快速切换工厂实践训练

【参加对象 】生产主管、工程主管、工程师、班组长、 精益经理

1系统掌握快速切换方法.
2切换实践缩短一半以上降低在制品库存
3缩短交货周期，提高准时交付.
4提高效率，减少过量生产

颁发培训证书

快速切换工厂实践训练
---小批量排产的前提条件
【快速切换是什么】
切换时间是从一中产品生产切换到另一种产品生产所需要的实践，而快速切换就是指缩短切换实践，其目标是10分钟以内的切换甚至令切换时间。
【快速切换的重要性】
切换时间长是精益生产转型过程中最主要的障碍之一，也是批量生产最大的借口之一；而且很多人认为切换时间无法缩短或者需要很大的投入去改造设备。其实这是一种误区，快速切换其实是精益生产中最容易进行的项目，因为这种改善只与这一道工序有关，而其他很多精益改善项目都会牵涉到很多环节或很多部门。而且这种改善不需要什么投入就能取得很大的改进，改进操作流程就能缩短50%以上，简单的工装夹具改进又能缩短30%，关键是掌握快速切换的“八步法”。
【课程特色】企业推行精益过程中遭遇以下问题时的有效解决方案：
1关键工序切换时间长
2切换时间长成为阻碍精益的借口
3某些工序库存量高
4 做过改善，但效果不佳
5不能灵活应对客户需求
【课程收益】
1系统掌快速切换方法.
2切换实践缩短一半以上降低在制品库存
3缩短交货周期，提高准时交付.
4提高效率，减少过量生产
【课程大纲】
一、快速换线的定义作用
1快速切换的定义
2换线时间与制造周期
3换线时间与库存
4如何缩短制造周期
5快速切换在精益生产系统中的地位和作用

二、快速切换与均衡生产
1均衡生产模式分析
2供应链牛鞭效应
3均衡生产与换线时间

三、快速切换与经济批量
1经济批量推导模式
2经济批量计算方法和练习
3换线时间结构
4导致换线时间长的因素
5换摸换线作业中的浪费

四、快速换线八步法
1记录现行换模换线程序
2区分内部与外部作业，
3将内部作业转换为外部作业
4辨识同步作业、内部作业与外部作业的顺畅化
5执行快速换模、验证新程序，记录新程序
6切换流程标准化

五、现状流程观察
1观察并记录现行换线流程
2切换过程浪费分析

六、记录现有切换流程
1绘制现状换线流程
2问题分析及解决方案讨论

七、快速切换实践
1制定标准化切换流程
2制定改进实施计划

八、快速切换案例分析
1流程型工业快速切换案例
2机加工企业快速切换案例
3装配行业快速切换案例
【课程长度】 2天
【参加对象 】生产主管、工程主管、工程师、班组长、 精益经理

【授课顾问】 刘宝生 慧制咨询首席顾问 世杰精益学院院长
职业目标：探索中国精益生产最佳实践
精益博客： http://blog.sina.com.cn/leanthinking
履历：曾任：全球改善咨询集团 中国区顾问总监
上海大知咨询有限公司 项目总监
摩托罗拉移动通信公司 生产经理/精益经理
福特江铃汽车股份公司 物流规划工程师/精益项目经理
实战派精益生产实践专家，十余年精益生产推行实践经验，先后在福特汽车和摩托罗拉电子担任物流、生产经理、培训师等职位，全面推动上述公司中国区精益生产工作，在缩短周期、制造成本控制、提高效率、降低库存等方面取得卓越成就。赴日（丰田）学习TPS，从顶级TPS顾问吸收丰田生产系统精髓。
   作为高级咨询顾问，专注于精益生产的咨询和研究，积极探索中国企业的精益变革之路。历任上海大知项目总监，全球改善咨询集团中国区顾问总监，上海交大总裁班受邀讲师，为数十家企业提供咨询服务，为数百家客户提供培训服务，受训学员超过万人。
   咨询：秉承谦虚、务实的作风，深入了解客户流程和文化特点，为客户提供个性化、针对性精益解决方案，提倡“启发式”咨询方式，在实践中训练和提升客户团队的精益技能，培训客户内部能力和人才。
    培训：刘老师力求将精益变得简单、通俗易懂，咨询，刘老师力求实践，启发大家在实践中找到答案。多年实践经验总结，欣慰的是每次次客户的肯定和认可，“痛并快乐着”的精益之路，是刘老师一生的职业追求。
咨询专长：
精益生产系统 、精益战略设计、价值流分析、高效成本控制与价值流、精益现状评估、 准时化生产 、 KANBAN管理 、 精益物流 、精益供应链 、 5S与可视化工厂 、 快速切换 、 制造成本分析、 精益系统设计
部分咨询客户：
无锡工装自控（日资）：精益生产系统导入
苏州罗杰斯科技（美资）：精益生产系统导入和精益系统设计
欧文斯科宁（美资）：现场改善与效率提升
上海GE　塑料（美资）：　ｋａｎｂａｎ实施评估和流程设计
佳木斯煤机（美资）：精益生产系统导入
飞利浦电器（欧洲）：精益生产导入（参与）
北京比泽尔压缩机（德资）：现场改善  
青岛、南京圣戈班玻璃（法资）：现场改善与快速切换
昆山通力电梯（芬兰）：现场改善
 扬州高露洁（合资）：现场改善及效率提升
佛山鹰牌陶瓷（新加坡上市公司）：精益生产系统导入
重庆格力电器（上市公司）：精益现状评估及系统规划
沈阳机床（国企）：精益物流规划和辅导
 南京卫岗乳业（股份）：现场改善      
 青岛开世密封件（国企）：精益生产线改造
 无锡威华机械（民企）：ｋａｎｂａｎ规划、实施、管理  
 上海三一重工（民企）：现状评估及系统规划 
亚萨合莱(上海)有限公司：kanban拉动项目  
按行业特点划分：
汽车及零部件行业：延峰伟世通汽车电子有限公司 、麦格纳动力总成有限公司 、上海海拉电子 、大陆电子集团有限公司 、神龙汽车有限公司 通用电器上海有限公司、上海大众汽车有限公司、蒂森克虏伯（长春）转向柱有限公司、双钱载重轮胎有限公司、佳通轮胎有限公司、上海比亚迪汽车有限公司、上海鹰峰电子科技等；
大型装备及机械制造行业：利勃海尔机械（大连）有限公司、上海三一重工科技有限公司 、沈阳机床 、上海沃尔沃建筑有限公司 、佳木斯煤机集团有限公司 、日本工装自控工程无锡有限公司 、无锡威华机械有限公司、凯士比泵业、宁波伊顿液压有限公司、锡兰瓦船舶有限公司、梅西埃航空苏州有限公司、常州法力诺钢管有限公司、常州腾普精机有限公司、美特斯工业系统有限公司等；
家电行业：广州飞利浦中国有限公司 、杭州松下电器有限公司、 上海科勒有限公司、中国海尔集团、重庆格力电器 、马尼托瓦餐饮设备有限公司等；
电子通讯行业：东莞诺基亚通讯有限公司、南京爱立信有限公司、西门子听力仪器苏州有限公司 、南京索爱有限公司、广东比亚迪电池股份有限公司 、杭州东芝信息科技有限公司、罗杰斯科技（苏州）有限公司等；斯比泰电子有限公司等；
化工及制药行业；上海施贵宝制药有限公司、欧文斯科宁复合材料（杭州）有限公司、诺维信中国、上海罗氏制药有限公司、杭州泰尔茂医疗有限公司、北京中化集团、上海双鹤药业有限公司等；
食品及饮料：南京卫岗乳业有限公司、上海太太乐食品有限公司、哈尔滨三精制药有限公司、内蒙古伊利集团、旺旺集团、康师傅食品、加多宝集团、北京荷美尔食品等；
其它行业：亚萨合莱系统（上海、苏州）有限公司、贵州电信、嘉兴民丰特纸股份有限公司、上海惠尔美箱包等；