AIAG五大核心工具

管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、质量工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。

本课程以项目策划和项目管理为主线，用一个具体的产品为实例，详细讲解在新产品导入过程中如何灵活运用APQP、控制计划、FMEA、SPC、MSA以及PPAP等工具，并通过深入浅出的案例练习使学员能掌握该核心工具

课程大纲：
1、 产品质量先期策划(APQP)
培训目标
• 掌握产品质量先期策划原则
• 掌握产品质量先期策划方法
• 应用产品质量先期策划进行产品或工艺开发
课程内容
• 产品质量策划方法介绍
• 产品质量策划基本原则
• 同步工作原理
• 产品质量策划责任矩阵图
• 产品质量先期策划阶段分类
• 计划和确定项目阶段
 输入资料分析
 输出资料分析
• 产品设计和开发阶段
 输入资料分析
 输出资料分析
• 过程设计和开发阶段
 输入资料分析
 输出资料分析
• 产品和过程确认阶段
 输入资料分析
 输出资料分析
• 反馈、评定和纠正措施阶段
 输入资料分析
 输出资料分析
• 产品质量先期策划实例演练

2、潜在失效模式及后果分析(FMEA)
培训目标：
• 了解如何使用设计FMEA和过程FMEA来进行产品设计和过程设计，改进产品设计和过程设计中的缺点
• 运用设计FMEA和过程FMEA辨别产品及过程重要参数
• 运用设计FMEA和过程FMEA辨别产品和过程设计确认方案
课程内容：
设计FMEA
• 设计FMEA简介
• 定义设计FMEA的范围
 为所分析的系统建立边界图
• 识别初级与次级功能
 用项目-功能工作表来识别功能
• 运用项目-功能工作表来辨别故障模式
• 运用边界图，建立交互作用矩阵
• 识别故障模式对产品功能的各种影响类别
• 运用交互作用矩阵，识别功能失效的潜在机理
• 如何运用产品故障分析中收集到的信息来进行设计FMEA
 识别潜在与实际的失效模式
 如何根据实际拒收数据获取发生可能性排名
过程FMEA
• 过程FMEA简介
• 定义过程FMEA的范围
• 如何在新产品开发(APQP)中进行PFMEA
• 如何运用工艺流程图识别所需的输出、输出材料变差和工艺参数(将传授便于实施的独特方法)
• 如何运用工艺分析中收集到的信息来进行FMEA(工艺流程图)
 识别潜在与实际的失效模式
 如何根据实际拒收数据获取发生可能性排名
 识别下列控制
• 探测原因或失效模式的控制
 预防原因或失效模式的控制
• 运用设计和过程FMEA计划设计/生产改进行动
• 运用设计和过程FMEA处理现场故障

3、生产件批准程序(PPAP)
培训目标：
• 掌握生产件批准程序提交时机
• 掌握生产件批准程序提交内容
课程内容
• 生产件批准程序提交的目的
• 如何确定顾客的特殊要求
• 如何确定顾客生产件批准程序提交等级
• 生产件批准程序提交内容
 零件提交保证书的填写
 外观件批准报告的填写
 生产件批准-尺寸报告
 生产件批准-材料试验报告
 生产件批准-性能试验报告
• 相关顾客特殊要求的说明
• 选择新产品实施生产件批准程序

4、测量系统分析(MSA) 培训
培训目标：
• 掌握测量仪器的选择标准
• 掌握测量系统偏倚、稳定及线性的分析和报告方法
• 掌握测量系统双性(重复性和再现性)的分析和报告方法
课程内容：
• 测量系统分析的目的和意义
• 测量系统的构成
• 测量系统分析相关的定义及原理
• 计量型测量系统的五性分析
 测量系统的偏倚性分析
 测量系统的稳定性分析
 测量系统的线性分析
 测量系统的双性 (重复性和再现性) 分析
- 双性的极差分析法
- 双性的均值极差分析法
- 双性的方差分析法(ANOVA法)
• 计数型测量系统分析
 一致性和有效性评价　　　　　
 大样法
• 计量型测量系统的实例分析

5、统计过程方法(SPC) 培训
培训目标：
• 掌握如何选择过程相关的统计方法
• 掌握计量型数据控制图的制作及分析方法
• 掌握计数型数据控制图的制作及分析方法
课程内容：
• 过程统计方法简介
• 概率论及数理统计知识介绍
 概率论及数理统计定义
 正态分布函数介绍
 3σ和6σ原理
 其他分布函数介绍
• 变差分析
 普通原因变差分析
 特殊原因变差分析
• 控制图产生背景及发展简介
• 计量型数据控制图
 均值-极差控制图
 均值-标准差控制图
 中位值-极差控制图
 单值-移动极差控制图
• 计量型数据控制图变差分析及实例应用
• 计数型数据控制图
 不合格品率控制图
 不合格品数控制图
 单位产品不合格数控制图
 不合格数控制图
• 计数型数据控制图变差分析及实例应用

杨老师：
a) 武汉科技大学
b) 北京华通咨询专家委员会委员
c) 外资制造业十二年工作经验（主要从事机械、航空发动
机 制造加工，电子、生产、质量、工程管理）
d) 六 年 企 业 管 理 咨 询 经 验：（专注于
TS16949\AS9100\TL9000等高端体系咨询、精益化生产、
流程优化、项目管理、RAMS/LCC等专案管理）

一、 曾服务企业（台资、美资）职位：
企划部专员、品管课长、一线班组长、生管课长、资材课长、董事长助理、总经理特助、生管部副理、品质部经理、副总经理等职位。

二、 咨询服务及项目:
--高端体系类：ISO/TS16949汽车、AS9100航空、IRIS轨道交通等
--流程与改善专案类：流程优化、精益生产
--公开课与厂内训：
A． APQP、PPAP、FEMA、SPC、MSA应用公开班&内训课
B． IE工业工程改善及生产效率提升公开班&内训课
C． 精益生产公开班&内训课
D． 制造业现场问题分析与解决公开班&内训课
E． RAMS &LCC
F． IMDS国际材料数据库培训
G． 产品开发及项目管理（PM）
H． 六西格玛黑带
企业战略、流程与现场管理是密不可分，如何将战略、体系、流程和企业管理现场融入到一个“精益”管理体系之中，杨老师结合其深厚的工作和专业背景，结合长年的现场咨询经验，对流程导入过程中常见问题及难题有独到见解；十二年的制造业工作和七年培训经历铺垫，积累了丰富的实战经验；始终用微笑和专业来分享管理课程中的专业知识，运用项目管理及流程化思想引领培训的整个过程，用丰富的典型案例整合所学的领域知识。让受众在轻松中掌握管理知识，在启迪中明白管理真谛。
目前在全国已为145余家（不含公开课）企业客户提供了专业咨询、培训服务，涉及通信、传统制造业、钢铁制造、轨道交通、航空及汽车等高端行业或领域。

三、 服务过知名客户：
广东移动、四川电信、中海油、格力电器、广州捷普、苏泊尔电器、ITT、三星电子（天津、烟台、东莞）有限公司、伟易达集团、中车南车集团、光宝集团、建滔化工集团、汇和集团、永大集团、施乐（南京）、南京钢铁、上海宝钢、北京首钢贵阳特钢、熊猫电子知名企业系统和改善专案管理指导或集团内公开班培训主讲老师。