学费:29,800元/人(包括报名费、讲义资料费、授课费,以及其他教学资源使用费、教学管理和组织费用,不含交通、住宿等差旅费)。
3.证书:华东理工大学商学院颁发“华东理工大学卓越运营领袖高级研修班“结业证书。
本课程名称: 卓越运营管理研修班
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