精益生产与供应商选择、评估及全面管理实战班

总经理、生产副总、生产管理人员、质量管理人员、物料计划人员、设备制造工程、IE等各部门中高阶主管，工程师。以及采购总监、经理、其他部门经理及相关人员供应链管理、采购管理、SQE、质量管理、产品研发设计等管理人员。

 学习如何通过建立精益生产的管理体制，提高管理效率，缩短生产周期，降低在制品及库存品数量，降低人工成本，提高品质，减少过程浪费及客户满意率；
 学习分析企业采购供应成本的控制方法与成本降低的途径，学习供应商选择、评估和管理的流程；
 学习针对不同的产品或者服务，如何设定供应商评估的标准以及如何识别、筛选和评估潜在供应商；
 学习如何管理供应商，提高供应商的绩效以及如何管理供应商的关系

《供应商的评估、开发和关系管理》 主讲：武文红 （7月25日 周五）
导言：
 采购专业体系简介
 采购与供应链管理需首先认清组织环境
 新经济时代的采购职能介绍
 采购专业的职业发展前景介绍
 ZARA案例/惠普案例/供应链运筹案例
A：采购与供应链管理准备
1 不同采购品项的专业分类管理
1.1 明确采购需求的方法
1.2 需求预测方法简介
1.3 供应规划与预算
 预算的概念和实质
 业务性需求/资本性需求的预算方法
 如何制定供应规划
1.4 采购组织结构设计与采购授权
2 认识与理解供应市场的方法与步骤
2.1 准备进行供应市场分析需预先明确的问题
2.2 评价供应市场竞争程度和影响
 供需曲线的应用
 波特的“五种力量”模型
 与竞争和非竞争市场相关的风险和机会
 竞争市场下，供应商在何种情况下可通过
2.3 理解市场驱动力
2.4 供应定位模型将采购品项进行专业分类
2.5 企业（供应商）定价原则和价格评价
 明确产品价格的构成因素
 价格/成本模型
 特定市场中供应商使用哪些不同定价因素？
3 小组练习：采购品项分类/演示
4 不同采购品项的供应策略
4.1 日常品项供应策略
4.2 杠杆品项供应策略
4.3 瓶颈品项供应策略
4.4 关键品项供应策略
B：供应商评估管理与报价评审
5 供应商评估与激励
5.1 供应商评估与管理
 潜在供应商的评估标准
 供应商积极性测评模型（供应商感知模型）
 练习：销售角色报价
 给供应商设定权重与评定等级
5.2 供应商关系（合同类型）与管理
 供应方－采购方关系/合同连续图谱
 现货采购、定期采购、无定额合同
 定额合同、伙伴关系、合资企业、内部供应
 内部供应与外包比较
 转换成本和供应商开发之间的权衡
6 供应商报价的获取与评审
6.1 获取与选择报价的方法
 非正式法询价
 正式法询价
 招标法
 采用电子市场 6.2 获取与选择报价的标准
 最低报价
 最低所有权总成本（TCO）；
 加权评分
 价值评估
6.3 获取与选择报价的数量
C:采购谈判
7 概述
7.1 情景故事：一场谈判及有关谈判准备、时机等启发
7.2 谈判过程的主要阶段及其特征
8 获得并理解信息
8.1 在准备谈们应考虑的因素策略
8.2 要满足的需求及供应市场环境
8.3 采购战略及所期望的与供应商的关系，要考虑将要谈判的供应品项的属性和重要性
8.4 进行价格/成本分析并为供应商建立成本模型作为谈判的基础策略
8.5 依据供应商对公司业务的感知来评价达成所希望的供应商关系类型的可行性策略
8.6 确定自己的谈判风格，如何应对对方或许也会使用的五种主要谈判风格策略
8.7 决定双方组织和个人实力的对比策略
8.8 对谈判双方进行SWOT分析策略
9 谈判目标与政策
9.1 设定现实可行的谈判目标策略
9.2 确定谈判的不同变量或问题策略并同谈判目标相联系
9.3 对方的立场和可能的利益/双方的优劣势
9.4 说服技巧和方法策略
9.5 可供采用的谈判战术详解
9.6 谈判团队组建和现场组织筹备
10 谈判
10.1 确定谈判的不同阶段策略
10.2 设计好提问与积极倾听对方的重要性策略
10.3 确定并考虑对方的利益策略
10.4 肢体语言的特定形式策略
11 后续工作
11.1 一旦达成协议能够描述关键性问题
11.2 评估谈判绩效
D:管理合同与供应商关系简介（主要针对项目合同）
12 制定合同管理计划
12.1 各类信息/合同管理计划的政策和程序
12.2 制定合同进度表
12.3 甘特图的使用
12.4 合同质量计划
12.5 利用供应定位模型来确定合同管理计划实施优先级
13 建立风险登记表
13.1 确定与合同实施有关的主要风险
 进度风险
 成本风险
 质量风险
 商业和其他方面的风险
13.2 制定风险登记表与战略响应矩阵
E:联盟采购简介
《精益生产管理》 主讲：司徒开平 （7月26-27日 周六—周日）
第一讲 世界制造发展的三大趋势
1、从经济发展看生产制造
2、生产制造的三大趋势
第二讲 “野蛮制造”下的企业现状
企业现状“顺口溜”
第三讲 “标准化制造”下的企业再造
一、企业的先天不足
二、生产制造业的四大瓶颈
1、物料脱节
2、计划不准
3、交期难保
4、协调不周
三、企业再造
1、员工素质的再造（规则与使命感）
2、工作与行为能力的再造（职业化）
3、企业流程系统的再造（自行高度运作）
第四讲 何为精益制造
1、精益生产是什么
2、精益生产的特点
3、精益生产对大量生产方式的优越性
4、精益生产追求的七个“零”
5、手工、大批量、精益三种生产方式比较
6、精益生产在管理方法上的特点
7、精益生产的体系——精益企业之屋
8、丰田公司的指导原则
第五讲 精益生产先从消除浪费开始
工厂内的七大浪费现象
第六讲 准时生产（JIT ）
1、JIT方式
2、拉动式准时化生产
3、JIT的生产控制系统 第七讲 全面生产保全（TPM）
1、推行合理化建议提案制度
2、合理化建议提案制度的益处
3、TPM的目标及期待效果
第八讲 精益生产与以“人”为中心
1、打造有使命感员工
2、持续改善来减少人力
3、丰田培训文化
第九讲 生产优化与柔性生产
1、消除零件不必要的移动
2、生产同步化
3、生产均衡化
4、设备U型布置
5、货摊式工装规划与布置
6、设备快速换模
第十讲 全面质量管理（TQM ）
1、消除检验和返工
2、以“零缺陷”为目标
第十一讲 准时制供应
1、采购管理的5R原则
2、了解物料管理的意义
3、物料管理的目标（实现3个“不”）
4、MRP—物料需求计划
5、MRP升级方向—MRPⅡ制造资源计划
6、MRP—MRPⅡ—ERP—ERPⅡ的扩展关系
7、scm—供应链管理
8、供应商临界管理法（VMI）
9、联合库存管理的供应链

武文红：实战派供应链、采购、物流、仓储管理专家；iso9001内审员，iso14001管理者代表；国家注册企业培训师、多家企业、政府部门管理顾问；清华大学、北京大学、浙江大学、中山大学客座教授；ITC 国家采购与供应链管理项目高级培训师、咨询师。
武老师具有21年世界五百强企业实战经验，9年的企业内训经历，5年的外部职业培训经历！Leiden 大学（荷兰）EMBA（2005年）、南开大学MBA（2000年），曾供职于欧洲最大的集中医药产品批发、中医药教学、中医门诊为一体的经营实体CMC Tasly Group BV (荷兰阿姆斯特丹)总经理，负责欧洲各国的分销渠道。先后担任过天士力集团质量主任、进出口部经理、国际供应链总监（包括国际物流、产品开发、质量管理、ISO内审、市场准备、外派人员的教育培训）、天士力帝泊洱销售公司战略渠道总监。多年来从事集团公司的产品国际市场开发、进出口业务、国际供应链管理、快销品的国内高端渠道、新型渠道的开发和管理、消费者教育等工作。7月25日主讲《供应商的评估、开发和关系管理》
司徒开平：著名实战派供应链管理专家；国家注册企业培训师；清华、上海交大客座教授；中国企业联合会特聘专家；中小企业局培训中心特聘专家；聚成集团特聘讲师；中英双语授课的实战型专家。
现代物流管理专业硕士（首都经贸大学）和经济学学士,国家二级物流师资格。具备20年从事生产运营、供应链、采购、仓储和物流的工作经验，其中8年欧美公司、2年国外公司的工作经历，以及6年培训、授课的工作经历，函盖生产运营、物流等专业。丰富的从业工作经历，从事过：贸易行业、机械制造行业、电子产品制造业、超市配送、化工品和快速消费品的物流管理工作。7月26-27日主讲《精益生产管理》