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本课程名称： 制造现场精细化管理
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课程收益:
掌握现场常见的管理方法和工具。
课程大纲
1. 重新认识我们的企业
1.1 企业经营的目的和承担的责任
1.2 百年企业的经营秘诀
1.3 我们期望的现场是怎样的？
1）优秀的现场：整洁、安全、高效
2）我们现场的差距
2. 精细化管理概述
2.1什么是精细化管理？
2.2精细化管理的必要性
1）市场环境的变化
2) 确保核心竞争力的要求
3) 效率的观点
3.制造现场精细化体系的构建
3.1制造现场三大要素
3.2制造现场的精细化概念图
3.3六大管理及其管理指标化
（5S/标准/人/物流/设备/品质）
第二篇：制造现场精细化推进方法
1.5S及安全管理
1.1 5S活动
1）5S的基本原则
2）5S各阶段方法要点
●整理要点-红牌,免责区域,6S日
●整顿要点-“三正”，目视化
●清扫要点-工具开发
●清洁要点-制度化(责任/检查/激励)
●素养要点-习惯化
1.2 安全管理活动
1）灾害发生机理
2）安全管理的三原则
3）危险预知训练（KYT）活动
4）环境管理及改善
2. 标准作业管理
2.1标准化概述
1）标准化的定义
2）标准化的重要性
3）标准化的目的与原则
2.2作业标准及其构成体系
1）作业标准通则
2）工程作业标准
3）作业指导书
2.3 标准的制改定管理
1）制定作业标准的四个基本条件
2）标准作业的要素构成
2.4 标准作业改善活动
1）标准作业遵守率管理
2）日常点检表
（项目确定/点检方法/结果分析）
3）标准改善活动
3. 人员管理
3.1人员管理概述
3.2工作分派
3.3现场巡视与变化点管理
3.4人员培训与多能工活动
3.5作业浪费的改善与提案活动
3.6人员其它管理
4. 物流管理
4.1 物流管理的重要性
4.2 生产方式的物流分类
4.3 标准在库量管
最大/最小量/缓冲库存
4.4 半制品供应标准化
4.5 搬运
搬运的形式和方法
4.6 先入先出FIFO
5. 设备管理
5.1设备维护管理的责任分工
5.2设备故障的解析
5.3 设备自主维护活动
5.4 设备管理看板及安灯（Andon）
5.5 快速切换
6.品质管理
6.1品质管理的概念
6.2品质的要求
6.3制造过程的品质保证
6.4 制造过程管理和检验
6.5 品质问题的分析与反馈
第三篇：制造现场精细化推进方法
1.建立系统的评价体系
1.1成立评价组织
1.2明确评价项目和评价方式
1.3评价实施及持续改进
2.持续改进活动
2.1 改善的基本精神
2.2 问题与问题意识
2.3 解决问题的方法
1）5-Why分析
2）ECRS
3）流程分析
培训师介绍
毕业于哈尔滨工业大学设备制造工艺专业。
上海多家咨询公司兼职TPM高级顾问；现为知名企业创新战略总监。
曾任职于汽车行业大型韩企TPM事务局长多年，获韩国KSA TPM专门家资格。12次赴韩国进行TPM交流，系统推进TPM活动及现场的5S活动、合理化建议（提案）活动，及自主维护和各种课题改善活动。9次带队参加韩国TPM活动成果大会，曾获得韩国忠清南道地区小组成果大会特别奖。创建并运行职工技能道场。
20年的企业工作经历，曾先后担任技术、生产管理、质量管理、教育培训、设备管理等要职；多次赴韩国、日本研修交流TPM，领导、组织企业内部QCC、5S及TPM项目的推导与实施，特别是在担任培训部门经理2年期间，成功地推导建立了定做型教育培训体系，对改善企业产品品质，大幅度提高生产效率，降低生产成本等产生了显著的作用。
专长领域
TPM、5S、精益生产（LM）、现场改善、创新及改善提案、班组长能力提升等。
风格特长
能根据企业培训需求，或企业现状识别企业培训需求，并根据企业特点量身定做，专门策划针对性强的培训课程，从而提高培训的效果。知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
内训及咨询过的企业有：
苏州三洋能源、苏州矽品科技、上海住建、汉高股份、紫江集团、不凡帝范梅勒、科世达-华阳、杭州眼力健、杭州南都电源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北车集团、蔡司工业测量技术、富士通天电子、联合汽车电子、通领汽车饰件、中国第一铅笔股份、神舟新能源、通用电气医疗系统、卡特彼勒、日东电工、哈药集团、伊怡乳业、金亭汽车线束、三电汽车空调、贝卡尔特合金材料、德尔格医疗器械、东洋炭素、普利茂斯永乐胶带、克朗斯机械、乾大化工材料、美国联合技术等国内外著名公司。
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