Moldflow分析及优化

培训对象
注塑厂副总经理、厂长、注塑部经理/主管、品质部经理/主管、模具部经理/主管、工程部经理/主管、注塑部工程师、模具工程师、产品工程师、机械工程师、试模工程师、品质工程师、产品工程师

制造低品质要求的产品，微利，难赚钱，甚至易亏损。高品质，才有高利润。很多厂接到高品质要求的产品，没做Moldflow分析或Moldflow分析不透彻，开了模后，试模试了七八次，才勉强啤出合格样板，延误开发交期，不良率高，试模成本居高不下；更严重的是,有时模具都改乱了，也没个合格样板，最后放弃，严重影响公司声誉，极大地降低了企业的竞争力。掌握Moldflow分析思路，精通Moldfow,新胶件开发工作才会处于同行业领先地位；胶件生产疑难问题的解决，又多了一条快速有效的新路径。

深圳市中通塑胶技术顾问有限公司认可证书

一 注塑成型原理
二 常见注塑缺陷原因及分析
1）走胶不齐原因分析及对策
2）困气原因分析及对策
3）夹水线原因分析及对策
4）滞流原因分析及对策
5）批锋原因分析及对策
6）翘曲原因分析及对策
7）破裂原因分析及对策
8）喷射原因分析及对策
9）不平衡流动原因分析及对策
三 材料及工艺
1）塑胶原料性能简介
2）运用moldflow选择成型材料
3）运用moldflow确定工艺参数
四 Moldflow分析
1）浇口分析(Gate laction analysis)
2）填充分析(Fill analysis)
3）流动分析(Flow analysis)
4）冷却分析(Cool analysis)
5）翘曲分析(Warp analysis)
6） 流道平衡分析 （Runner balance analysis)
7)成型窗口分析(Molding window analysis)
8）Doe分析 (Design of experiments)
9）工艺优化分析(Process optimazation)
五 Moldflow优化及改善
1） 如何用Moldflow分析优化改善胶件夹水线问题
2） 如何用Moldflow分析优化改善胶件困气问题
3） 如何用Moldflow分析优化改善胶件走胶不齐问题
4） 如何用Moldflow分析优化改善胶件缩水问题
5） 如何用Moldflow分析优化改善胶件披锋问题
6） 如何用Moldflow分析优化改善胶件翘曲问题
7） 如何用Moldflow分析优化改善胶件破裂问题
8） 如何用Moldflow分析优化改善走胶不平衡问题



1、 李革新（工程经理）：以前开发新产品时，Moldfow优化工作不健全，分析工作流于形式，摆摆样子给客户看，结果开发过程中，新模具改来改去，甚至有的改了十多次都未成功。严重延误了开发期，加重了试模成本。我同三工程师听了徐老师的课后，领悟到Moldfow改良精髓和技巧，并严格按质执行moldfolw分析和优化工作，改模的现象极少，新产品开发顺利多了，开发成本低了，开发品质提高了。
2、 吴新进（开发工程师）：以前对MOLDFLOW几乎未接触，开发时，很多潜在的问题未发现，故经常出现深夜反复试模的现象，工作辛苦，累！听了徐老师的课后，加强了新产品的MOLDFLOW分析，反复试模的次数几乎没了,不用晚上熬夜了。
3.赵明江（项目经理）：听了徐老师的课后，加强了新塑胶产品的Moldflow分析及优化，新产品开发进度按时进行，再也不被客户追得屁股冒烟了，感谢徐老师。

徐育富（Henry） 成都科技大学塑料工程专业毕业，曾到香港科技中心进修，并留港工作至1997年香港回归。精通塑胶原料、工艺、模具、机械和设计，2001年创立了塑胶成型周期理论。擅长现场解决实际注塑技术问题，擅长注塑工程技术和工程管理。对注塑SPC、Mold Flow分析、注塑FMEA分析和注塑六西格玛（6δ）管理深有研究，历任注塑部高级经理、注塑品质部经理、注塑工程部高级经理等职务，具有丰富的实际注塑技术和管理经验，曾服务于东江集团、通用公司、艺美达集团、太平洋包装容器有限公司、武汉葛化集团……等多家国内外知名企业。
徐老师实践经验丰富、讲授过程列举大量案例、尤其注重接受培训企业的技术水平、管理能力的切实提高，是一位既有扎实的理论基础又有很强的实操能力的注塑技术培训师，深受接受服务企业和听课人员的一致好评。