完善设备管理体制、突破点检实施瓶颈高级研修班_公开课

课程大纲

培训课题一、完善点检体制，走出点检推进中的误区 1.现代设备点检管理模式2.建设有效的点检管理体制3.构筑设备的五层防护线4.企业点检管理机构的设置及案例分析5.走出点检推进中的误区二、夯实实施设备点检的基础1.合理划分点检区域和确定点检对象设备 2.对设备进行“五定”3.编制点检标准和制订计划及规范检查表4.编制有效的点检路线图5.点检作业的合理分工及实例分析6.点检标准及点检计划典型案例分析三、突破实施设备点检的瓶颈1.真正落实全员维修管理的点检体系2.有效避免点检工作流于形式3.充分发挥设备点检员的核心作用及《设备点检员国家职业技能标准》解读4.不断提升点检技能5.实现点检工作的闭环管理6.点检的持续改进四、如何更有效实施设备点检工作1.日常点检的工作开展与实施要点2.日常点检作业流程案例分析3.专业点检工作的要点及其实施4.专业点检作业流程案例分析5.点检管理现场五大任务及现场点检要点6.做好设备主动维护与开展自主维修活动7.典型零部件的点检案例剖析8.点检实施的规范化作业案例分析9.点检绩效管理五、精密点检与设备故障诊断技术的开展1.精密点检及其管理流程的案例分析2.精密点检跟踪管理3.设备劣化及其补偿4.设备容易发生劣化的部位及其预防对策5.精密点检与劣化倾向管理的关系6.设备故障诊断的层次与步骤7.设备故障诊断与预知维修8.点检信息化的建设六、设备零故障管理1.设备故障的产生原因及一般规律2.判断故障的基本依据和方法3.故障降不下来的原因4.减少故障损失的八个对策5.实现零故障的目标6.实现零故障管理的六项措施7.实现故障为零的四个阶段8.故障处理流程案例分析七、点检体制下的设备维修管理1.设备维修方式及维修策略的优化选择2.可靠性理论在设备维修中的应用3.设备预防性维修管理与预知维修的实施4.定修模型的建立及其案例分析5.定修计划的制订与实施管理八、成功推进点检定修制的关键对策与国内外设备管理信息化进程

培训师介绍

卜铁生
原本钢工学院机械工程系主任、中国机械工程学会设备与维修工程分会委员、东方中视金牌讲师；多年来致力于设备管理、点检定修制、液压技术等专业的研究、实践与培训指导工作。曾先后为中海油、宁波钢铁、凌钢集团、亚普汽车、广水卷烟厂、冀东水泥、沈阳飞机工业集团、扬州亚普汽车部件、北京燕东微电子、太阳纸业、梅特勒—托利多（常州）公司、南阳利达光电集团等几百家企业提供内训等培训指导。

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