液压系统维护及故障诊断实用技术高级培训班

机械、轻工、钢铁、汽车、水泥、造纸、包装、冶金、化工、煤矿等领域主管设备和生产管理人员；维修部经理/车间主任/液压维护维修/机械维修/设备管理/设备检测诊断工程师/液压设备使用和维修技师或技术骨干/液压设计人员；高职院校从事液压传动技术教学的教师。
目前国内著名企业：北汽、首钢、神华集团、采埃孚、博西华、西南铝业、冀东水泥、玖龙纸业、三一重工、麦格纳、巴斯夫、ABB、江森、中金、西门子、西飞、蒂森克虏伯等多次选择本培训班课程，已经培训近万家企业的设备管理与维修人员。

随着我国经济的快速发展，液压设备以它独特的优点已广泛应用于我国各个领域。由于液压系统是结构复杂且精密度高的机、电、液综合系统，液压故障诊断难度较大，常常成为企业生产运行的重大障碍。本培训班致力于提高企业液压设备维护维修人员的技术水平，降低维修费用，确保生产高效运行。采用图文并茂的多媒体和自动化设备影像演示教学，并设计出直观形象和教师口授相结合的教学方法，将不易讲清的复杂结构和空间油路通过彩色图片、动画及视频形象化的演示出来，提高学员的分析问题和解决问题的能力，拓宽学员的思路，开阔学员的视野。

学习结束后，考核合格颁发主办单位签发的结业证书（请带一寸照片一张）。

一、课程特色（侧重实用，快捷诊断，熟悉掌握维修技巧的高级速成液压技术培训，欢迎学员带来相关的技术资料和图纸现场解决各类疑难问题）

1. 大量实例探讨，动画，图片演示，生动形象地再现先进设备，元件使用工况；
2．精确掌握世界顶级液压技术应用，优化选型设计，为企业提高整机性能提供方案及设计要领；
3．准确判断故障源，快速熟悉元件维修技巧；
4．对系统的安装，合理使用与维修维护画龙点睛。

从企业液压技术培训的需要出发，以液压元件与系统的实际应用为主线，全面介绍液压元件及系统的基本原理、结构、使用与常见故障的维修技术，同时对液压系统的安装、调试、使用与维护，故障诊断步骤、方法做了介绍。侧重对工程技术人员，业务骨干在液压技术应用、故障诊断与排除以及技术创新方面能力的培养。许多实例是老师在结合国外最先进液压技术的基础上，历经几十年的科研、设计、制造、调试、故障诊断与维修方面所做的精辟总结。
5.培训内容为当今世界顶级液压技术应用知识，具有极强的广泛应用性与前瞻性，同是液压体系完整的高级速成培训教材。
二、课程大纲
第一章 液压传动系统的组成及其基本原理（简介）
1、流体传动的概念
3、液压传动的基本工作原理
2、液压传动的工作特性
4、液压传动系统的组成
第二章 常用液压元件的运用及其故障分析（详细剖析）
1、常用液压元件的结构、原理、性能及其典型故障分析
一、液压元件概论

1.1 液压泵
1.2 液压阀
1.3 液压缸
1.4 液压马达
1.5 液压辅件

二、液压泵使用维修技术

2.1 液压泵概述
2.2 齿轮泵的使用与维修
2.3 叶片泵的使用与维修
2.4 轴向柱塞泵的使用与维修
2.5 径向柱塞泵的使用与维修
2.6 变量泵的调整与使用

三、液压阀使用维修技术

3.1 液压阀概述
3.2 单向阀的使用与维修
3.3 换向阀的使用与维修
3.4 溢流阀的使用与维修
3.5 减压阀的使用与维修
3.6 顺序阀的使用与维修
3.7 流量控制阀的使用与维修
3.8 叠加阀的使用与维修
3.9 插装阀的使用与维修
3.10 伺服阀的使用与维修
3.11 比例阀的使用与维修

四、液压缸使用维修技术

4.1 液压缸概述
4.2 液压缸的安装与维护
4.3 液压缸常见故障分析与排除
4.4 液压缸故障诊断与排除典型案例
4.5 液压缸的修理
4.6 液压缸修理典型案例

五、液压马达使用维修技术

5.1 液压马达概述与典型结构图示
5.2 液压马达的安装与维护
5.3 液压马达故障诊断与排除
5.4 液压马达的修理与改进

六、液压辅件使用维修技术

6.1 蓄能器的使用与维修
6.2 过滤器的使用与维修
6.3 冷却器的使用与维修
6.4 密封件的使用与维护
2、液压元件设计及运用中的某些应注意问题举例
第三章 液压回路优劣分析（掌握要点）
1.方向控制回路及其典型案例分析
2.压力控制回路及其典型案例分析
3.速度控制回路及其典型案例分析
第四章 液压系统原理图在典型液压系统应用分析（精髓）

1.液压系统原理图中液压语言的精读
2.典型液压系统分析

第五章 液压系统的设计（秘笈）
1.液压系统的设计原则
2.液压系统设计的依据和要求
3.液压系统的设计流程
4.液压系统的设计步骤
5.液压系统设计及运用中应注意的问题
6.典型液压系统设计举例

第六章 液压系统的使用维护与管理（平稳，持久耐用）
1.液压系统的安装与试压
2.液压系统的合理使用
3.液压系统的正确维护
4.工作介质的使用和管理
5.液压系统的泄漏与密封
6.液压系统工作介质的清洁度与系统稳定运行的关系
7.液压系统的污染控制
第七章 液压传动系统常见故障的诊断与排除（快，准-对技术能力综合测评）
1、液压系统故障诊断的策略与技巧

（1）液压系统故障的产生原因及其特点
（3）故障诊断的工作内容与一般思路
（2）判断故障的基本依据和方法
（4）故障诊断的层次与步骤

2、常见液压故障的诊断与排除及典型故障案例剖析（最新案例补充剖析）
（1）压力类故障的分析与排除；
（2）动作类故障的分析与排除；

（3）其他类故障（振动与噪音、油温过高、泄漏与密封故障等）的分析与排除；
3、查找故障的基本方法：
系统原理分析法；主观诊断法（五感检查法、分段检查试验法、元件替换法）；断路与截堵法；辅 助元件分析法；现场实验法；参数测量法(专用仪器检测法)；状态监测法；区域划分与综合分析法；电、液、气元件相互关系分析法；因果图（鱼刺图）分析法；自诊断功能查找法；逻辑分析诊断法；智能诊断（专家系统诊断法）等。
4. 现代液压故障诊断的技术途径（手段与方式方法）