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本课程名称: 质量功能展开
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培训受众:
课程收益:
本课程帮助企业和学员:
掌握将客户需求转化为产品功能的方法;
掌握功能定义矩阵、产品设计矩阵、过程设计矩阵、生产控制规划矩阵的编制;
掌握识别关键质量特性的方法;
理解质量功能展开如何实现质量保证体系的展开;
课程大纲
QFD的应用和发展背景
产品开发的挑战
QFD的创始动因
QFD的作用及适用场合
QFD与传统质量方法的比较
QFD与传统设计方法的比较
QFD的适用场合
QFD的基本原理和工具
QFD的4个基本阶段
质量屋/表HOQ/Quality Tables
第二模块 如何建立质量屋
Step1:取得客户信息
1. 确定内/外部客户
2. VOC的分类和来源
3. 产品开发考虑要素与浴缸曲线
4. 理解顾客需求和重要度
5. CCR关键顾客需求
6. KJ法与CCR提炼
7. 透彻理解顾客需求的层次
8. 卡诺模型Kano Model
9. 顾客需求的重要性级别
10. 客户竞争性评估
Step2:将客户呼声转化为技术要求
1. 客户呼声与技术要求
2. 转化客户呼声
Step3:开发客户呼声与技术要求之间的关系
1. 关系矩阵Relationship Matrix
2. 关系矩阵-符号
Step4:在项目范围内选择客户呼声——区分工作的优先级
Step5:开发客户评估和技术要求之间的损失函数
1. 建立目标分布
2. 顾客损失函数Customer Loss Function
3. 技术评估Technical Assessment
4. 客户评估和技术评估的合理性
Step6:为技术要求开发目标分布图——设立目标分布
Step7:确定技术要求的相互关系
1. 相互关系矩阵Correlation Matrix
2. 完成质量屋
第三模块 产品规划矩阵
客户需求调查及整理
市场竞争力评估
识别质量特征并评估其与客户需求之间的关系
评估质量特征间的关系
技术竞争力评估及目标设定
第四模块 零部件规划矩阵
概念设计及评估
功能传递
评估质量特征与零部件之间的关系
通过DFMEA、DOE等确定零部件的参数
第五模块 工艺规划矩阵
工艺规划及评估
评估零部件与工艺之间的关系
通过PFMEA、DOE等确定工艺步骤的参数
第六模块 生产控制规划矩阵
生产控制的规划及评估
评估工艺流程与控制方案之间的关系
通过PFMEA、DOE等确定工艺步骤的参数
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